一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置及工艺，涉及瓶胚杀菌领域，包括依次工序连接的下滑胚道、传递星轮和加热装置，所述下滑胚道内设有瓶胚槽，所述下滑胚道上方设有按工序依次连接的静电除尘装置和双氧水雾化喷嘴，所述下滑胚道下方设有双氧水回收装置；本发明专利技术采用液态的雾化双氧水先对瓶胚进行附着，随后再加热激发双氧水进行杀菌，相比于直接采用加热汽化的双氧水进行杀菌，本发明专利技术结构更简单，对设备要求低，能够大大减少能耗，便于日常使用和维护，适合工业化生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置及工艺
本专利技术涉及瓶胚杀菌领域，尤其涉及一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置及工艺。
技术介绍
PET瓶具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点，使其成为了应用场景最为广泛的包材。在饮料生产中，需要对瓶进行杀菌以保证产品质量。目前的常见的PET瓶杀菌方式主要可以分为对瓶子杀菌和对瓶胚杀菌。为了满足产品灌装的卫生需求，以及尽可能降低灭菌成本，在生产无菌瓶时，优先选择对瓶胚完成杀菌后再用无菌空气吹塑成瓶，以保证瓶子的洁净程度。现有的瓶胚双氧水杀菌方案有两种：1、在瓶胚进行预热后、吹塑前，将双氧水蒸汽经喷嘴喷洒至瓶胚内表面，完成杀菌；2、在瓶胚进行预热前，将双氧水蒸汽经喷嘴喷洒至瓶胚表面，完成杀菌。然而上述两种方法均需要先将双氧水加热汽化后再进行喷洒，对设备的要求较高，能耗大。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种双氧水雾化杀菌装置及其方法”，其公告号CN110694091A，其公开了一种双氧水雾化杀菌装置，包括固设于机架上的分配器、与分配器连通的进气管路、开设于分配器中的出气管路、设于拨盘上的且同轴延伸的套设于分配器外侧的环形接收器、多条沿圆周方向间隔均匀排列的设于环形接收器上的注射喷管；拨盘可绕自身轴心线方向转动的设于机架上；注射喷管用于在依次转动至注射位置时，通过环形接收器与出气管路连通；注射喷管的注射方向与对应瓶坯的轴心线之间互成角度。该装置在杀菌时，双氧水蒸汽沿坯身内壁呈螺旋式下沉，进而使双氧水蒸汽与坯身内壁均匀的完全接触，需要先将双氧水加热汽化后再进行喷洒，对设备的要求较高，能耗大。
技术实现思路
本专利技术是为了克服目前对瓶胚杀菌方法需要将双氧水蒸汽经喷嘴喷洒至瓶胚表面，完成杀菌。然而上述两种方法均需要先将双氧水加热汽化后再进行喷洒，对设备的要求较高，能耗大。等问题，提出了一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置及工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置，包括依次工序连接的下滑胚道、传递星轮和加热装置，所述下滑胚道内设有瓶胚槽，所述下滑胚道上方设有按工序依次连接的静电除尘装置和双氧水雾化喷嘴，所述下滑胚道下方设有双氧水回收装置。本专利技术的杀菌装置设置有下滑胚道，且下滑胚道内设有瓶胚槽，用于存放待消毒的瓶胚，在下滑胚道的上方，设置有静电除尘装置和双氧水雾化喷嘴，因此在待消毒的瓶胚进入至杀菌装置后，瓶胚首先会经过静电除尘装置进行除尘，随后双氧水雾化喷嘴喷射出雾化的双氧水，并且由于下滑胚道下方设有双氧水回收装置，因此在杀菌装置内部空间中多余的雾化双氧水会被收集以备再次使用，节约了双氧水的用量，当瓶胚附着双氧水之后，瓶胚会通过传递星轮的传输进入加热装置中，此时附着在瓶胚上的液态双氧水会被加热激发，完成对瓶胚的杀菌。本专利技术采用液态的雾化双氧水先对瓶胚进行附着，随后再加热激发双氧水进行杀菌，相比于直接采用加热汽化的双氧水进行杀菌，本专利技术结构更简单，对设备要求低，能够大大减少能耗，便于日常使用和维护，适合工业化生产使用。一种雾化双氧水对瓶胚杀菌工艺，包括以下步骤：S1：开启下滑胚道，将瓶胚装入下滑胚道内的瓶胚槽中；S2：开启静电除尘装置，将瓶胚表面的粉尘经电离除尘作用除去；S3：随后开启双氧水雾化喷嘴，随后瓶胚随下滑胚道进入双氧水雾化区域，雾化双氧水被喷洒至瓶胚内表面和螺纹口上；S4：开启双氧水回收装置，将分布在空间内的雾化双氧水进行回收；S5：经雾化双氧水处理后的瓶胚通过传送星轮进入加热装置，开启加热装置，进行加热杀菌。本专利技术采用雾化双氧水对瓶胚进行杀菌时，首先开启下滑胚道，并将瓶胚装入瓶胚槽中，此时瓶胚会被下滑胚道送入下一步工序中，当瓶胚经过静电除尘装置后，静电除尘装置会对瓶胚表面进行除尘，除尘之后的瓶胚随即进入雾化双氧水区域，此时通过双氧水雾化喷嘴喷射出的雾化双氧水会被喷洒至瓶胚内表面和螺纹口上，且存留在杀菌装置空间中多余的雾化双氧水会被双氧水回收装置回收备用，随后，附着有液态双氧水的瓶胚会通过传递星轮的传输进入加热装置中，随后液态双氧水被加热激发，完成对瓶胚的杀菌。作为优选，瓶胚进入所述下滑胚道的速度为10000-54000个/h。当瓶胚进入下滑胚道的速度为10000-54000个/h范围内时，杀菌效率更高，效果更好。作为优选，所述双氧水雾化喷嘴的流量为0.01L/H-4L/H；雾化压力为1.5bar-6bar。当双氧水雾化喷嘴的流量和雾化压力在上述范围内时，在瓶胚表面喷洒的双氧水量适宜杀菌，且不浪费。作为优选，所述加热杀菌的温度为105-130℃。在此温度下更容易激发双氧水进行杀菌。作为优选，所述瓶胚槽内涂覆有水性抗氧化涂料。由于双氧水具有较强的氧化性，瓶胚槽长期暴露于双氧水环境下会被氧化腐蚀，因此在瓶胚槽内涂覆水性抗氧化涂料，增加其抗氧化性。作为优选，所述水性抗氧化涂料包括以下制备方法：(1)将正丁醇置于反应器中，110-115℃下加热回流，随后滴入单体甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸及引发剂过氧化二苯甲酰的混合物并搅拌反应2-4h；(2)滴加完毕后，加入改性迷迭香类提取物，继续在相同温度下加热搅拌反应2-4h；(3)反应完毕后降温至70-80℃，随后减压蒸馏进行正丁醇和未反应单体的脱除；(4)在减压蒸馏后的混合物中加入蒸馏水稀释，并用氨水调节pH为7-7.5后，制备得到水性抗氧化涂料。本专利技术在实验时发现，在涂料的制备过程中，采用Tg较高的单体，能增加耐磨性和硬度，但会降低其韧性，而选用Tg较低的单体，韧性虽然会提高，但其耐磨性和硬度则会随之下降，因此，本专利技术采用了不同Tg的单体混合制备涂料，有利于改善其综合成膜性能。本专利技术在步骤(2)中添加了改性迷迭香类提取物，迷迭香类提取物是从迷迭香中提取得到的天然抗氧化剂，具有较强的抗氧化能力，由于并专利技术中瓶胚作为食品包装材料使用，使用天然的抗氧化剂安全性较好，并且，其分子结构中具有大量的酚羟基，本专利技术对对其进行改性后，获得了端基为双键稀基的改性迷迭香类提取物，因此使其可以参与至丙烯酸树脂的聚合反应当中，使得迷迭香类提取物这种天然抗氧化剂成为聚合物中的一个嵌段，因此可以防止其溶出，并且，本专利技术中改性迷迭香类提取物必须在步骤(2)中添加，即必须在丙烯酸酯单体预聚合之后添加，这是由于单体经过步骤(1)的预聚合之后，已经形成了一定分子量的分子链，此时，再加入改性迷迭香类提取物进行聚合，能够有效的控制聚丙烯酸酯分子链的结构，控制改性迷迭香类提取物短嵌段的量，对原先的分子结构影响少。作为优选，所述单体中各组分质量份数为：甲基丙烯酸甲酯40-50份、丙烯酸乙酯30-40份、丙烯酸羟乙酯15-20份、丙烯酸10-15份。采用上述质量份数的组成，涂料成膜后成膜性好，且引入含羟基和羧基的组份，并严格控制其含量，有利于涂料水溶性的提高。作为优选，所述改性迷迭香类提取物制备步方法为：将迷迭香类提取物、催化剂三苯基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置，其特征在于，包括依次工序连接的下滑胚道（1）、传递星轮（2）和加热装置（3），所述下滑胚道（1）内设有瓶胚槽（6），所述下滑胚道（1）上方设有按工序依次连接的静电除尘装置（5）和双氧水雾化喷嘴（4），所述下滑胚道（1）下方设有双氧水回收装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化双氧水对瓶胚杀菌装置，其特征在于，包括依次工序连接的下滑胚道（1）、传递星轮（2）和加热装置（3），所述下滑胚道（1）内设有瓶胚槽（6），所述下滑胚道（1）上方设有按工序依次连接的静电除尘装置（5）和双氧水雾化喷嘴（4），所述下滑胚道（1）下方设有双氧水回收装置（7）。


