一种应用于电机的铜线拆解控制方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于电机的铜线拆解控制方法，所述方法基于一夹持分解工装来实现，涉及电机拆铜回收设备技术领域，铜丝线圈被拆卸抽取下来后会套置于中心顶轴上，需人工手动剥撸下来，操作较为不便，浪费时间，影响拆铜效率的问题。一种用于电机拆解拆铜的夹持分解工装，包括档环，电机，驱动方框，安装方块，轨道框，卷弹片和定位插框，所述档环支撑安装于底座的前侧顶端，其后端环形面上支撑焊接有一处安装架；所述驱动方框上下边板的内侧均开设有一排齿片；所述电机锁紧支撑安装于底座的后端右侧位置；所述轨道框上边板的外侧端面凸出设置有一排定位齿。本发明专利技术中的定位插框采用弹簧顶推安装可以快捷的抽脱将收卷弹片取下实施更换。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电机的铜线拆解控制方法本申请是申请日为2019年11月6日提交的申请号为201911074012.8，专利技术名称为一种用于电机拆解拆铜的夹持分解工装的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及电机拆铜回收设备
，具体为一种应用于电机的铜线拆解控制方法。
技术介绍
定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，废旧的电机定子中还存在有大量的铜线是可以再次利用的，需要将废弃的电机中定子上的铜线进行拆除，但由于铜线圈较密较厚，因此拆卸起来比较麻烦，用刀切的话又会将铜线切成若干小段，影响铜线再次使用。因此需要一种便于拆卸定子铜线的设备。例如专利号为CN201320889758.6的专利，公开了一种用于废旧家电中电机线圈的铜线拔出机，包括呈框架结构的机架、线圈支撑部件、与该线圈支撑部件相对设置的线圈夹钳部件、驱动所述线圈夹钳部件作朝向或远离所述线圈支撑部件运动的拉拔部件、以及设于所述线圈支撑部件两侧的线圈铁芯夹拉装置。本专利技术铜线拔出机是针对废旧的电机线圈进行处理加工的加工设备，可将电机线圈中的贵金属铜分选出来，完全替代了传统人工借助辅助工具的手工操作方式，大大提高了分选效率和生产效率，且安全系数较高。本专利技术结构简单，工作可靠，制造与维护成本低，使用寿命长，分选效率高，适用于多种线圈的拆分。现有分解工装普遍存在钩抓杆的弹性支撑部件多集成安装于筒状主体的内部，在损坏后不便于进行维修更换，且铜丝线圈被拆卸抽取下来后会套置于中心顶轴上，需人工手动剥撸下来，操作较为不便，工作强度较大，且浪费时间，影响拆铜效率的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电机拆铜的夹持分解工装，以解决上述
技术介绍
中提出的钩抓杆的弹性支撑部件多集成安装于筒状主体的内部，在损坏后不便于进行维修更换，且铜丝线圈被拆卸抽取下来后会套置于中心顶轴上，需人工手动剥撸下来，操作较为不便，工作强度较大，且浪费时间，影响拆铜效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电机拆铜的夹持分解工装，包括挡环，电机，驱动方框，安装方块，轨道框，收卷弹片和定位插框，所述挡环支撑安装于底座的前侧顶端，挡环后端环形面上支撑焊接有一处安装架；所述安装方块支撑安装于挡环内部中心处，且安装方块的四周端面上均转动连接有一处卡钩杆；所述收卷弹片和定位插框均对应设置有四处；所述驱动方框上下边板的内侧均开设有一排齿片；所述电机锁紧支撑安装于底座的后端右侧位置；所述轨道框上边板的外侧端面凸出设置有一排定位齿。优选的，所述安装架包括L状后撑杆，定位方框和限位夹板，所述安装架呈倾斜支撑设置，其由两处“冂”形弯曲框间隔支撑组成，且安装架后端上半部分上支撑有一处L状后撑杆，此L状后撑杆的尾端焊接一处轴套，且安装架后端下半部分上支撑焊接有一处定位方框；所述定位方框顶端与底部边板的中间处均对称支撑有两处限位夹板。