一种绑线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绑线装置，基座设置有通孔；装夹机构连接在基座上，装夹机构用于装夹工件的一端；滑杆的左端连接通孔并能沿通孔滑移，滑杆的右段可穿过通孔并凸伸出基座的右侧，滑杆的右段包括由左往右依次设置的绕线柱、藏线环凹槽和环凸缘，环凸缘的直径小于绕线柱的直径，绕线柱可放置工件的另一端，工件的另一端用于绑线，绕线柱和藏线环凹槽均可绕线。通过装夹机构将鱼钩固定，手动绕线中不用稳住鱼钩；藏线环凹槽既可以作为第二分线被拉入绕线圈下的结构，原本露在绕线圈外的第二分线末段能够被巧妙拉入绕线圈中；藏线环凹槽也可以作为第一分线端部绑缚的结构，绕线时简单易行。

【技术实现步骤摘要】
一种绑线装置
本技术涉及机械工具，特别涉及一种绑线装置。
技术介绍
鱼钩，是垂钓的必需工具；鱼钩通过钓鱼绳连接钓鱼竿，钓鱼绳通过绕线绑缚的方式连接鱼钩。鱼钩较小，仅靠双手完成绕绳及绑缚，较为困难、容易钩到手；而且，仅靠双手操作，只能将线头露在绑线结构外侧，线头通过打结绑好、结头外露。现有技术的鱼钩绑线结构参见图7。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种绑线装置，能够引入辅助工具、减少绑线的困难。本技术还提出一种具有上述绑线装置的B。根据本技术的一些实施例，根据本技术的第一方面实施例的一种绑线装置，包括基座、装夹机构和滑杆；所述基座设置有通孔；所述装夹机构连接在所述基座上，所述装夹机构用于装夹工件的一端；所述滑杆的左端连接所述通孔并能沿所述通孔滑移，所述滑杆的右段可穿过所述通孔并凸伸出所述基座的右侧，所述滑杆的右段包括由左往右依次设置的绕线柱、藏线环凹槽和环凸缘，所述环凸缘的直径小于所述绕线柱的直径，所述绕线柱可放置工件的另一端，所述工件的所述另一端用于绑线，所述绕线柱和藏线环凹槽均可绕线。根据本技术实施例的一种绑线装置，至少具有如下有益效果：通过装夹机构将鱼钩固定，手动绕线中不用稳住鱼钩；藏线环凹槽既可以作为第二分线被拉入绕线圈下的结构，原本露在绕线圈外的第二分线末段能够被巧妙拉入绕线圈中；藏线环凹槽也可以作为第一分线端部绑缚的结构，绕线时可以不雅额外工具拉住第一分线端、也可以不用手按夹住第一分线端部，而是将第一分线端部绕绑在藏线环凹槽，第二分线执行绕线时简单易行。根据本技术的一些实施例，所述绕线柱的周壁上设置有凹部，所述工件的所述另一端可容置在所述凹部中。鱼钩柄部可嵌入所述凹部，钓鱼线绕在绕线柱周壁。根据本技术的一些实施例，所述绕线柱左端连接有勾线销钉。所述勾线销钉用于勾住两个分线的连接处，第二分线开始绕制时不需要手指按住两个分线的连接处，一边拉住第一分线、另一边将第二分线绕制，绑线装置的辅助作用更为强烈。根据本技术的一些实施例，所述绕线柱周壁上设置有用于可拆卸连接勾线销钉的连接孔。绕线时，将勾线销钉插在该连接孔中，勾线销钉勾拉住第一分线及第二分线的连接处，便于绕线，更具体的是便于以第二分线的靠近第一分线的一端开始绕线；不需要绕线时，勾线销钉可拔除，滑杆向左穿过通孔时，勾线销钉不会卡住通孔。根据本技术的一些实施例，所述装夹机构包括第一夹板、第二夹板及夹压动力件，所述夹压动力件用于驱动第一夹板和第二夹板靠拢。简单采用夹板的方式，夹板连接在基座上较为容易，绑线装置可以做得较为小型，轻便、利于携带，垂钓者可在外出时随身携带。根据本技术的一些实施例，所述夹压动力件为螺钉，所述第一夹板设置有可容置所述螺钉穿过的通孔，所述第二夹板设置有用于螺纹连接所述螺钉的螺纹孔，所述螺钉的头部设置在所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧。采用螺钉作为夹压动力件，无需引入电、油等动力，不会被该些动力所约束，两个夹板的收夹操作也极为简单容易，通过卡口扳手或螺丝批等即可将该两个夹板收夹，将鱼钩夹持住。根据本技术的一些实施例，所述夹压动力件包括拉杆和凸轮，所述拉杆的一端连接所述第一夹板，所述拉杆的另一端穿过所述第二夹板，所述凸轮铰接在所述拉杆的所述另一端；所述凸轮连接有扳手。采用凸轮顶第二夹板、拉杆抽拉第一夹板的方式，凸轮绕铰接处转动一下，即可快速实现两个夹板的收紧或松开；同样是无动力约束、无复杂操作，操作上更为容易、快捷，相比需要转动多圈螺丝的方式而更为容易简单，只需扳手带动凸轮转动一下；扳手作为一个杠杆件，驱动凸轮转动使凸轮顶住第二夹板或使凸轮脱开时，使用者施力小。