油电混合动力无绷绳修井机制造技术

本发明专利技术涉及油田油气开发技术领域，公开了一种油电混合动力无绷绳修井机，底盘上依次安装相互连接的发动机、变速箱、分动箱、液力变矩器、角传动箱和作业滚筒，作业滚筒上钢丝绳的自由端与作业大钩连接，在底盘后部设置无绷绳作业装置，在底盘下部设置液压系统，分动箱将发动机动力分为底盘行走支路和驱动作业滚筒支路，底盘行走支路和驱动作业滚筒支路设有互锁装置，分动箱与永磁同步电机相连接，永磁同步电机与控制柜相连接，通过双动力系统进行修井作业，在井场之间运移时采用发动机动力底盘行走支路，轻载修井时采用永磁同步电机动力，重载修井时采用发动机驱动作业滚筒支路与永磁同步电机混合动力，实现节能环保，提高修井作业效率。

【技术实现步骤摘要】
油电混合动力无绷绳修井机
本专利技术涉及油田油气开发
，具体涉及一种油电混合动力无绷绳修井机。
技术介绍
目前，石油天然气勘探开发过程中修井作业作为维护油井正常生产的重要措施，对保证油田稳产高产意义重大，修井机作为修井作业的主要设备被广泛应用，传统的修井机多采用柴油机作为单一动力源，耗能高、污染大、噪音严重、且操作繁琐、施工复杂，开发绿色、环保、零污染且操作简便的新型作业设备成为大势所趋。目前市场已经应用的网电修井机虽将作业动力更换为电机驱动，但因作业动力的需求安装比较大的电机（一般在90kW以上）与现在油田安装的井场变压器功率（50kW以下）不能匹配，且配套约100-200kVA的变压器装置在使用过程中不灵活，操作不便捷；以LNG作为燃料的燃气发动机动力修井机存在LNG燃料的运移、加注不便的问题。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种油电混合动力无绷绳修井机，通过“发动机2、变速箱3、分动箱5、液力变矩器6、角传动箱8和作业滚筒10”动力系统与“控制柜4、永磁同步电机9、角传动箱8和作业滚筒10”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油电混合动力无绷绳修井机，包括底盘（1），所述底盘（1）上依次安装相互连接的发动机（2）、变速箱（3）、分动箱（5）、液力变矩器（6）、角传动箱（8）和作业滚筒（10），所述作业滚筒（10）上钢丝绳的自由端与作业大钩（13）连接，在底盘（1）后部设置无绷绳作业装置（17），在底盘（1）下部设置液压系统（7），其特征在于：所述分动箱（5）将发动机（2）动力分为底盘（1）行走支路和驱动作业滚筒（10）支路，所述底盘（1）行走支路和驱动作业滚筒（10）支路设有互锁装置，所述分动箱（5）与永磁同步电机（9）相连接，所述永磁同步电机（9）与控制柜（4）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油电混合动力无绷绳修井机，包括底盘（1），所述底盘（1）上依次安装相互连接的发动机（2）、变速箱（3）、分动箱（5）、液力变矩器（6）、角传动箱（8）和作业滚筒（10），所述作业滚筒（10）上钢丝绳的自由端与作业大钩（13）连接，在底盘（1）后部设置无绷绳作业装置（17），在底盘（1）下部设置液压系统（7），其特征在于：所述分动箱（5）将发动机（2）动力分为底盘（1）行走支路和驱动作业滚筒（10）支路，所述底盘（1）行走支路和驱动作业滚筒（10）支路设有互锁装置，所述分动箱（5）与永磁同步电机（9）相连接，所述永磁同步电机（9）与控制柜（4）相连接。


2.根据权利要求1所述的油电混合动力无绷绳修井机，其特征在于：所述无绷绳作业装置（17）包括作业井架（11）、拉杆机构（14）和油缸（19），所述油缸（19）的一端固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，孙磊，崔兴勋，邱建彬，郭江，王大伟，刘雅楠，马金福，孙玉华，高中正，
申请(专利权)人：山东创新石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37