优选的，所述安装方块包括顶轴，长条支撑框和定位轴，所述安装方块的前端支撑焊接有一处顶轴，其后端支撑焊接有一处长条支撑框，此长条支撑框的后端焊接支撑有一处定位轴；所述长条支撑框滑套设置于定位方框的顶端边板上，且长条支撑框的外侧边板滑动置于顶端的两处限位夹板之间。优选的，所述定位轴滑动穿过L状后撑杆的尾端轴套，且定位轴的尾端与驱动方框焊接固定在一起。优选的，所述电机转轴的前端套装有一处不完全齿轮，此不完全齿轮置于驱动方框的中心处并与上下两处齿条对应啮合。优选的，所述轨道框包括剥环，所述轨道框的前端向上折弯支撑有一处剥环，此剥环套滑于顶轴上；所述轨道框套滑于定位方框的底部边板上，且轨道框的外侧边板滑动置于底部的两处限位夹板之间。优选的，所述定位方框的前端间隔空间中转动啮合设置有两处齿轮，其中上部齿轮的直径为底部齿轮直径的两倍，且大齿轮与长条支撑框对应啮合，而小齿轮与轨道框对应啮合。优选的，所述收卷弹片的中心贯穿焊接有一处轴杆，此轴杆的左右两端底部对称支撑有两处定位块；所述安装方块四周端面上均对称支撑有两排定位耳板，定位插框就通过弹簧顶推贯穿插装于此两排定位耳板上，且收卷弹片被定位插框插钉于上述两排定位耳板的前端位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在轨道框顶推下剥环可沿顶轴向前滑动并将拨抽下来并套置于顶轴上铜丝自动剥撸脱离，省去人工手动剥离铜丝的步骤，降低了工人的作业强度，提高了对废旧电机的拆铜效率，使用便捷；2、本专利技术通过大齿轮与小齿轮啮合连动，可以使轨道框与长条支撑框保持同向滑动并对铜丝实施剥撸，进而只通过一处动力源就实现对轨道框和长条支撑框的同步控制，连动结构设计巧妙合理，减少了动力源的设置数量，充分利用了动力源的动能，降低了设备成本，具有较好的实用性，且大齿轮带小齿轮具有加速的作用，能够使轨道框以长条支撑框两倍的速度进行滑动，进而使剥环可以与顶轴发生相对滑动顺利的对铜丝实施剥离；3、定位插框采用弹簧顶推安装可以快捷的抽脱将收卷弹片取下实施更换。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术三维结构示意图；图3为本专利技术剥环滑动插装结构示意图；图4为本专利技术长条支撑框结构示意图；图5为本专利技术长条支撑三维结构示意图；图6为本专利技术安装架结构示意图；图7为本专利技术轨道框三维结构示意图；图8为本专利技术安装方块结构示意图；图9为本专利技术安装架三维结构示意图。图中：1、挡环；2、安装架；201、L状后撑杆；202、定位方框；203、限位夹板；3、电机；4、驱动方框；5、安装方块；501、顶轴；502、长条支撑框；503、定位轴；6、卡钩杆；7、轨道框；701、剥环；8、收卷弹片；9、定位插框。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图9，本专利技术提供的一种实施例：一种用于电机拆铜的夹持分解工装，包括挡环1，电机3，驱动方框4，安装方块5，轨道框7，收卷弹片8和定位插框9，挡环1支撑安装于底座的前侧顶端，挡环1后端环形面上支撑焊接有一处安装架2；安装架2包括L状后撑杆201，定位方框202和限位夹板203，安装架2呈倾斜支撑设置，其由两处“冂”形弯曲框间隔支撑组成，且安装架2后端上半部分上支撑有一处L状后撑杆201，此L状后撑杆201的尾端焊接一处轴套，且安装架2后端下半部分上支撑焊接有一处定位方框202；定位方框202顶端与底部边板的中间处均对称支撑有两处限位夹板203，定位方框202为长条支撑框502和轨道框7的滑动安装载体，其为长条支撑框502和轨道框7滑动安装提供了便利；安装方块5支撑安装于挡环1内部中心处，且安装方块5的四周端面上均转动连接有一处卡钩杆6；安装方块5包括顶轴501，长条支撑框502和定位轴503，安装方块5的前端支撑焊接有一处顶轴501，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