节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法及多彩釉面砖技术

本发明专利技术公开了一种节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法，其包括将多种图案信息上传至布料系统和喷墨打印机；制备第一粉料和第二粉料，并将第二粉料与色料混合，得到多种面料粉料；布料系统根据图案信息布料，形成粉料集合体；压成得到生坯；在生坯侧面形成标记，烘干生坯，施底釉，读取标记，并打印相应的装饰图案，施面釉，烧成。相应的，本发明专利技术还公开了一种多彩釉面砖。实施本发明专利技术，可节省喷墨打印墨水70％以上，降低原料成本，同时还可保证良好的装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法及多彩釉面砖
本专利技术涉及陶瓷砖
，尤其涉及一种节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法及多彩釉面砖。
技术介绍
多彩釉面砖釉面色彩绚烂，其釉面往往是被多种色彩覆盖，鲜有白色部分，并且这些色彩都相对较深，与现有的淡黄色、淡青色等淡色不同。并且，为了营造绚烂的色彩效果，多彩釉面砖表面的光泽度较高。在陶瓷砖的生产工艺中，存在三种可能生产多彩釉面砖的工艺——仿古砖、抛光砖和全抛釉。其中，仿古砖表面光泽度低，难以满足装饰要求；当采用抛光砖工艺生产时，一般是通过两层坯体的技术方案实现。具体的，在布料时，先布料一层白色坯体(无装饰色彩坯体)，然后在白色坯体层上布料色料层；压成后不施釉，直接干燥烧成。但由于多彩釉面砖色彩丰富，需要在面层添加大量的色料，往往容易造成烧成温度上升，色料层与坯体层不匹配的问题，容易产生各种缺陷；此外，这种色料层烧成后一般厚度为3～5mm，布料时厚度为8～15mm。故目前多采用全抛釉的工艺生产多彩釉面砖。当采用全抛釉砖工艺生产时，一般是采用白色坯体(无装饰色彩坯体)加釉层(0.2～1m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法，其特征在于，包括：/n(1)多通道布料系统、喷墨打印机获取用户上传的多种图案信息；/n(2)制备第一粉料和第二粉料；/n(3)将第二粉料与不同色料混合，得到至少两种面料粉料；/n(4)多通道布料系统选用第一粉料，布料形成底料层；/n(5)多通道布料系统选用面料粉料，并根据图案信息布料，形成面料层；所述面料层和所述底料层共同形成粉料集合体；/n(6)将所述粉料集合体压成，得到生坯；/n(7)在所述生坯的侧面形成标记，所述标记与所述图案信息一一对应；/n(8)将所述生坯烘干，并施底釉，形成底釉层；/n(9)读取所述标记，并根据标记所对应的图案信息在所述底釉...

【技术特征摘要】
1.一种节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法，其特征在于，包括：
(1)多通道布料系统、喷墨打印机获取用户上传的多种图案信息；
(2)制备第一粉料和第二粉料；
(3)将第二粉料与不同色料混合，得到至少两种面料粉料；
(4)多通道布料系统选用第一粉料，布料形成底料层；
(5)多通道布料系统选用面料粉料，并根据图案信息布料，形成面料层；所述面料层和所述底料层共同形成粉料集合体；
(6)将所述粉料集合体压成，得到生坯；
(7)在所述生坯的侧面形成标记，所述标记与所述图案信息一一对应；
(8)将所述生坯烘干，并施底釉，形成底釉层；
(9)读取所述标记，并根据标记所对应的图案信息在所述底釉层上喷墨打印装饰层；
(10)在所述装饰层上施面釉；
(11)将步骤(10)得到的生坯烧成，得到多彩釉面砖成品。


2.如权利要求1所述的节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法，其特征在于，步骤(7)中，采用激光打标机在所述生坯的侧面形成标记。


3.如权利要求2所述的节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法，其特征在于，步骤(9)中，采用光电传感器读取所述标记。


4.如权利要求1所述的节省打印墨水的多彩釉面砖制备方法，其特征在于，所述底料层的厚度为6～25mm；所述面料层的厚度为1～5mm。


5.如权利要求4所述的节省打印墨水的多彩釉面砖制...

【专利技术属性】
技术研发人员：母军，吕鹏，隆振海，梁广波，黄创兴，龚保留，
申请(专利权)人：恩平市新锦成陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44