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新型电磁能工程机械破碎器制造技术

技术编号:25342530 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-21 16:58
本发明专利技术涉及工程机械技术领域,且公开了新型电磁能工程机械破碎器,包括壳体、活塞和控制器;壳体内设置有电磁铁、上支架、永磁铁和钎杆。使用时,利用控制器来控制电流在电磁铁上的方向和启停,从而控制电磁铁的磁极和启停:通过电磁铁配合永磁铁带动活塞不断的冲击钎杆,达到工作效果;活塞的冲击力可以通过控制电流的大小来实现。本申请采用电磁铁与永磁铁配合,从而撞击带动钎杆进行破碎,结构简单、加工精度要求低、密封要求低、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
新型电磁能工程机械破碎器
本专利技术涉及工程机械
,具体为新型电磁能工程机械破碎器。
技术介绍
破碎器是挖掘机的一个重要属具,目前的破碎器都是采用液压破碎器,它的原理是高压油和高压氮气共同推动活塞运动来撞击钎杆工作。但是采用这种原理的液压破碎器对密封要求极高、加工精度要求高、生产成本高。
技术实现思路
本专利技术主要是提供新型电磁能工程机械破碎器,解决现有技术的液压破碎器对密封要求极高、加工精度要求高、生产成本高的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:新型电磁能工程机械破碎器,包括壳体、活塞和控制器;所述壳体内设置有电磁铁,且对应所述电磁铁后方位置设置有上支架,所述电磁铁与上支架上均同轴设置有用于所述活塞贯穿的通孔,所述活塞上设置有配合所述电磁铁的永磁铁;还包括用于配合所述活塞的钎杆,所述钎杆通过下支架设置于所述壳体前端,所述电磁铁与所述控制器电连接。其中,控制器和永磁铁均可以采用现有技术。使用时,利用控制器来控制电流在电磁铁上的方向和启停,从而控制电磁铁的磁极和启停;通过电磁铁配合永磁铁带动活塞不断的冲击钎杆,达到工作效果;活塞的冲击力可以通过控制电流的大小来实现。本申请采用电磁铁与永磁铁配合,从而撞击带动钎杆进行破碎,结构简单、加工精度要求低、密封要求低、生产成本低。进一步,所述永磁铁通过活塞支架设置于所述活塞上。通过活塞支架来固定永磁铁,结构简单便于拆卸,且无需对永磁铁的形状过度加工。进一步,还包括导轨,所述导轨两端分别设置于所述电磁铁与上支架上,所述活塞支架上设置有配合所述导轨的滑孔。设置导轨,能够在活塞运动时,进行导向,且在安装时更方便。进一步,所述通孔与滑孔上均设置有衬套。通过设置衬套,能够防止活塞与上支架和电磁铁摩擦,以及防止导轨与滑孔摩擦。当衬套损坏直接更换,减少成本和提高使用寿命。进一步,所述活塞尾端设置有挡板,所述上支架上设置有用于配合所述挡板的缓冲件。设置缓冲件和挡板,在活塞向钎杆撞击时,能够防止活塞上的永磁铁和电磁铁发生直接碰撞损坏,并在活塞反向时,提供一个动力减少反向难度。进一步,所述衬套上设置有润滑油孔,所述润滑油孔与外部油泵的输出端连通。设置润滑油孔,能够通过外部油泵向衬套内提供润滑油,减少摩擦力,从而减少能耗成本,且提高使用寿命。进一步,还包括用于检测所述永磁铁与电磁铁之间距离信息的位置传感器,所述位置传感器与所述控制器电连接。通过设置位置传感器能够收集永磁铁与电磁铁之间的距离信息并向控制器发送,利用控制器来判断是否进行磁极转换从而让活塞反复工作。进一步,所述下支架上设置有弧槽,所述弧槽内设置有活塞销,所述钎杆上设置有配合所述活塞销的凹槽。使用时,活塞撞击钎杆,钎杆向下撞击需要破碎的物体,活塞退回后,钎杆通过复位,从而准备下一次冲击。进一步,所述下支架位于所述通孔下侧设置有T型套,所述下支架上设置有润滑油脂口,所述润滑油脂口与外部油泵的输出端连通。设置T型套能够防止钎杆与下支架相互磨损,还能够防止杂质进入。有益效果:使用时,利用控制器来控制电流在电磁铁上的方向和启停,从而控制电磁铁的磁极和启停:通过电磁铁配合永磁铁带动活塞不断的冲击钎杆,达到工作效果;活塞的冲击力可以通过控制电流的大小来实现。