用于桩基自平衡检测的设备及应用该设备的检测方法技术

本发明专利技术涉及用于桩基自平衡检测的设备及应用该设备的检测方法，其包括钢筋笼、设于钢筋笼中的环形荷载箱、设于地面上方且可对桩身进行位移检测的位移测量装置、设于地面上方且向荷载箱中泵入液压油的油泵，钢筋笼沿自身高度方向从高到低依次包括上钢筋笼、中钢筋笼、下钢筋笼，下钢筋笼和中钢筋笼的底端均设置环形荷载箱，下钢筋笼外部设置使得下钢筋笼和中钢筋笼以及中钢筋笼和上钢筋笼之间定向连接的定向机构，具备通过设置两个环形荷载箱可对上段桩、中段桩、下段桩进行一个较为全面的检测，使得检测数据可以更加全面地反应桩基的承载力性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于桩基自平衡检测的设备及应用该设备的检测方法
本专利技术涉及桩基检测的
，尤其是涉及用于桩基自平衡检测的设备及应用该设备的检测方法。
技术介绍
自平衡法桩基检测，将荷载箱置于桩身底部,连接施压油管及位移测量装置于桩顶部,待砼养护到标准龄期后,通过顶部高压油泵给底部荷载箱施压,由荷载箱上部桩身的摩阻力与下部桩身的摩阻力及端阻力相平衡来维持加载，得出桩基承载力，具备测试简单，时间周期短，可以测试要求较高承载力的桩，故获得广泛应用。现有一种自平衡静载式桩基试验装置及施工方法，公告号为CN110056019A，包括上钢筋架和下钢筋架，上钢筋架和下钢筋架之间设置有若干荷载箱，若干荷载箱的外侧壁上分别固定连接有上箍筋和下箍筋，上钢筋架的一端固定连接于上箍筋，下钢筋架的一端固定连接于下箍筋，上钢筋架的外侧设置有液压油泵，荷载箱上设置有油管，油管的一端连接于荷载箱，油管远离荷载箱的一端沿上钢筋架的长度方向延伸并连接于上钢筋架外侧的液压油泵，上钢筋架的内部设置有位移组件，上支撑筋上设置有钢筋计。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进行测试时只能测出桩身端部或是桩身某处的的承载力，测试数据所能反应出的桩身整体承载性能有较大的局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供用于桩基自平衡检测的设备，其具有可更好地反应出桩身整体的承载性能的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于桩基自平衡检测的设备，包括钢筋笼、设于钢筋笼中的环形荷载箱、设于地面上方且可对桩身进行位移检测的位移测量装置、设于地面上方且向荷载箱中泵入液压油的油泵、设于钢筋笼主筋的钢筋计、设于钢筋笼内壁且供钢筋计线缆穿设的线缆管，所述钢筋笼沿自身高度方向从高到低依次包括上钢筋笼、中钢筋笼、下钢筋笼，下钢筋笼和中钢筋笼的上端均设置环形荷载箱。通过采用上述技术方案，进行加载试验时，先通过油泵使得下钢筋笼的环形加载箱对位于下钢筋笼处的桩身进行加载直至下钢筋笼处的桩身向下位移陡增，然后再通过中钢筋笼的环形加载箱对位于中钢筋笼处的桩身进行加载且保持位于下钢筋笼的环形加载箱荷载不变，使得下钢筋笼的桩身不会对中钢筋笼的桩身的极限承载力测量造成影响，直至中钢筋笼处的桩身向下位移陡增，最后通过位于中钢筋笼的环形加载箱对位于上钢筋笼处的桩身进行加载，位于中钢筋笼和下钢筋笼的桩身共同提供反力，直至位于上钢筋笼处的桩身向上位移陡增，即可得到位于上钢筋笼、中钢筋笼、下钢筋笼三段桩身的不同的极限承载力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上钢筋笼包括数段上钢筋笼分段，位置最低的上钢筋笼分段上端外壁固定连接有长度和整个上钢筋笼长度相等的数根定向杆、设于上钢筋笼分段底端外壁且可沿上钢筋笼长度方向一一对应套接于每一根定向杆的数个定向套管。通过采用上述技术方案，将上钢筋笼分为数段上钢筋笼分段，避免钢筋笼整体过程较难同时下放，且过长的钢筋笼受力自身结构容易被破坏，将定向套管对应于定向杆进行插接，使得在下放每一段上钢筋笼分段的过程中，不容易出现位置偏差的情况。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个所述上钢筋笼分段相近端均设有一组垂直于上钢筋笼长度方向的抵板，每组抵板设置两块，同组两块抵板中高度低的抵板上表面固定连接有垂直于抵板上表面的抵板套管，同组两块抵板中高度高的抵板下表面固定连接有可插接于抵板套管的抵板插管。