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一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法制造方法及图纸

技术编号:25339614 阅读:58 留言:0更新日期:2020-08-21 16:54
本发明专利技术提供一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,涉及汽车领域。该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置,包括安装固壳,安装固壳的顶部粘接有顶部握把,安装固壳的侧壁与连接握杆的一端粘接,连接握杆的另一端与端部握把的侧壁粘接,安装固壳的侧壁且远离端部握把的一侧连接有积液机构,安装固壳的内部设置有柔性贴边铲除机构。该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置,设置的铲片倾斜朝下,与玻璃接触时会斜向与其接触,便于将其端部插入玻璃与车贴之间,在接触后与玻璃接触向安装滚筒贴近,防止与玻璃硬性接触而对玻璃产生刮痕,装置产生的热风,有利于促进不干胶的融化,降低粘结力,便于将其铲除。

【技术实现步骤摘要】
一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法本申请是申请日为2018年07月23日,申请号为CN201810809496.5的专利技术名称为一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置的分案申请。
本专利技术涉及汽车
,特别的为一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法。
技术介绍
车贴是汽车上作为美观的一种物件,虽然给人们带来了更好的视觉感受,同时其清除也较为不便,时常需要为清除车贴而耽误不少的时间,特别是合格标志的一些车贴,每年都需要更换,清除留下的不干胶痕迹影响了美观。人们清除这些车贴往往通过用手慢慢撕外加吹风机加热方法去除,效率较慢,且不易清除干净,易留下不干胶痕迹,影响美观。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,解决了车贴不易清除且易留下不干胶痕迹影响美观的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,包括安装固壳,所述安装固壳的顶部粘接有顶部握把,所述安装固壳的侧壁与连接握杆的一端粘接,所述连接握杆的另一端与端部握把的侧壁粘接,所述安装固壳的侧壁且远离端部握把的一侧连接有积液机构,所述安装固壳的内部设置有柔性贴边铲除机构。所述积液机构包括粘接于安装固壳侧壁的积液箱,所述积液箱的顶部设置有封闭旋块,所述封闭旋块的底部粘接有固定螺杆,所述固定螺杆的底部插入积液箱顶部开设的注水口且与其螺纹连接,所述固定螺杆的底部与连接杆的顶部粘接,所述连接杆的底部粘接有橡胶堵塞,所述橡胶堵塞的底部插入积液箱底部开设的排液口内。所述安装固壳的内部设置有并排的固定滚筒和柔性贴边铲除机构,所述固定滚筒和柔性贴边铲除机构的内部分别插入有与其粘接的带动杆和传动杆,所述带动杆和传动杆的一端插入安装固壳的内壁与其转动连接,所述安装固壳的侧壁粘接有隔箱,所述带动杆和传动杆的另一端贯穿安装固壳和隔箱的侧壁且通过连接轴承与隔箱的内壁活动连接,所述带动杆和传动杆的外壁且位于隔箱的内部均套设有与其粘接的传动轮,隔箱的内壁粘接有驱动电机和蓄电池,且驱动电机通过导线与外设的控制面板电性连接,驱动电机通过导线与蓄电池电性连接,所述驱动电机的输出轴粘接有皮带轮,且皮带轮通过皮带与传动轮传动连接。优选的,所述橡胶堵塞为倒置的圆台状,且其顶部面积大于排液口的内径,其底部面积小于排液口的内径。