一种涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂胶设备技术领域，具体公开了一种涂胶装置，该涂胶装置包括熔胶盒、涂胶轴、支座组件和供气机构，熔胶盒用于容纳胶水；涂胶轴转动连接于熔胶盒，用于将胶水涂覆于工件；支座组件设于熔胶盒的底面外侧，并在内部形成与熔胶盒的内腔连通的轴孔，涂胶轴转动设置于轴孔；支座组件上开设有通气孔，通气孔与轴孔连通；供气机构与通气孔连接，用于向通气孔内通入压力大于大气压的气体。本发明专利技术提供的涂胶装置的供气机构向通气孔内通入压力大于大气压的气体，通气孔与轴孔连通，因此气体会充入轴孔中，从而填充支座组件的轴孔的孔壁与涂胶轴之间的缝隙，避免胶水流入缝隙，达到气体密封的效果，避免漏胶现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶装置
本专利技术涉及涂胶设备
，尤其涉及一种涂胶装置。
技术介绍
涂胶装置是一种把固态的热塑性橡胶加热至液态，并将液态橡胶均匀涂布在板表面的机构。现有技术中，涂胶装置包括有供胶盒、涂胶轴和供胶轮座，供胶盒用于为涂胶轴提供胶水，涂胶轴通过轴承转动连接于供胶轮座内。由于热塑性橡胶的加热温度为150-200℃，涂胶装置的涂胶轴转速最高可达292r/min，涂胶轴工作时受一定的径向推力，涂胶装置长期运行过程中，涂胶轴的轴承在高温环境中产生磨损，导致涂胶轴受力时发生倾斜，与套设在涂胶轴外的密封垫圈产生间隙。胶水很容易从该间隙中向下流，并经过轴承，流到装置外面，从而造成漏胶现象。现有技术中，为避免胶水流入轴承，导致轴承抱死，在供胶轮座开设有环轴承周围的环形储胶槽，环形储胶槽底部开设有连通外界的通气孔，胶水下落到供胶轮座上所设置的环形储胶槽内，通过环形储胶槽底部的通气孔将胶水排到装置外面，实现对内部所漏胶水的及时卸出，避免了环形储胶槽内积累过多胶水，引起轴承抱死，从而保护涂胶装置。但现有技术中的涂胶装置只能实现胶水排出和快速地发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：/n熔胶盒(1)，用于容纳胶水；/n涂胶轴(3)，转动连接于所述熔胶盒(1)，用于将所述胶水涂覆于工件；/n支座组件(2)，设于所述熔胶盒(1)的底面外侧，并在内部形成与所述熔胶盒(1)的内腔连通的轴孔(26)，所述涂胶轴(3)转动设置于所述轴孔(26)；所述支座组件(2)上开设有通气孔(21)，所述通气孔(21)与所述轴孔(26)连通；/n供气机构(4)，与所述通气孔(21)连接，用于向所述通气孔(21)内通入压力大于大气压的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：
熔胶盒(1)，用于容纳胶水；
涂胶轴(3)，转动连接于所述熔胶盒(1)，用于将所述胶水涂覆于工件；
支座组件(2)，设于所述熔胶盒(1)的底面外侧，并在内部形成与所述熔胶盒(1)的内腔连通的轴孔(26)，所述涂胶轴(3)转动设置于所述轴孔(26)；所述支座组件(2)上开设有通气孔(21)，所述通气孔(21)与所述轴孔(26)连通；
供气机构(4)，与所述通气孔(21)连接，用于向所述通气孔(21)内通入压力大于大气压的气体。


2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，还包括：
轴承(5)，设置于所述轴孔(26)内，所述涂胶轴(3)穿设于所述轴承(5)；
所述通气孔(21)包括出气端和进气端，所述进气端与所述供气机构(4)连通，所述出气端与所述轴孔(26)连通，且所述出气端位于所述轴承(5)的上方。


3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，还包括：
轴套(6)，设置于所述轴孔(26)内，所述涂胶轴(3)转动穿设于所述轴套(6)，所述轴套(6)的外周设置有环形凸起(61)，所述支座组件(2)的内壁开设有环形凹槽(25)，所述环形凸起(61)容置于所述环形凹槽(25)内。


4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述轴套(6)上开设有轴套孔(62)，所述轴套孔(62)沿所述轴套(6)的径向贯通所述轴套(6)的壁。


5.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶轴(3)穿设于所述轴套(6)内的部分为穿设部，所述穿设部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴洸福，黄旭丰，邱小勇，林俊才，黄邓多，邹俊杰，黄天贵，
申请(专利权)人：广州弘亚数控机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44