一种用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备，属于新鲜草果（辛香料）干燥加工设备领域；所述低温干馏釜通过连接管与冷凝器相连接，冷凝器通过连接管与制冷压缩机相连接，缓冲罐通过连接管分别与冷凝器和水射真空泵相连接，缓冲罐底部通过出液管与挥发液收集罐相连接，油水分离器通过连接管和小型移液泵与挥发液收集罐相连接；本实用新型专利技术通过控制系统对整体工作过程进行控制，第一时间对成熟的新鲜草果进行干燥加工制备高品质干果，并完整收集干燥过程中的挥发性物质，获得高品质挥发液，同时，该低温真空干馏成套设备可用轻型卡车、农用车、拖拉机等乡村常用运载工具轻便运至草果产地，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备
本技术涉及一种用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备，属于新鲜草果（辛香料）干燥加工设备领域。
技术介绍
草果(Amomumtsao-koCrevostetLemaire)，姜科豆蔻属多年生药食同源草本植物，一般使用成熟果实干燥处理后的干草果作为天然香辛料或中药材，是大宗品种。传统的草果干燥方式有自然晾晒、土窑烘干两种；现代的干燥加工方式有烤房烘干、热风烘干、冷冻干燥等。传统草果干燥方式存在环境卫生得不到保证、烟熏导致干果含有苯并芘等致癌物、产品品质参差不齐、工作效率低下等问题；现有烤房烘干、热风烘干、冷冻干燥方式都是固定式定点加工，新鲜草果在运输到加工点和储存过程中品质会下降；以上这些干燥方式都没有收集新鲜草果干燥过程中逸散出的挥发性物质。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过控制系统对整体工作过程进行控制，第一时间对成熟的新鲜草果进行干燥加工制备高品质干果，并完整收集干燥过程中的挥发性物质，获得高品质挥发液，同时，该低温真空干馏成套设备可用轻型卡车、农用车、拖拉机等乡村常用运载工具轻便运至草果产地，使用方便。为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：所述用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备包括低温干馏釜、冷凝器、缓冲罐、挥发液收集罐、制冷压缩机、油水分离器、接液桶、水射真空泵、控制系统，所述低温干馏釜通过连接管与冷凝器相连接，冷凝器通过连接管与制冷压缩机相连接，缓冲罐通过连接管分别与冷凝器和水射真空泵相连接，缓冲罐底部通过出液管与挥发液收集罐相连接，油水分离器通过连接管和小型移液泵与挥发液收集罐相连接；所述低温干馏釜、冷凝器、缓冲罐、挥发液收集罐、制冷压缩机、油水分离器、水射真空泵均与配电柜内的控制系统相连接。优选地，所述低温干馏釜和挥发液收集罐底部均设有出液管，所述出液管上连接有阀门。本技术的有益效果为：本技术通过控制系统对整体工作过程进行控制第一时间对成熟的新鲜草果进行干燥加工制备高品质干果，并完整收集干燥过程中的挥发性物质，获得高品质挥发液，同时，该低温真空干馏成套设备可用轻型卡车、农用车、拖拉机等乡村常用运载工具轻便运至草果产地，使用方便。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术俯视图。图中标号为：1-低温干馏釜、2-冷凝器、3-缓冲罐、4-挥发液收集罐、5-制冷压缩机、6-水射真空泵、7-接液桶、8-清水泵、9-油水分离器、10-底座、11-连接管、12-出液管、13-阀门、14-支架、15-电加热棒、16-调压器底阀、17-配电柜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-2所示，所述用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备包括低温干馏釜1、冷凝器2、缓冲罐3、挥发液收集罐4、制冷压缩机5、水射真空泵6、接液桶7、清水泵8、油水分离器9、配电柜17，全部用可拆卸式固定支架14固定在底座10上，底座10固定安装在运载车车厢内，各类电线布线在底座10上；以上组件在准备加工生产时用快开可拆卸式不锈钢密封法兰、管件连接后，连通220V民用电源，即可用于新鲜草果干燥加工和挥发性物质冷凝收集；不生产时，法兰、管件拆下固定在专用零件箱内，方便运载车运行途中遇到颠簸时不会损坏。