通过采用上述技术方案，抵板可以使得相邻的上钢筋笼分段之间具备更加好的承载能力，同时底板插管和底板套管之间的插接作用使得在完成每一段上钢筋笼分段的下放后，提升上钢筋笼分段的抗转动能力，避免上钢筋笼分段的随意转动容易使得线缆管和油泵的油管和上钢筋笼分段内壁之间的连接强度下降。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形荷载箱包括数个以钢筋笼轴线均匀设置的荷载箱上部、沿上钢筋笼长度方向一一对应紧密滑动连接于每一个荷载箱上部的数个荷载箱下部、固定连接于荷载箱上部的外侧周边的上外圆环板、固定连接于荷载箱下部外侧周边的下外圆环板、固定连接于荷载箱上部内侧周边的上内圆环板、固定连接于荷载箱下部内侧周边的下内圆环板，上外圆环板和下外圆环板均固定连接于钢筋笼的内壁，上外圆环板和钢筋笼内壁连接处以及下外圆环板和钢筋笼的内壁连接处均设置呈L形的加强筋。通过采用上述技术方案，使得在油泵向荷载箱上部和荷载箱下部之中泵入液压油后，通过下外圆环板以及上外圆环板在分别传递给不同的钢筋笼，使得荷载可以更加好更加均匀的传递给桩身，使得荷载稳定增加或是卸载，同时加强筋进一步加强了上外圆环板和下外圆环板于钢筋笼之间的连接强度，确保在确保钢筋笼与荷载箱起吊时不会脱离。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋笼位于荷载箱上部上方的内壁处绕钢筋笼轴线均匀固定连接有呈倾斜且远离钢筋笼一端固定连接于上内圆环板的数根上喇叭筋，钢筋笼位于荷载箱上部下方的内壁处绕钢筋笼轴线均匀固定连接有呈倾斜且远离钢筋笼一端固定连接于下内圆环板的数根下喇叭筋。通过采用上述技术方案，使得在环形加载箱加载时，避免因环形荷载箱处的桩身局部压力过大而使得上外圆环板或是下外圆环板和钢筋笼内壁之间的连接出现移动，导致荷载不能很好地传递给桩身，可起到加强作用，同时喇叭筋还可限制线缆管的位置，具备导向作用，使得线缆管或是油泵油管更加容易从环形荷载箱处穿过。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于环形荷载箱同一侧且高度位置相同的所有所述下喇叭筋两端均固定连接有朝向环形荷载箱的小圆环筋以及远离环形荷载箱的大圆环筋，小圆环筋可固定连接于下内圆环板，大圆环筋固定连接于钢筋笼内壁。通过采用上述技术方案，使得喇叭筋之间位置更加对齐，避免需要人工在钢筋笼处一根根的进行焊接，较为不便且喇叭筋位置容易出现不对齐的情况，也能增加与上内圆环板或是下内圆环板之间的接触面积，使得喇叭筋连接强度更加高。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋计两端同轴固定连接于钢筋笼的主筋，钢筋计长度方向两端和钢筋笼主筋连接处均固定连接有两根以钢筋计轴线进行对称设置的绑条钢筋，钢筋计外壁套接有棉纱套。通过采用上述技术方案，两条绑条钢筋使得钢筋计和钢筋笼主筋连接更加紧密，确保钢筋计和钢筋笼之间的连接不会发生断裂，同时棉纱套使得在进行钢筋计的焊接固定时可向棉纱套上浇冷水，避免钢筋计受到过高的温度容易发生损坏。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述位移测量装置包括以钢筋笼轴线为中心线对称设置的两根基准桩、设于两根基准桩上端且呈水平的基准梁、可拆卸连接于基准梁的电子位移传感器，钢筋笼轴线经过基准梁中心点。通过采用上述技术方案，使得基准梁具备较好的稳定性，两根基准桩使得基准梁不容易产生晃动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基准梁长度方向一端铰接于一根基准桩的上端且基准梁另一上端固定连接于另一根基准桩的上端。通过采用上述技术方案，使得在确保基准梁不会相对基准桩产生较大晃动的同时，也能使得基准梁在受到来自自身长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于桩基自平衡检测的设备，包括钢筋笼（1）、设于钢筋笼（1）中的环形荷载箱（2）、设于地面上方且可对桩身进行位移检测的位移测量装置（3）、设于地面上方且向荷载箱（2）中泵入液压油的油泵（4）、设于钢筋笼（1）主筋的钢筋计（73）、设于钢筋笼（1）内壁且供钢筋计（67）线缆穿设的线缆管（52），其特征在于：所述钢筋笼（1）沿自身高度方向从高到低依次包括上钢筋笼（5）、中钢筋笼（6）、下钢筋笼（7），下钢筋笼（7）和中钢筋笼（6）的上端均设置环形荷载箱（2）。/n

