一种电石渣干法脱硫系统技术方案

本发明专利技术公开一种电石渣干法脱硫系统，包括用于减小电石渣的颗粒粒径的破碎装置；用于对烟气脱硫的吸收塔，吸收塔设置有烟气进口通道、的电石渣脱硫进口、反应段，电石渣脱硫进口设置在烟气进口通道上，吸收塔内的烟气自烟气进口通道流向反应段的过程中能够干燥和破碎从电石渣脱硫进口进入的电石渣；用于干燥电石渣的干燥装置，干燥装置设置有电石渣入口、热烟气进口、电石渣出口；向干燥装置内导入的待脱硫烟气在向电石渣出口流动的过程中能够干燥干燥装置中的电石渣，并将电石渣从电石渣出口吹出。本发明专利技术利用待脱硫烟气的热量对电石渣进行干燥，充分利用了待脱硫烟气热能，无需依靠另外的干燥设备，降低了系统能耗，还减少了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电石渣干法脱硫系统
本专利技术涉及电石渣脱硫
，更具体地说，涉及一种电石渣干法脱硫系统。
技术介绍
电石渣是煤炭—电石化工产品(如溶解乙炔、PVC等)的工业废渣，其主要成分为Ca(OH)2，颗粒微细，1～50um颗粒能达到90％以上，由于其多孔状结构和比表面积大的原因，其保水性极强。电石渣易溶于水，通常以湿基排放，在运输中易渗漏污染路面，长期露天堆放会污染土壤和浅层地下水，使土壤盐渍化和盐碱化，大量堆放还占用了宝贵的土地资源。由于电石渣自身的特性，使其可用于水泥行业和烟气脱硫行业。电石渣用于烟气脱硫行业主要有两种工艺：电石渣-石膏湿法脱硫工艺和电石渣干粉干法脱硫工艺。针对电石渣干粉干法脱硫工艺，由于电石渣含水率在25％～45％之间，需要依靠庞大的干燥设备将电石渣烘干到含水率在0.5％以下再进行脱硫，增加了系统能耗和设备成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于公开一种电石渣干法脱硫系统，以降低系统能耗，减少设备成本。为了达到上述目的，本专利技术公开如下技术方案：一种电石渣干法脱硫系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石渣干法脱硫系统，其特征在于，包括：/n用于减小电石渣的颗粒粒径的破碎装置；/n用于对烟气脱硫的吸收塔，所述吸收塔设置有供待脱硫烟气进入的烟气进口通道、供达到预设颗粒粒径要求的电石渣进入的电石渣脱硫进口、用于进行烟气的脱硫反应的反应段(12)，所述电石渣脱硫进口设置在所述烟气进口通道上，所述吸收塔内的烟气自所述烟气进口通道流向所述反应段(12)的过程中能够干燥和破碎从所述电石渣脱硫进口进入的电石渣；/n用于干燥电石渣的干燥装置，所述干燥装置设置有与所述破碎装置的卸料口连接的电石渣入口(61)、供待脱硫烟气进入的热烟气进口、与所述电石渣脱硫进口连接的电石渣出口(62)；所述热烟气进口向...

【技术特征摘要】
1.一种电石渣干法脱硫系统，其特征在于，包括：
用于减小电石渣的颗粒粒径的破碎装置；
用于对烟气脱硫的吸收塔，所述吸收塔设置有供待脱硫烟气进入的烟气进口通道、供达到预设颗粒粒径要求的电石渣进入的电石渣脱硫进口、用于进行烟气的脱硫反应的反应段(12)，所述电石渣脱硫进口设置在所述烟气进口通道上，所述吸收塔内的烟气自所述烟气进口通道流向所述反应段(12)的过程中能够干燥和破碎从所述电石渣脱硫进口进入的电石渣；
用于干燥电石渣的干燥装置，所述干燥装置设置有与所述破碎装置的卸料口连接的电石渣入口(61)、供待脱硫烟气进入的热烟气进口、与所述电石渣脱硫进口连接的电石渣出口(62)；所述热烟气进口向所述干燥装置内导入的待脱硫烟气在向所述电石渣出口(62)流动的过程中能够干燥所述干燥装置中的电石渣，并将电石渣从所述电石渣出口(62)吹出。


2.根据权利要求1所述的电石渣干法脱硫系统，其特征在于，所述干燥装置为颗粒分离器(6)，所述颗粒分离器(6)底部还设置有杂质排放口(64)、与所述破碎装置的输入口连接的粗颗粒返回口；
其中，所述热烟气进口低于所述电石渣出口(62)，且所述电石渣入口(61)的高度位于所述热烟气进口的高度与所述电石渣出口(62)的高度之间且低于所述干燥装置的中间位置；
所述热烟气进口导入的待脱硫烟气在向所述电石渣出口(62)流动的过程中，能够将达到预设颗粒粒径要求的电石渣吹向所述电石渣出口(62)，且未达到预设颗粒粒径要求的电石渣在重力作用下，由所述粗颗粒返回口返回至所述破碎装置再次进行破碎。


3.根据权利要求1所述的电石渣干法脱硫系统，其特征在于，所述破碎装置为高效破碎混合机(5)，包括：
机架(51)；
转动地设置在所述机架(51)上的转动料筒(52)，所述转动料筒(52)设置有用于加入电石渣和辅助干灰混合而成的电石渣混合物的加料口和用于将所述电石渣混合物输出的卸料结构(55)，所述卸料结构(55)通过斜槽与所述电石渣入口(61)连接，所述辅助干灰与电石渣碰撞摩擦后能够降低电石渣的湿度且减小电石渣的颗粒粒径；
转动地设置在所述转动料筒(52)内并能够将所述转动料筒(52)内底部的混合物搅动起来的低速搅拌装置(53)，其转动方向与所述转动料筒(52)的转动方向相反；
转动地设置在所述转动料筒(52)内并能够破碎和混合所述转动料筒(52)内的混合物的高速搅拌装置(54)，其转动方向与所述转动料筒(52)的转动方向相反，所述高速搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卡德，饶益龙，吴永彬，章俊华，张忠平，郭厚焜，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，厦门朗净钙业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35