盾构机下穿地连墙的施工方法技术

本发明专利技术提供一种盾构机下穿地连墙的施工方法，包括：S1)确定待下穿地连墙的施工位置，操控盾构机运行至距所述施工位置第一给定距离处停机；S2)在所述待下穿地连墙的施工位置处执行成槽施工，形成地连墙施工槽；S3)沿地连墙施工槽朝纵深方向继续开挖至预设挖掘深度，向地连墙施工槽内安放钢筋笼，其中钢筋笼上待下穿位置处的连接筋已被剪除；S4)向安放有钢筋笼的地连墙施工槽内浇筑混凝土，形成地连墙；S5)检测地连墙施工槽内混凝土的凝固强度，待凝固强度达到第一凝固阈值，操控盾构机下穿地连墙。本发明专利技术提供的施工方法，避免了因地连墙硬度过硬而造成的盾构机刀盘磨损严重的问题，且下穿地连墙时无需换刀，解决了换刀成本高昂的问题。

【技术实现步骤摘要】
盾构机下穿地连墙的施工方法
本专利技术涉及隧道施工
，具体地，涉及一种盾构机下穿地连墙的施工方法。
技术介绍
盾构施工目前已被我国隧道施工领域广泛应用，盾构机刀盘选型受地质影响较大，并且刀盘生产周期较长，刀盘选型及刀具配置在盾构施工前依据地质情况提前专业设计制造。在遇到区间线路较长时，依据需求后期会在区间线路上增加车站，但由于工期要求，要先采用盾构法施工完成区间线路后在进行车站土方开挖，在盾构机下穿车站前要完成车站地连墙的施工，按照施工中遇到的不同地质条件需要配置不同刀具的原则，盾构机在下穿地连墙之前需要换刀，换刀时在地面上施做换刀井以便盾构机刀盘换刀，但是，建造换刀井进行换刀成本高昂且影响盾构机挖掘隧道的施工效率，如果使用先前盾构机配置的软土刀盘下穿高强度的地连墙时，因地连墙强度较高且地连墙中会设置钢筋，软土刀盘在切削地连墙时刀具磨损严重，更甚至会发生刀具崩刃，且盾构刀盘切削高强度地连墙时千斤顶推力变大易发生喷涌，地面沉降、塌方的施工风险也随之加大。因此，为了保证按期完成施工，减少施工成本，亟需一种施工方法在不更换盾构机刀盘的情况下确保盾构机能够安全顺利的下穿地连墙。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中盾构机在下穿地连墙时换刀成本高昂或盾构机刀盘上刀具磨损严重的问题，提出一种盾构机下穿地连墙的施工方法，以解决上述至少一种问题，确保盾构施工顺利进行。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种盾构机下穿地连墙的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：S1)确定待下穿地连墙的施工位置，操控盾构机运行至距所述施工位置第一给定距离处停机；S2)在所述待下穿地连墙的施工位置处执行成槽施工，形成地连墙施工槽；S3)沿所述地连墙施工槽朝纵深方向继续开挖至预设挖掘深度，向所述地连墙施工槽内安放钢筋笼，其中所述钢筋笼上待下穿位置处的连接筋已被剪除；S4)向安放有所述钢筋笼的地连墙施工槽内浇筑混凝土，形成地连墙；S5)检测所述地连墙施工槽内混凝土的凝固强度，待所述凝固强度达到第一凝固阈值，操控所述盾构机下穿所述地连墙。具体地，所述步骤S2)中，所述执行成槽施工包括：在所述施工位置处开挖导墙基槽；贴合所述导墙基槽的两侧槽壁及槽沿铺设钢筋骨架；向所述导墙基槽内安放导墙模板，并契合铺设在所述槽沿上的钢筋骨架安装浇筑模板；向所述导墙模板与两侧槽壁之间以及铺设有钢筋骨架的槽沿上浇筑混凝土；待所浇筑的混凝土达到第一设计强度，拆除所述导墙模板和所述浇筑模板。具体地，所述钢筋笼由多根钢筋和多根玻璃纤维绑扎形成，其中，所述钢筋笼上待下穿位置处的连接筋为玻璃纤维。具体地，所述步骤S5)还包括：在操控所述盾构机下穿所述地连墙之前，检测所述地连墙应力。具体地，步骤S5)中，检测所述地连墙施工槽内混凝土的凝固强度，包括：检测所述地连墙下穿位置处混凝土的凝固强度以及所述地连墙下穿位置上方的混凝土的凝固强度，根据所述地连墙下穿位置处混凝土的凝固强度和所述地连墙下穿位置上方的混凝土的凝固强度确定所述地连墙施工槽内混凝土的凝固强度。具体地，所述第一凝固阈值介于11-15Mpa。具体地，步骤S5)中，在操控所述盾构机下穿所述地连墙的同时，向所述盾构机的刀盘上喷射冷却水。具体地，所述施工方法还包括：S6)在所述盾构机的盾尾与所述地连墙之间的指定盾构管片位置处进行深孔注浆。本专利技术提供的盾构机下穿地连墙的施工方法，在盾构机下穿地连墙时，操控盾构机停机在距离待下穿地连墙第一给定距离处，之后开始地连墙施工，其中，在向地连墙施工槽内安放钢筋笼前，提前割除钢筋笼上位于下穿位置处的连接筋，安放完钢筋笼后向地连墙施工槽内浇筑混凝土，在混凝土的凝固强度达第一凝固阈值后启动盾构机下穿地连墙。