【技术特征摘要】
1.用于桩基自平衡检测的设备，包括钢筋笼（1）、设于钢筋笼（1）中的环形荷载箱（2）、设于地面上方且可对桩身进行位移检测的位移测量装置（3）、设于地面上方且向荷载箱（2）中泵入液压油的油泵（4）、设于钢筋笼（1）主筋的钢筋计（73）、设于钢筋笼（1）内壁且供钢筋计（67）线缆穿设的线缆管（52），其特征在于：所述钢筋笼（1）沿自身高度方向从高到低依次包括上钢筋笼（5）、中钢筋笼（6）、下钢筋笼（7），下钢筋笼（7）和中钢筋笼（6）的上端均设置环形荷载箱（2）。


2.根据权利要求1所述的用于桩基自平衡检测的设备，其特征在于：所述上钢筋笼（5）包括数段上钢筋笼分段（56），位置最低的上钢筋笼分段（56）上端外壁固定连接有长度和整个上钢筋笼（5）长度相等的数根定向杆（71）、设于上钢筋笼分段（56）底端外壁且可沿上钢筋笼（5）长度方向一一对应套接于每一根定向杆（71）的数个定向套管（72）。


3.根据权利要求2所述的用于桩基自平衡检测的设备，其特征在于：相邻两个所述上钢筋笼分段（56）相近端均设有一组垂直于上钢筋笼（5）长度方向的抵板（74），每组抵板（74）设置两块，同组两块抵板（74）中高度低的抵板（74）上表面固定连接有垂直于抵板（74）上表面的抵板套管（75），同组两块抵板（74）中高度高的抵板（74）下表面固定连接有可插接于抵板套管（75）的抵板插管（76）。


4.根据权利要求3所述的用于桩基自平衡检测的设备，其特征在于：所述环形荷载箱（2）包括数个以钢筋笼（1）轴线均匀设置的荷载箱上部（77）、沿上钢筋笼（5）长度方向一一对应紧密滑动连接于每一个荷载箱上部（77）的数个荷载箱下部（78）、固定连接于荷载箱上部（77）的外侧周边的上外圆环板（79）、固定连接于荷载箱下部（78）外侧周边的下外圆环板（61）、固定连接于荷载箱上部（77）内侧周边的上内圆环板（63）、固定连接于荷载箱下部（78）内侧周边的下内圆环板（64），上外圆环板（79）和下外圆环板（61）均固定连接于钢筋笼（1）的内壁，上外圆环板（79）和钢筋笼（1）内壁连接处以及下外圆环板（61）和钢筋笼（1）的内壁连接处均设置呈L形的加强筋（62）。


5.根据权利要求4所述的用于桩基自平衡检测的设备，其特征在于：所述钢筋笼（1）位于荷载箱上部（77）上方的内壁处绕钢筋笼（1）轴线均匀固定连接有呈倾斜且远离钢筋笼（1）一端固定连接于上内圆环板（63）的数根上喇叭筋（65），钢筋笼（1）位于荷载箱上部（77）下方的内壁处绕钢筋笼（1）轴线均匀固定连接有呈倾斜且远离钢筋笼（1）一端固定连接于下内圆环板（64）的数根下喇叭筋（66）。


6.根据权利要求5所述的用于桩基自平衡检测的设备，其特征在于：位于环形荷载箱（2）同一侧且高度位置相同的所有所述下喇叭筋（66）两端均固定连接有朝向环形荷载箱（2）的小圆环筋（67）以及远离环形荷载箱（2）的大圆环筋（68），小圆环筋（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长春，孔龙龙，朱朝胜，
申请(专利权)人：杭州大地工程测试技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33