优选的,所述封闭旋块的为橡胶材质制成,且封闭旋块与橡胶堵塞之间的距离略小于排液口至注水口之间的距离。优选的,所述固定滚筒的外壁套设有与其粘接的擦除布,且固定滚筒的底部与柔性贴边铲除机构的底部平行。优选的,所述柔性贴边铲除机构包括与传动杆外壁粘接的中位骨架,所述中位骨架的外壁与安装滚筒的内壁粘接,所述安装滚筒的侧壁插入有铲片,所述铲片的数量为十个,且十个铲片顺时针朝向设置,所述铲片通过贯穿其内部的固定转轴与安装滚筒侧壁开设的通口活动连接,所述铲片的一侧通过张开弹簧与安装滚筒的内壁粘接,所述安装滚筒的内壁且位于铲片的另一侧粘接有侧挡块,所述柔性贴边铲除机构的侧部设置有移动擦除机构。优选的,所述移动擦除机构包括粘接于安装固壳内壁的固定卡杆,所述固定卡杆插入固定控板侧壁开设的两头卡紧口的内部,所述固定控板的侧壁开设有与柔性贴边铲除机构和固定滚筒相适配的安装口和固定口,所述固定控板的底部粘接有控制抓把。优选的,所述两头卡紧口为两端较大中间较小的哑铃状,且其底部的圆口与柔性贴边铲除机构和固定滚筒之间的轴线处于同一直线,所述安装固壳的顶部且远离积液机构的一侧粘接有风扇。优选的,所述风扇的底部与导风管的顶部连通,所述导风管的底部贯穿安装固壳的顶部且延伸至其内部,所述导风管的底部粘接有安装网架,所述安装网架的顶部焊接有电热管,所述电热管通过导线与蓄电池电性连接,所述安装固壳的内壁粘接有底侧朝向安装滚筒底部的导风板,所述导风管的底部朝向导风板。(三)有益效果本专利技术提供了一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法。具备以下有益效果:1、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,顶部握把和端部握把的设置便于了操作人员双手使用,且两处抓持点相离较远,使操作者的抓持更加省力便捷,有助于减小使用该装置对汽车玻璃上车标的去除。2、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,旋转封闭旋块使固定螺杆与积液箱顶部的注水口螺纹连接,倒置的圆台状橡胶堵塞插入排液口的内部即可将其封堵,同时固定螺杆插入注水口后,封闭旋块将注水口的顶部缝隙封闭,有效的保证了积液箱的密封性,避免了洗涤液在存储时挥发影响效果,使用时只需拧松固定螺杆即可控制橡胶堵塞与排液口之间产生一定的间隙,控制洗涤液的排出。3、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,驱动电机带动皮带轮旋转,依靠皮带与皮带轮和传动轮之间的摩擦力带动传动轮及带动杆和传动杆的旋转,柔性贴边铲除机构的旋转可对车标进行铲除,进行初步的去除工作,擦除布的旋转可对风油精和洗涤液浸湿的残留不干胶痕迹进行擦除,有利于提高擦拭效果。4、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,设置的铲片倾斜朝下,与玻璃接触时会斜向与其接触,便于将其端部插入玻璃与车贴之间,在接触后与玻璃接触向安装滚筒贴近,防止与玻璃硬性接触而对玻璃产生刮痕,同时铲片角度的改变便于将车贴铲出,有利于提高车贴的铲除效率,设置的张开弹簧可使铲片在无外力作用下远离安装滚筒,同时在侧挡块的遮挡下处于一定的角度,便于持续对车贴进行铲除。5、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,在固定控板的侧壁开设了两头卡紧口套设于固定卡杆的外部,当需要对铲片进行清洁时,只需拉动控制抓把将固定卡杆移动至两头卡紧口的下侧,即可控制固定控板做水平运动,对擦除布和铲片进行清洁,不使用时将其推至安装固壳的内部,使固定卡杆移动至两头卡紧口的上侧,便可将其固定。