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例绑线装置的立体视角结构示意图；图2为图1示出绑线装置的立体视角剖视图；图3为图1示出绑线装置的主视角度剖视图；图4为图1示出绑线装置的一种装夹机构的结构示意图。图5为图1示出绑线装置对应的绑线流程示意图；图6为图1示出绑线装置对应的鱼钩绑线结构示意图；图7为现有技术的鱼钩绑线结构示意图；基座100，通孔110；装夹机构200，第一夹板210，第二夹板220，夹压动力件230，拉杆231，凸轮232，扳手233；滑杆300，绕线柱310，凹部311，藏线环凹槽320，环凸缘330；勾线销钉400。具体实施方式绑线装置用于在一个工件上绕线绑缚，该工件可以是鱼钩、拉钩、刀具、棒/杆等；可以理解的是，对应不同的工件，绑线装置按照对应的尺寸制作。以下的表述，以鱼钩为例。实际中，鱼钩柄部和钓鱼线直径相近，鱼钩柄部和钓鱼线直径的对比可以参照图6。为了表述结构及绑线方法原理，图5中鱼钩柄部和钓鱼线直径相差较大。实际中，钓鱼线一般选用胶丝；参照6图，线的两端埋在绕线圈中，绕线圈又是绕紧的，无论拉拽线的哪一端、绑线结构只能是越来越紧，绕线圈中环并排、并左右相拥挤。下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，根据本技术的第一方面实施例的一种绑线装置，包括基座100、装夹机构200和滑杆300；基座100设置有通孔110；装夹机构200连接在基座100上，装夹机构200用于装夹工件的一端；滑杆300的左端连接通孔110并能沿通孔110滑移，滑杆300的右段可穿过通孔110并凸伸出基座100的右侧，滑杆300的右段包括由左往右依次设置的绕线柱310、藏线环凹槽320和环凸缘330，环凸缘330的直径小于绕线柱310的直径，绕线柱310可放置工件的另一端，工件的另一端用于绑线，绕线柱310和藏线环凹槽320均可绕线。基座100可以设置为：相比滑杆300，基座100选用较为重的材料制成。基座100可以设置为：基座100设置有注液腔，需要执行绑线时给基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绑线装置，用于在工件上绑线，其特征在于，包括：/n基座(100)，设置有通孔(110)；/n装夹机构(200)，连接在所述基座(100)上，用于装夹工件的一端；/n滑杆(300)，其左端连接所述通孔(110)并能沿所述通孔(110)滑移，所述滑杆(300)的右段可穿过所述通孔(110)并凸伸出所述基座(100)的右侧，所述滑杆(300)的右段包括由左往右依次设置的绕线柱(310)、藏线环凹槽(320)和环凸缘(330)，所述环凸缘(330)的直径小于所述绕线柱(310)的直径，所述绕线柱(310)可放置工件的另一端，所述工件的所述另一端用于绑线，所述绕线柱(310)和藏线环凹槽(320)均可绕线。/n

【技术特征摘要】
1.一种绑线装置，用于在工件上绑线，其特征在于，包括：
基座(100)，设置有通孔(110)；
装夹机构(200)，连接在所述基座(100)上，用于装夹工件的一端；
滑杆(300)，其左端连接所述通孔(110)并能沿所述通孔(110)滑移，所述滑杆(300)的右段可穿过所述通孔(110)并凸伸出所述基座(100)的右侧，所述滑杆(300)的右段包括由左往右依次设置的绕线柱(310)、藏线环凹槽(320)和环凸缘(330)，所述环凸缘(330)的直径小于所述绕线柱(310)的直径，所述绕线柱(310)可放置工件的另一端，所述工件的所述另一端用于绑线，所述绕线柱(310)和藏线环凹槽(320)均可绕线。


2.根据权利要求1所述的一种绑线装置，其特征在于，所述绕线柱(310)的周壁上设置有凹部(311)，所述工件的所述另一端可容置在所述凹部(311)中。


3.根据权利要求1所述的一种绑线装置，其特征在于，所述绕线柱(310)左端连接有勾线销钉(400)。


4.根据权利要求3所述的一种绑线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇，
申请(专利权)人：珠海市爱能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44