2.一种雾化双氧水对瓶胚杀菌工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：开启下滑胚道（1），将瓶胚装入下滑胚道内的瓶胚槽（6）中；
S2：开启静电除尘装置（5），将瓶胚表面的粉尘经电离除尘作用除去；
S3：随后开启双氧水雾化喷嘴（4），随后瓶胚随下滑胚道（1）进入双氧水雾化区域，雾化双氧水被喷洒至瓶胚内表面和螺纹口上；
S4：开启双氧水回收装置（7），将分布在空间内的雾化双氧水进行回收；
S5：经雾化双氧水处理后的瓶胚通过传送星轮（2）进入加热装置（3），开启加热装置（3），进行加热杀菌。


3.根据权利要求2所述的一种雾化双氧水对瓶胚杀菌工艺，其特征在于，瓶胚进入所述下滑胚道（1）的速度为10000-54000个/h。


4.根据权利要求2所述的一种雾化双氧水对瓶胚杀菌工艺，其特征在于，所述双氧水雾化喷嘴（4）的流量为0.01L/H-4L/H；雾化压力为1.5bar-6bar。


5.根据权利要求2所述的一种雾化双氧水对瓶胚杀菌工艺，其特征在于，所述加热杀菌的温度为105-130℃。


6.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕桂善，陶潇杭，周运华，余卓清，张奕敏，林笑容，罗洁，李言郡，欧凯，
申请(专利权)人：杭州娃哈哈科技有限公司，杭州娃哈哈集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33