本申请采用电磁铁与永磁铁配合,从而撞击带动钎杆进行破碎,结构简单、加工精度要求低、密封要求低、生产成本低。附图说明图1为本实施例的破碎器正剖示意图。附图标记:壳体1、活塞2、电磁铁3、上支架4、永磁铁5、钎杆6、活塞支架7、导轨8、衬套9、挡板10、缓冲件11、润滑油孔12、位置传感器13、活塞销14、T型套15、润滑油脂口16。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术涉及的新型电磁能工程机械破碎器技术方案进一步详细说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示,本实施例的新型电磁能工程机械破碎器,包括壳体1、活塞2和控制器:所述壳体1内设置有电磁铁3,且对应所述电磁铁3后方位置设置有上支架4,所述电磁铁3与上支架4上均同轴设置有用于所述活塞2贯穿的通孔,所述活塞2上设置有配合所述电磁铁3的永磁铁5;还包括用于配合所述活塞2的钎杆6,所述钎杆6通过下支架设置于所述壳体1前端,所述电磁铁3与所述控制器电连接。所述永磁铁5通过活塞支架7设置于所述活塞2上。还包括导轨8,所述导轨8两端分别设置于所述电磁铁3与上支架4上,所述活塞支架7上设置有配合所述导轨8的滑孔。所述通孔与滑孔上均设置有衬套9。所述活塞2尾端设置有挡板10,所述上支架4上设置有用于配合所述挡板10的缓冲件11。所述衬套9上设置有润滑油孔12,所述润滑油孔12与外部油泵的输出端连通。还包括用于检测所述永磁铁5与电磁铁3之间距离信息的位置传感器13,所述位置传感器13与所述控制器电连接。所述下支架上设置有弧槽,所述弧槽内设置有活塞销14,所述钎杆6上设置有配合所述活塞销14的凹槽。所述下支架位于所述通孔下侧设置有T型套15,所述下支架上设置有润滑油脂口16,所述润滑油脂口16与外部油泵的输出端连通。所述下支架位于所述通孔上侧设置有T型套15。使用时,利用控制器来控制电流在电磁铁3上的方向和启停,从而控制电磁铁3的磁极和启停;通过电磁铁3配合永磁铁5带动活塞2不断的冲击钎杆6,达到工作效果;活塞2的冲击力可以通过控制电流的大小来实现。本申请采用电磁铁3与永磁铁5配合,从而撞击带动钎杆6进行破碎,结构简单、加工精度要求低、密封要求低、生产成本低。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型电磁能工程机械破碎器,其特征在于:包括壳体、活塞和控制器;所述壳体内设置有电磁铁,且对应所述电磁铁后方位置设置有上支架,所述电磁铁与上支架上均同轴设置有用于所述活塞贯穿的通孔,所述活塞上设置有配合所述电磁铁的永磁铁;还包括用于配合所述活塞的钎杆,所述钎杆通过下支架设置于所述壳体前端,所述电磁铁与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.新型电磁能工程机械破碎器,其特征在于:包括壳体、活塞和控制器;所述壳体内设置有电磁铁,且对应所述电磁铁后方位置设置有上支架,所述电磁铁与上支架上均同轴设置有用于所述活塞贯穿的通孔,所述活塞上设置有配合所述电磁铁的永磁铁;还包括用于配合所述活塞的钎杆,所述钎杆通过下支架设置于所述壳体前端,所述电磁铁与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的新型电磁能工程机械破碎器,其特征在于:所述永磁铁通过活塞支架设置于所述活塞上。


3.根据权利要求2所述的新型电磁能工程机械破碎器,其特征在于:还包括导轨,所述导轨两端分别设置于所述电磁铁与上支架上,所述活塞支架上设置有配合所述导轨的滑孔。


4.根据权利要求3所述的新型电磁能工程机械破碎器,其特征在于:所述通孔与滑孔上均设置有衬套。


5.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清胜
申请(专利权)人:陈清胜
类型:发明
国别省市:重庆;50

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