一种低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法，其炼钢工艺流程为转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除磷—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷—无损检测—堆垛—检查—修磨—打捆—入库—发货；轧制工艺中控制的技术参数为：加热温度1150—1200℃，保温时间≥3小时；开轧温度≤1100℃；终轧温度≤780℃；缓冷时间≥48小时；其轧后的组织为铁素体+珠光体组织。本发明专利技术通过热轧状态交货，无需复杂热处理工艺，具有较宽的工艺窗口。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法
本专利技术涉及材料冶金
，尤其涉及一种低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法。
技术介绍
目前能源问题越来越严重，随着煤、石油等化石能源的大量开采，燃料中的硫含量越来越高，从而导致燃烧、热交换等设备遭受到严重腐蚀，特别是在热交换过程中发生的硫酸露点腐蚀。例如烟道、烟囱、脱硫装置等。燃料中通常含有质量分数2％～3％的硫，经燃烧后在烟气中产生体积分数约0.2％的SO2，其中又有体积分数1％～2％的SO2受颗粒粉尘、金属氧化物等的催化作用而生成SO3，再与烟气中的水分结合生成硫酸，在处于露点以下的金属表面凝结并腐蚀金属。国内外的学者在这一方面做了大量的研究工作，开发出了多个系列的耐硫酸露点腐蚀钢，例如我国的09CrCuSb合金，国外的CORTEN、NAC-2B、NAC合金等，通过实现合金元素的合理配比，能够使钢材在腐蚀过程中生成富含Cu、Sb、Cr和Ti等元素的致密腐蚀层，且使金属腐蚀电位向钝化区移动并保持相对较低的维钝电流密度，从而使耐硫酸露点腐蚀钢的耐蚀性得到保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法，其炼钢工艺流程为转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除磷—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷—无损检测—堆垛—检查—修磨—打捆—入库—发货；其特征在于：轧制工艺中控制的技术参数为：/n加热温度1150—1200℃，保温时间≥3小时；开轧温度≤1100℃；终轧温度≤780℃；缓冷时间≥48小时；/n其轧后的组织为铁素体+珠光体组织。/n

【技术特征摘要】
1.一种低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法，其炼钢工艺流程为转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除磷—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷—无损检测—堆垛—检查—修磨—打捆—入库—发货；其特征在于：轧制工艺中控制的技术参数为：
加热温度1150—1200℃，保温时间≥3小时；开轧温度≤1100℃；终轧温度≤780℃；缓冷时间≥48小时；
其轧后的组织为铁素体+珠光体组织。


2.根据权利要求1所述的低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法，其特征在于：其化学成分按质量百分为：C：0.11-0.13％，Mn：0.50-0.60％，Si：0.25-0.30％，Cr：0.80-0.90％，Sb：0.04-0.06％，Ti：0.03-0.0.06％，Cu：0.30-0.40％，RE：0.01-0.02％，P：0.010-0.014％，S：＜0.010％，其余为铁和不可避免的微量的化学元素。


3.根据权利要求1所述的低成本耐硫酸腐蚀09CrCuSbRE热轧圆钢的制备方法，其特征在于：其化学成分按质量百分为：C：0.12％，Mn：0.55％，Si：0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振东，涛雅，周彦，卜向东，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15