采用本专利技术提供的施工方法在盾构机下穿地连墙之前，在地连墙的施工阶段提前剪除了地连墙的钢筋笼上位于下穿位置处的连接筋，使得盾构机刀盘在下穿地连墙时仅切削混凝土，且盾构机刀盘在切削混凝土时，混凝土还未完全凝固，混凝土凝固强度仅达到第一凝固阈值，盾构机刀盘上的刀具能够轻松切除下穿位置处未凝固的混凝土，避免了因地连墙强度过高或地连墙中的连接筋而造成的盾构机刀盘上的刀具磨损严重或崩刃的发生，且盾构机下穿地连墙时下穿位置处无连接筋、混凝土相对松软，盾构机下穿时无需换刀，解决了换刀成本高昂的问题。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术实施方式提供的盾构机下穿地连墙的施工方法流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术实施方式提供一种盾构机下穿地连墙的施工方法，图1为盾构机的下穿地连墙的施工方法的流程图，如图1所示，所述施工方法包括以下步骤：S1)确定待下穿地连墙的施工位置，操控盾构机运行至距所述施工位置第一给定距离处停机；S2)在所述待下穿地连墙的施工位置处执行成槽施工，形成地连墙施工槽；S3)沿所述地连墙施工槽朝纵深方向继续开挖至预设挖掘深度，向所述地连墙施工槽内安放钢筋笼，其中所述钢筋笼上待下穿位置处的连接筋已被剪除；S4)向安放有所述钢筋笼的地连墙施工槽内浇筑混凝土，形成地连墙；S5)检测所述地连墙施工槽内混凝土的凝固强度，待所述凝固强度达到第一凝固阈值，操控所述盾构机下穿所述地连墙。本专利技术提供的盾构机下穿地连墙的施工方法，首先确定出待下穿地连墙的施工位置，盾构机在距离待下穿地连墙的第一给定距离处停机，盾构机停机后，在确定的待下穿地连墙的施工位置进行成槽施工以形成地连墙施工槽，沿地连墙施工槽向地下的纵深方向继续挖掘地连墙施工槽，在挖掘深度达到预设挖掘深度后，停止挖掘，之后向地连墙施工槽内安放钢筋笼，为了减少盾构机在下穿地连墙时盾构刀盘上的刀具的磨损，在向地连墙施工槽内安放钢筋笼之前，将钢筋笼上盾构机下穿位置处的连接筋剪除，这样盾构机在下穿地连墙时下穿位置处无连接筋，盾构机刀盘仅切削混凝土，避免刀具过度磨损或崩刃，本专利技术提供的施工方法中，地连墙施工槽内浇筑的混凝土的凝固强度达到第一凝固阈值后盾构机下穿地连墙，设置第一凝固阈值介于11～15Mpa之间，此时，浇筑的混凝土未完成凝固同时又具有一定的强度，，盾构机刀盘能够较为轻松的切除地连墙上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机下穿地连墙的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：/nS1)确定待下穿地连墙的施工位置，操控盾构机运行至距所述施工位置第一给定距离处停机；/nS2)在所述待下穿地连墙的施工位置处执行成槽施工，形成地连墙施工槽；/nS3)沿所述地连墙施工槽朝纵深方向继续开挖至预设挖掘深度，向所述地连墙施工槽内安放钢筋笼，其中所述钢筋笼上待下穿位置处的连接筋已被剪除；/nS4)向安放有所述钢筋笼的地连墙施工槽内浇筑混凝土，形成地连墙；/nS5)检测所述地连墙施工槽内混凝土的凝固强度，待所述凝固强度达到第一凝固阈值，操控所述盾构机下穿所述地连墙。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构机下穿地连墙的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：
S1)确定待下穿地连墙的施工位置，操控盾构机运行至距所述施工位置第一给定距离处停机；
S2)在所述待下穿地连墙的施工位置处执行成槽施工，形成地连墙施工槽；
S3)沿所述地连墙施工槽朝纵深方向继续开挖至预设挖掘深度，向所述地连墙施工槽内安放钢筋笼，其中所述钢筋笼上待下穿位置处的连接筋已被剪除；
S4)向安放有所述钢筋笼的地连墙施工槽内浇筑混凝土，形成地连墙；
S5)检测所述地连墙施工槽内混凝土的凝固强度，待所述凝固强度达到第一凝固阈值，操控所述盾构机下穿所述地连墙。


2.根据权利要求1所述的盾构机下穿地连墙的施工方法，其特征在于，所述步骤S2)中，所述执行成槽施工，包括：
在所述施工位置处开挖导墙基槽；
贴合所述导墙基槽的两侧槽壁及槽沿铺设钢筋骨架；
向所述导墙基槽内安放导墙模板，并契合铺设在所述槽沿上的钢筋骨架安装浇筑模板；
向所述导墙模板与两侧槽壁之间以及铺设有钢筋骨架的槽沿上浇筑混凝土；
待所浇筑的混凝土达到第一设计强度，拆除所述导墙模板和所述浇筑模板。


3.根据权利要求1所述的盾构机下穿地连墙的施工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武鑫星，李自力，冀兴俊，支卫东，李鹏飞，
申请(专利权)人：中铁十二局集团有限公司，中铁十二局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14