所述低温干馏釜1通过连接管11与冷凝器2相连接，冷凝器2通过连接管11与制冷压缩机5相连接，缓冲罐3通过连接管11分别与冷凝器2和水射真空泵6相连接，缓冲罐3底部通过出液管12与挥发液收集罐4相连接，水射真空泵6通过连接管11分别与接液桶7和清水泵8相连接，清水泵8主要用于用于水射真空泵6的水循环，所述低温干馏釜1、冷凝器2、制冷压缩机5、水射真空泵6、清水泵8、电加热棒15、调压器底阀16均与配电柜17内的控制系统相连接，低温干馏釜1上设有与调压器底阀16相连接的电加热棒15，控制总成包括低温干馏釜盖上及冷凝器2的温度计、控制电加热棒15加热量的调压器、制冷压缩机5、水射真空泵6、配电柜17内的控制系统共同组成控制总成，由控制系统控制冷凝器2的温度计、控制电加热棒15加热量的调压器、制冷压缩机5、水射真空泵6工作，低温干馏釜1、冷凝器2、挥发液收集器4、油水分离器9、所有连接管件11均由符合GMP标准的不锈钢材质制成。低温干馏釜1、冷凝器2、缓冲罐3、挥发液收集器4、制冷压缩机5、水射真空泵6、接液桶7、清水泵8、油水分离器9、调压器底阀16、配电柜17全部用可拆卸式支架14固定在底座10上，底座10可方便安装固定在车辆货箱内。低温干馏釜1容积在0.5-5m³，采用电加热，功率可根据设备大小在夹套内安装多组电热组件调整，内部加热温度在35-235℃范围，设有真空排气管，密封性好，内部能方便的抽成真空；带制冷的冷凝器2可根据实际需要采用板式冷凝器2、列管式冷凝器2，采用纯水制冷后循环冷却，配备制冷压缩机5，冷却液循环温度在0-20℃，挥发液收集罐4包括真空缓冲罐3和挥发性物质冷却液收集罐4，可在正常加工情况下（不影响真空），方便取出挥发液；油水分离器9侧面带观察窗，用小型移液泵与挥发液收集罐4连接，用于分离收集到的挥发液中的草果精油和水分（草果纯露），以便分别储存精油和纯露；水射真空泵6采用粗真空系的油封水射真空泵6或水喷射水射真空泵6或水环式水射真空泵6，可使设备密封空间内的工作压强稳定维持在760～25mmHg范围。所述冷凝器2通过两根不同直径的连接管11与制冷压缩机5相连接。所述低温干馏釜1和挥发液收集罐4底部均设有出液管12，所述出液管12上连接有阀门13，阀门13用于出液管12的流通和关闭，同时，油水分离器9上连接小型移液泵的连接管11与出液管12相连接，油水分离器9即可分离收集到的挥发液中的草果精油和水分（草果纯露）。连接管路的法兰盘为快开可拆卸式卡口，密封材料为聚四氟乙烯。实施例1低温干馏釜1容积1m³，电热套加热方式，功率15千瓦，用5组3千瓦电热组件组成，内部加热温度可控制在35-235℃，采用不锈钢进料框（笼）进料，进料后盖子用密封扣扣紧密封，侧面偏上部位设置真空排气管，管口与连接管11道用密封扣扣紧连接；管道连接到真空缓冲罐3，再连接板式冷凝器2，冷凝器2采用纯水（或乙二醇水溶液）冷凝循环，冷凝面积2m2，冷凝温度0-20℃，用制冷量96.4kW工业用螺杆冷水机组制冷，冷凝器2下部有挥发液收集罐4，可收集不同温度阶段的冷凝回流液；冷凝器2连接水射真空泵6，水射真空泵6抽气速率：300m³/hr，系统工作压力760～25mmHg；挥发液收集罐4中的液体用小型移液泵泵入油水分离器9，待挥发液油水分离后，分别放入精油接液罐和纯露接液罐妥善储存；低温干馏釜1、冷凝器2、缓冲罐3、挥发液收集器4、制冷压缩机5、水射真空泵6、接液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备，其特征在于：所述用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备包括低温干馏釜、冷凝器、缓冲罐、挥发液收集罐、制冷压缩机、油水分离器、接液桶、水射真空泵、配电柜，所述低温干馏釜通过连接管与冷凝器相连接，冷凝器通过连接管与制冷压缩机相连接，缓冲罐通过连接管分别与冷凝器和水射真空泵相连接，缓冲罐底部通过出液管与挥发液收集罐相连接，油水分离器通过连接管和小型移液泵与挥发液收集罐相连接；所述低温干馏釜、冷凝器、缓冲罐、挥发液收集罐、制冷压缩机、油水分离器、水射真空泵均与配电柜内的控制系统相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备，其特征在于：所述用于新鲜草果干燥加工及挥发液收集的低温干馏设备包括低温干馏釜、冷凝器、缓冲罐、挥发液收集罐、制冷压缩机、油水分离器、接液桶、水射真空泵、配电柜，所述低温干馏釜通过连接管与冷凝器相连接，冷凝器通过连接管与制冷压缩机相连接，缓冲罐通过连接管分别与冷凝器和水射真空泵相连接，缓冲罐底部通过出液管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，杨杰，任洪涛，练强，王海宁，范源洪，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：新型
国别省市：云南;53