6、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,设置的固定控板侧壁开设有与柔性贴边铲除机构和固定滚筒相适配的安装口和固定口,控制固定控板套设在柔性贴边铲除机构和固定滚筒外部滑动,即可将擦除布外壁粘结的不干胶痕迹去除,同时也可将铲片侧壁粘结的污渍去除,以保证铲片和擦除布上的洁净,避免其外部粘结有过多的不干胶痕迹影响车贴的去除。7、本专利技术中,该多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置及方法,电热管通电将其周围的空气加热,风扇通电促进气流的流动,通过导风管将热风吹向导风板,圆弧状倾斜设置的导风板将热风导向安装滚筒与车贴之间,且风向与铲片的运动轨迹相适配,铲片将车贴铲起一角时,风不断的吹可避免车贴重新粘接在玻璃上,同时风具有一定的温度,有利于促进不干胶的融化,降低粘结力,便于将其铲除。附图说明图1为本专利技术内部结构示意图;图2为本专利技术结构仰视图;图3为本专利技术柔性贴边铲除机构示意图;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置,包括安装固壳(1),其特征在于:所述安装固壳(1)的顶部粘接有顶部握把(15),所述安装固壳(1)的侧壁与连接握杆(2)的一端粘接,所述连接握杆(2)的另一端与端部握把(3)的侧壁粘接,所述安装固壳(1)的侧壁且远离端部握把(3)的一侧连接有积液机构(8),所述安装固壳(1)的内部设置有柔性贴边铲除机构(4);所述积液机构(8)包括粘接于安装固壳(1)侧壁的积液箱(801),所述积液箱(801)的顶部设置有封闭旋块(802),所述封闭旋块(802)的底部粘接有固定螺杆(803),所述固定螺杆(803)的底部插入积液箱(801)顶部开设的注水口且与其螺纹连接,所述固定螺杆(803)的底部与连接杆(804)的顶部粘接,所述连接杆(804)的底部粘接有橡胶堵塞(805),所述橡胶堵塞(805)的底部插入积液箱(801)底部开设的排液口内;所述安装固壳(1)的内部设置有并排的固定滚筒(5)和柔性贴边铲除机构(4),所述固定滚筒(5)和柔性贴边铲除机构(4)的内部分别插入有与其粘接的带动杆(9)和传动杆(10),所述带动杆(9)和传动杆(10)的一端插入安装固壳(1)的内壁与其转动连接,所述安装固壳(1)的侧壁粘接有隔箱,所述带动杆(9)和传动杆(10)的另一端贯穿安装固壳(1)和隔箱的侧壁且通过连接轴承(11)与隔箱的内壁活动连接,所述带动杆(9)和传动杆(10)的外壁且位于隔箱的内部均套设有与其粘接的传动轮,隔箱的内壁粘接有驱动电机(12)和蓄电池,且驱动电机(12)通过导线与外设的控制面板电性连接,驱动电机(12)通过导线与蓄电池电性连接,所述驱动电机(12)的输出轴粘接有皮带轮(13),且皮带轮(13)通过皮带与传动轮传动连接,所述橡胶堵塞(805)为倒置的圆台状,且其顶部面积大于排液口的内径,其底部面积小于排液口的内径,所述封闭旋块(802)的为橡胶材质制成,且封闭旋块(802)与橡胶堵塞(805)之间的距离略小于排液口至注水口之间的距离,所述固定滚筒(5)的外壁套设有与其粘接的擦除布(7),且固定滚筒(5)的底部与柔性贴边铲除机构(4)的底部平行,所述柔性贴边铲除机构(4)包括与传动杆(10)外壁粘接的中位骨架(402),所述中位骨架(402)的外壁与安装滚筒(401)的内壁粘接,所述安装滚筒(401)的侧壁插入有铲片(403),所述铲片(403)的数量为十个,且十个铲片(403)顺时针朝向设置,所述铲片(403)通过贯穿其内部的固定转轴(404)与安装滚筒(401)侧壁开设的通口活动连接,所述铲片(403)的一侧通过张开弹簧(405)与安装滚筒(401)的内壁粘接,所述安装滚筒(401)的内壁且位于铲片(403)的另一侧粘接有侧挡块(6),所述柔性贴边铲除机构(4)的侧部设置有移动擦除机构(6);/n所述移动擦除机构(6)包括粘接于安装固壳(1)内壁的固定卡杆(606),所述固定卡杆(606)插入固定控板(601)侧壁开设的两头卡紧口(604)的内部,所述固定控板(601)的侧壁