一种去除钢结构工件应力的抛丸方法技术

本发明专利技术属于抛丸技术领域，具体的说是一种去除钢结构工件应力的抛丸方法，包括壳体、电机和进料管；所述壳体的内部转动连接有转盘；所述壳体的上方设有电机，且电机的输出轴穿过壳体并与转盘的上表面之间相固连；所述壳体的下方设有进料管；所述壳体的外弧面固连有出料管；通过本发明专利技术有效的实现了抛丸器离心式加速，通过平面螺旋结构，对抛丸磨料进行渐进式离心加速，有效的避免了抛丸磨料的直接撞击问题，大幅提高的抛丸器长时间可持续工作的能力，减少抛丸磨料的撞击现象，设备寿命大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种去除钢结构工件应力的抛丸方法
本专利技术属于抛丸
，具体的说是一种去除钢结构工件应力的抛丸方法。
技术介绍
抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸，丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化：1、显微组织结构发生改性；2、非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3、外表面粗糙度发生变化(RaRz)，影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。CN107891374A一种抛丸处理工艺，现有技术中，目前比较常用的去除钢结构工件应力的方式是通过抛丸机，通过抛丸机中的抛丸器，实现对抛丸磨料的喷速的控制，现有市面的抛丸器基本上是采用叶片式，通过叶片转动，对抛丸磨料进行快速的加速，同时通过控制叶片的转速，进而可以控制抛丸磨料的喷出速度，但是叶片式抛丸器在对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除钢结构工件应力的抛丸方法，其特征在于：该抛丸方法包括以下步骤：/nS1：将工件放入脱脂剂溶液中，进行脱脂处理，然后将工件放入清水中，进行水洗，再将工件取出，采用压缩空气吹去工件表面的水，再放入烘干室中进行烘干，直至工件的含水量小于0.3wt％；/nS2：选用钢砂和钢丸组成的混合磨料作为抛丸磨料，用筛子将混合磨料筛分成均匀的粒度，清洗、烘干后投入抛丸机中；/nS3：将抛丸机调试好之后，将烘干后的工件放置在抛丸室中，根据工件朝向抛丸器部分的厚度，调节抛丸器的转速，进行抛丸处理，该部分抛丸结束后，将工件进行翻转，将工件另一部分朝向抛丸器的喷嘴，再根据该部分的厚度调节抛丸器的转速，进行抛丸...

【技术特征摘要】
1.一种去除钢结构工件应力的抛丸方法，其特征在于：该抛丸方法包括以下步骤：
S1：将工件放入脱脂剂溶液中，进行脱脂处理，然后将工件放入清水中，进行水洗，再将工件取出，采用压缩空气吹去工件表面的水，再放入烘干室中进行烘干，直至工件的含水量小于0.3wt％；
S2：选用钢砂和钢丸组成的混合磨料作为抛丸磨料，用筛子将混合磨料筛分成均匀的粒度，清洗、烘干后投入抛丸机中；
S3：将抛丸机调试好之后，将烘干后的工件放置在抛丸室中，根据工件朝向抛丸器部分的厚度，调节抛丸器的转速，进行抛丸处理，该部分抛丸结束后，将工件进行翻转，将工件另一部分朝向抛丸器的喷嘴，再根据该部分的厚度调节抛丸器的转速，进行抛丸处理，再将工件翻转，直至工件所有部分均经过抛丸处理；
S4：抛丸结束后，采用滚刷对工件表面的丸粒进行清理，再通过吹风装置吹走钢板表面的附着物，对工件进行检验，查看工件表面是否无油、无锈、无氧化皮，检查工件表面粗糙度是否符合要求；
其中S3中所使用的抛丸器包括壳体(1)、电机(2)和进料管(3)；所述壳体(1)为圆柱体结构设计；所述壳体(1)的下表面靠近壳体(1)的外弧面位置固连有均匀布置的支撑脚(11)；所述壳体(1)的上表面固连有安装罩(12)；所述安装罩(12)的内部水平固连有安装板(21)；所述安装板(21)的上表面固连有电机(2)；所述电机(2)的输出轴穿过安装板(21)并延伸至安装板(21)的下方位置；所述电机(2)的输出轴固连有转动柱(22)；所述壳体(1)的内部开设有转动腔；所述转动腔的内部转动连接有转盘(23)，且转动柱(22)的下表面穿过壳体(1)，并与转盘(23)的上表面相固连；所述转盘(23)的下表面于转盘(23)的轴线位置开设有转动槽；所述转动槽的内部转连接有进料管(3)，进料管(3)向下穿过壳体(1)，并延伸至壳体(1)的下方位置，且进料管(3)与壳体(1)之间相固连；所述进料管(3)的轴线为“L”形结构设计；所述进料管(3)的右端面固连有风管(31)；所述风管(31)的内部转动连接有风轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玮，韩聪，
申请(专利权)人：赵玮，
类型：发明
国别省市：安徽;34