电机的铜线拆解控制方法，所述方法基于一夹持分解工装来实现，其特征在于，所述方法包括：/n(1)首先将电机有铜线的一端靠档于档环1上，随着安装方块5的后滑，四处卡钩杆6也会向后滑动并在档环1的挤靠下开始收缩；/n(2)四处卡钩杆6会收缩钩抓于电机前端的铜丝线圈上，且随着安装方块5的持续后滑铜丝线圈会被抽离并套置于顶轴501上；/n(3)随后安装方块5会向前复位滑动，同时在轨道框7顶推下剥环701会沿顶轴501向前滑动并将铜丝剥撸下来，自此完成了一次拆铜操作，以此往复可以实现对电机连续的批量拆铜作业；/n所述夹持分解工装包括挡环(1)，电机(3)，驱动方框(4)，安装方块(5)，轨道框(7)，收卷弹片(8)和定位插框(9)，所述挡环(1)支撑安装于底座的前侧顶端，挡环(1)后端环形面上支撑焊接有一处安装架(2)；所述安装方块(5)支撑安装于挡环(1)内部中心处，且安装方块(5)的四周端面上均转动连接有一处卡钩杆(6)；所述收卷弹片(8)和定位插框(9)均对应设置有四处；所述驱动方框(4)上下边板的内侧均开设有一排齿片；所述电机(3)锁紧支撑安装于底座的后端右侧位置；所述轨道框(7)上边板的外侧端面凸出设置有一排定位齿；/n所述安装架(2)包括L状后撑杆(201)，定位方框(202)和限位夹板(203)，所述安装架(2)呈倾斜支撑设置，其由两处“冂”形弯曲框间隔支撑组成，且安装架(2)后端上半部分上支撑有一处L状后撑杆(201)，此L状后撑杆(201)的尾端焊接一处轴套，且安装架(2)后端下半部分上支撑焊接有一处定位方框(202)；所述定位方框(202)顶端与底部边板的中间处均对称支撑有两处限位夹板(203)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于电机的铜线拆解控制方法，所述方法基于一夹持分解工装来实现，其特征在于，所述方法包括：
(1)首先将电机有铜线的一端靠档于档环1上，随着安装方块5的后滑，四处卡钩杆6也会向后滑动并在档环1的挤靠下开始收缩；
(2)四处卡钩杆6会收缩钩抓于电机前端的铜丝线圈上，且随着安装方块5的持续后滑铜丝线圈会被抽离并套置于顶轴501上；
(3)随后安装方块5会向前复位滑动，同时在轨道框7顶推下剥环701会沿顶轴501向前滑动并将铜丝剥撸下来，自此完成了一次拆铜操作，以此往复可以实现对电机连续的批量拆铜作业；
所述夹持分解工装包括挡环(1)，电机(3)，驱动方框(4)，安装方块(5)，轨道框(7)，收卷弹片(8)和定位插框(9)，所述挡环(1)支撑安装于底座的前侧顶端，挡环(1)后端环形面上支撑焊接有一处安装架(2)；所述安装方块(5)支撑安装于挡环(1)内部中心处，且安装方块(5)的四周端面上均转动连接有一处卡钩杆(6)；所述收卷弹片(8)和定位插框(9)均对应设置有四处；所述驱动方框(4)上下边板的内侧均开设有一排齿片；所述电机(3)锁紧支撑安装于底座的后端右侧位置；所述轨道框(7)上边板的外侧端面凸出设置有一排定位齿；
所述安装架(2)包括L状后撑杆(201)，定位方框(202)和限位夹板(203)，所述安装架(2)呈倾斜支撑设置，其由两处“冂”形弯曲框间隔支撑组成，且安装架(2)后端上半部分上支撑有一处L状后撑杆(201)，此L状后撑杆(201)的尾端焊接一处轴套，且安装架(2)后端下半部分上支撑焊接有一处定位方框(202)；所述定位方框(202)顶端与底部边板的中间处均对称支撑有两处限位夹板(203)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于电机的铜线拆解控制方法，其特征在于，所述安装方块(5)包括顶轴(501)，长条支撑框(502)和定位轴(503)，所述安装方块(5)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，竺帅锋，
申请(专利权)人：黄斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33