开设有与柔性贴边铲除机构(4)和固定滚筒(5)相适配的安装口(603)和固定口(602),所述固定控板(601)的底部粘接有控制抓把(605);/n所述两头卡紧口(604)为两端较大中间较小的哑铃状,且其底部的圆口与柔性贴边铲除机构(4)和固定滚筒(5)之间的轴线处于同一直线,所述安装固壳(1)的顶部且远离积液机构(8)的一侧粘接有风扇(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多个步骤处理的车玻璃上贴纸的清理装置,包括安装固壳(1),其特征在于:所述安装固壳(1)的顶部粘接有顶部握把(15),所述安装固壳(1)的侧壁与连接握杆(2)的一端粘接,所述连接握杆(2)的另一端与端部握把(3)的侧壁粘接,所述安装固壳(1)的侧壁且远离端部握把(3)的一侧连接有积液机构(8),所述安装固壳(1)的内部设置有柔性贴边铲除机构(4);所述积液机构(8)包括粘接于安装固壳(1)侧壁的积液箱(801),所述积液箱(801)的顶部设置有封闭旋块(802),所述封闭旋块(802)的底部粘接有固定螺杆(803),所述固定螺杆(803)的底部插入积液箱(801)顶部开设的注水口且与其螺纹连接,所述固定螺杆(803)的底部与连接杆(804)的顶部粘接,所述连接杆(804)的底部粘接有橡胶堵塞(805),所述橡胶堵塞(805)的底部插入积液箱(801)底部开设的排液口内;所述安装固壳(1)的内部设置有并排的固定滚筒(5)和柔性贴边铲除机构(4),所述固定滚筒(5)和柔性贴边铲除机构(4)的内部分别插入有与其粘接的带动杆(9)和传动杆(10),所述带动杆(9)和传动杆(10)的一端插入安装固壳(1)的内壁与其转动连接,所述安装固壳(1)的侧壁粘接有隔箱,所述带动杆(9)和传动杆(10)的另一端贯穿安装固壳(1)和隔箱的侧壁且通过连接轴承(11)与隔箱的内壁活动连接,所述带动杆(9)和传动杆(10)的外壁且位于隔箱的内部均套设有与其粘接的传动轮,隔箱的内壁粘接有驱动电机(12)和蓄电池,且驱动电机(12)通过导线与外设的控制面板电性连接,驱动电机(12)通过导线与蓄电池电性连接,所述驱动电机(12)的输出轴粘接有皮带轮(13),且皮带轮(13)通过皮带与传动轮传动连接,所述橡胶堵塞(805)为倒置的圆台状,且其顶部面积大于排液口的内径,其底部面积小于排液口的内径,所述封闭旋块(802)的为橡胶材质制成,且封闭旋块(802)与橡胶堵塞(805)之间的距离略小于排液口至注水口之间的距离,所述固定滚筒(5)的外壁套设有与其粘接的擦除布(7),且固定滚筒(5)的底部与柔性贴边铲除机构(4)的底部平行,所述柔性贴边铲除机构(4)包括与传动杆(10)外壁粘接的中位骨架(402),所述中位骨架(402)的外壁与安装滚筒(401)的内壁粘接,所述安装滚筒(401)的侧壁插入有铲片(403),所述铲片(403)的数量为十个,且十个铲片(403)顺时针朝向设置,所述铲片(403)通过贯穿其内部的固定转轴(404)与安装滚筒(401)侧壁开设的通口活动连接,所述铲片(403)的一侧通过张开弹簧(405)与安装滚筒(401)的内壁粘接,所述安装滚筒(401)的内壁且位于铲片(403)的另一侧粘接有侧挡块(6),所述柔性贴边铲除机构(4)的侧部设置有移动擦除机构(6);
所述移动擦除机构(6)包括粘接于安装固壳(1)内壁的固定卡杆(606),所述固定卡杆(606)插入固定控板(601)侧壁开设的两头卡紧口(604)的内部,所述固定控板(601)的侧壁开设有与柔性贴边铲除机构(4)和固定滚筒(5)相适配的安装口(603)和固定口(602),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵兆广
申请(专利权)人:邵兆广
类型:发明
国别省市:安徽;34

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