一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具制造技术

一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，属于机械装置领域。本发明专利技术一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，包括底座、角磨机固定架、立柱、主连杆、副连杆和钨极夹持旋转装置，角磨机固定环固定安装在底座上，底座上加工有一个腰型通孔，立柱可拆卸安装在底座的腰型通孔内，主连杆一端滑动安装在立柱上，主连杆另一端与副连杆一端铰接安装，副连杆另一端与钨极夹持旋转装置铰接安装。本发明专利技术目的是为了解决现有钨极专用打磨工具则需要单独购买，打磨锥度调整不便，成本较高，适用性不强的问题，本发明专利技术结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固、成本低廉，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具
本专利技术涉及一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，属于机械装置领域。
技术介绍
钨极是非熔化极气体保护焊的电极材料，金属钨是主要成分，它具有熔点高，硬度高，发射电子能力强等特点，在焊接过程中，为保证电弧的稳定，必须要把钨极端部打磨成有一定角度的锥形，不理想的端部形状会影响焊接电弧的稳定性，进而影响焊接质量。另外在焊接过程中由于操作不当和正常的使用烧损，钨极端部经常要进行必要的打磨，以获得稳定的焊接电弧。由于钨极本身硬度高，直径小，手持打磨很不方便，手工焊接常用的钨极直径规格有1.6mm/2.4mm/3.2mm，焊工如果戴上厚的劳保手套在使用砂轮打磨时，操作上非常不便把持，钨极端部的锥形打磨效果也不理想，如使用薄手套进行操作，由于钨极的高硬度，在打磨时产生高温还易发生烫伤。在实际焊接施工现场，焊工基本上都是利用台式砂轮机或手持角磨机进行钨极的打磨，由于台式砂轮是固定安装，要有固定场所，施工现场往往不便安装，而角磨机基本是焊工的必备工具之一，所以利用角磨机进行打磨是最为普遍的。现有钨极专用打磨工具则需要单独购买，打磨锥度调整不便，成本较高，适用性不强。因此，亟需提出一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术研发目的是为了解决现有钨极专用打磨工具则需要单独购买，打磨锥度调整不便，成本较高，适用性不强的问题，在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。本专利技术的技术方案：一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，包括底座、角磨机固定架、立柱、主连杆、副连杆和钨极夹持旋转装置，角磨机固定环固定安装在底座上，底座上加工有一个腰型通孔，立柱可拆卸安装在底座的腰型通孔内，主连杆一端滑动安装在立柱上，主连杆另一端与副连杆一端铰接安装，副连杆另一端与钨极夹持旋转装置铰接安装。优选的：所述钨极夹持旋转装置包括钨极、底座、铜轴、第一轴承、套筒、大齿轮、第二轴承、钨极夹、顶丝螺帽、防松螺母、手轮、外壳、小齿轮、电机组和开关轴，铜轴外壁从左至右依次安装有第一轴承、套筒、大齿轮和第二轴承，铜轴轴心处轴向加工有一个通孔，通孔内安装有钨极夹，钨极安装在钨极夹内部，钨极右端安装在顶丝螺帽左端内部，顶丝螺帽右端安装有防松螺母，防松螺母设置在铜轴右端口，电机组固定安装在底座上，底座和外壳的右侧壁上分别加工有一个铜轴安装孔，铜轴左右两侧外壁安装在铜轴安装孔内，电机组的输出端安装有小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合，第一轴承、套筒、大齿轮和第二轴承之间相互接触安装，手轮安装在外壳外侧壁上，外壳的内侧壁与底座的外侧壁固定安装，开关轴左端加工有一个凸起，开关轴左端与副连杆右端铰接，开关轴右端固定安装在底座底部。优选的：所述角磨机固定架包括固定支架、上固定环和下固定环，下固定环固定安装在固定支架上，上固定环和下固定环左右两端通过调节螺母固定连接。优选的：还包括微动开关，微动开关安装在副连杆上，微动开关开关处与开关轴左端凸起接触安装，微动开关与钨极夹持旋转装置电性连接。优选的：所述主连杆一端设置有一个定位圆环，主连杆左侧加工有一个贯穿定位圆环的螺纹孔，分度销螺纹配合安装在螺纹孔内，定位圆环通过分度销套装在立柱顶端凹槽处，分度销底部与凹槽滑动配合安装。优选的：所述底座底端设置有多个支撑座。本专利技术为了解决钨极细长，不方便装夹的问题，提出本专利技术的技术方案为：一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，包括底座、角磨机固定架、立柱、主连杆、副连杆和钨极夹持旋转装置，角磨机固定环固定安装在底座上，底座上加工有一个腰型通孔，立柱可拆卸安装在底座的腰型通孔内，主连杆一端滑动安装在立柱上，主连杆另一端与副连杆一端铰接安装，副连杆另一端与钨极夹持旋转装置铰接安装。优选的：所述钨极夹持旋转装置包括钨极、底座、铜轴、第一轴承、套筒、大齿轮、第二轴承、钨极夹、顶丝螺帽、防松螺母、手轮、外壳、小齿轮、电机组和开关轴，铜轴外壁从左至右依次安装有第一轴承、套筒、大齿轮和第二轴承，铜轴轴心处轴向加工有一个通孔，通孔内安装有钨极夹，钨极安装在钨极夹内部，钨极右端安装在顶丝螺帽左端内部，顶丝螺帽右端安装有防松螺母，防松螺母设置在铜轴右端口，电机组固定安装在底座上，底座和外壳的右侧壁上分别加工有一个铜轴安装孔，铜轴左右两侧外壁安装在铜轴安装孔内，电机组的输出端安装有小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合，第一轴承、套筒、大齿轮和第二轴承之间相互接触安装，手轮安装在外壳外侧壁上，外壳的内侧壁与底座的外侧壁固定安装，开关轴左端加工有一个凸起，开关轴左端与副连杆右端铰接，开关轴右端固定安装在底座底部。优选的：所述角磨机固定架包括固定支架、上固定环和下固定环，下固定环固定安装在固定支架上，上固定环和下固定环左右两端通过调节螺母固定连接。优选的：还包括微动开关，微动开关安装在副连杆上，微动开关开关处与开关轴左端凸起接触安装，微动开关与钨极夹持旋转装置电性连接。本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术的一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，可针对施工现场的实际情况，配合角磨机实现对钨极的打磨，具有安全可靠，调整方便等特点，避免了单独采购，增加生产成本；2.本专利技术根据调整主连杆在立柱上的位置来实现对钨极端部锥度的调整，可根据角磨机磨片的磨损情况，转动钨极夹持旋转装置，调整钨极和角磨机磨片的接触位置，使加工位置更准确，加工精度更高；3.本专利技术通过旋转钨极夹持旋转装置触发微动开关来启停打磨装置，方便操作，利用12V电动机100r/min的转速，保证使用中的安全性，；4.本专利技术夹持钨极部分使用纯铜材料，可以快速把打磨产生的热量带走，避免产生烫伤的风险，还可通过更换不同规格的钨极夹头，对手工焊最常用的三种钨极规格1.6mm/2.4mm/3.2mm进行打磨；5.本专利技术的一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固、成本低廉，适于推广使用。附图说明图1是一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具的立体图；图2是一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具的结构图；图3是一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具的俯视图；图4是角磨机固定架的结构图；图5是图3的C向局部剖视图；图6是钨极夹持旋转装置的零件图；图7是图2的B向局部剖视图；图8是图2的局部放大图；图中1-底座，2-角磨机固定架，3-立柱，4-主连杆，5-副连杆，6-钨极夹持旋转装置，7-分度销，8-微动开关，9-开关轴，1-1-支撑座，2-1-固定支架，2-2-上固定环，2-3-下固定环，61-钨极，62-底座，63-铜轴，64-第一轴承，65-套筒，66-大齿轮，67-第二轴承，68-钨极夹，69-顶丝螺帽，610-防松螺母，611-手轮，61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，其特征在于：包括底座(1)、角磨机固定架(2)、立柱(3)、主连杆(4)、副连杆(5)和钨极夹持旋转装置(6)，角磨机固定环(2)固定安装在底座(1)上，底座(1)上加工有一个腰型通孔，立柱(3)可拆卸安装在底座(1)的腰型通孔内，主连杆(4)一端滑动安装在立柱(3)上，主连杆(4)另一端与副连杆(5)一端铰接安装，副连杆(5)另一端与钨极夹持旋转装置(6)铰接安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，其特征在于：包括底座(1)、角磨机固定架(2)、立柱(3)、主连杆(4)、副连杆(5)和钨极夹持旋转装置(6)，角磨机固定环(2)固定安装在底座(1)上，底座(1)上加工有一个腰型通孔，立柱(3)可拆卸安装在底座(1)的腰型通孔内，主连杆(4)一端滑动安装在立柱(3)上，主连杆(4)另一端与副连杆(5)一端铰接安装，副连杆(5)另一端与钨极夹持旋转装置(6)铰接安装。


2.根据权利要求1所述的一种配合角磨机使用的钨极自动打磨工具，其特征在于：所述钨极夹持旋转装置(6)包括钨极(61)、底座(62)、铜轴(63)、第一轴承(64)、套筒(65)、大齿轮(66)、第二轴承(67)、钨极夹(68)、顶丝螺帽(69)、防松螺母(610)、手轮(611)、外壳(612)、小齿轮(613)、电机组(614)和开关轴(9)，铜轴(63)外壁从左至右依次安装有第一轴承(64)、套筒(65)、大齿轮(66)和第二轴承(67)，铜轴(63)轴心处轴向加工有一个通孔，通孔内安装有钨极夹(68)，钨极(61)安装在钨极夹(68)内部，钨极(61)右端安装在顶丝螺帽(69)左端内部，顶丝螺帽(69)右端安装有防松螺母(610)，防松螺母(610)设置在铜轴(63)右端口，电机组(614)固定安装在底座(62)上，底座(62)和外壳(612)的右侧壁上分别加工有一个铜轴安装孔，铜轴(63)左右两侧外壁安装在铜轴安装孔内，电机组(614)的输出端安装有小齿轮(613)，小齿轮(613)和大齿轮(66...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴震宇，
申请(专利权)人：上海自动化仪表有限公司自动化仪表七厂，
类型：发明
国别省市：上海;31