一种低损伤高把持力的骨螺钉制造技术

一种低损伤高把持力的骨螺钉，包括螺母头，螺杆，螺杆是柱状空心结构，底端开口，所述螺母头上开有凹槽，凹槽底面开有与螺杆内腔连通的螺纹通孔；还包括一个内螺钉，内螺钉穿过螺纹通孔，内螺钉的顶部与螺纹通孔螺纹配合；内螺钉的直径是螺杆空腔内径的1/2‑1/3；内螺钉为空心结构，其底端的锥头由多个首尾固定连接，中部分离的金属条组成。该骨螺钉把持力高，能够有效抵抗弯折和拉拔应力，且对骨骼的损伤小。

【技术实现步骤摘要】
一种低损伤高把持力的骨螺钉
本专利技术涉及一种骨螺钉，具体涉及一种用于骨折手术使用的骨螺钉。
技术介绍
骨螺钉在使用时都会希望其能够在治疗期内不脱位，这就要求骨螺钉要有较高的把持力和良好的机械抗弯，抗拉的性能。通常机械性能均能满足要求。但关键在把持力，把持力的表现与螺钉结构以及螺钉所在的骨骼的特征直接相关。一般来说，螺钉的脱位大多发生在松质骨内，如果螺钉螺纹螺距小，螺纹内径外径差也小，在松质骨内就容易导致松质骨破碎或受到螺纹的挤压变形，而不是稳定的嵌入螺纹，就容易发生螺钉的轴向移动或周向转动。而为了获得较高的把持力，通常螺钉的螺纹就要大，螺钉的直径也大，这就使得螺钉对骨骼造成的损伤也大。因此，如何以较小的损伤，获得稳定的把持力就成为骨螺钉设计的重点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种损伤小，把持力高的骨螺钉。为了实现上述目的，本专利技术包括螺母头，螺杆，螺杆是柱状空心结构，底端开口，所述螺母头上开有凹槽，凹槽底面开有与螺杆内腔连通的螺纹通孔；还包括一个内螺钉，内螺钉穿过螺纹通孔，内螺钉的顶部与螺纹通孔螺纹配合；内螺钉的直径是螺杆空腔内径的1/2-1/3；内螺钉为空心结构，其底端的锥头由多个首尾固定连接，中部分离的金属条组成。优选的，螺杆的壁厚是其直径的1/8-1/6，螺杆的螺纹外径是螺杆直径的1/7-1/5；优选的，内螺钉的顶部螺纹螺距是其它部分螺距的1/3-1/2。优选的，内螺钉倾斜插入螺杆内。优选的，内螺钉与螺杆同轴。进一步的，所述锥头的金属条为记忆金属，在36度弯折变形使锥头最大外径大于内螺钉的直径。进一步的，还包括垫片，垫片包括一个柱形腔，柱形腔的底部为底片，其中心开有供螺杆穿过的通孔，底片上开有多个均匀分布的钉孔，钉孔内插装直钉，底片上固定一个外环和一个内环，外环紧贴柱形腔侧壁和底片，内环内径与底片中心通孔直径相同，且内环底壁紧贴底片的上表面，外环和内环的上表面固定环形金属片，外环和内环的高度在0.5-1mm范围内，在外环和内环上固定一个筛网，筛网的厚度为0.5-1mm，所述钉孔对应筛网的筛孔，柱形腔的内侧壁上开有竖向设置的滑槽，所述螺母头低端固定于滑槽配合的凸起。优选的，在底片上的钉孔的中心连线与底片轴线垂直的为一组，每组钉孔有2-4个，设置4-8组，各组钉孔沿底片轴线均匀间隔分布。一种撑开器，包括一根底端连通胶球的导管，导管能够插入内螺钉内，胶球能够插入锥头内。一种打磨组件，包括一个芯孔打孔装置和芯孔孔底打磨装置，芯孔打孔装置用于在骨骼内钻柱型孔；芯孔孔底打磨装置包括一个固定杆，固定杆中空，其底端固定连通球囊，球囊膨胀后为椭球型或梭形，球囊的外表面固定磨片。本专利技术的有益效果在于：1、空心的螺杆能够减小在骨骼上打孔的体积，减小对骨骼的损伤；2、空心螺杆内增加固定连接内螺钉，能够有效的提高螺钉的把持力；3、配合打磨装置，能够内螺钉低端磨削一个直径大于内螺钉外径的空腔，配合撑开器能够将内螺钉底端的锥头在空腔内撑开，在骨骼内形成一个固定锚，有效提高螺钉整体抗拉拔能力。4、当内螺钉是倾斜插入骨骼内时，能够有效的提高抗拉拔能力。5、垫片由多个细小的直钉完成自身的固定，避免骨密质或骨皮破碎，且能够有效保证螺钉不会发生转动。附图说明图1是骨螺钉位于骨骼中的结构示意图。图2是环孔打孔装置结构示意图。图3是环孔打孔器底端结构示意图。图4是芯孔打孔装置结构示意图。图5是芯孔孔底打磨装置结构示意图。图6是图5的局部放大图。图7是内螺钉结构示意图。图8是图7的局部放大图。图9是内螺钉底端撑开状态结构示意图。图10是内螺钉底端撑开器结构示意图。图11是垫片结构示意图。图12是垫片底片结构示意图。图13是图11的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对专利技术做详细描述。骨螺钉所使用的材料均为常见的用于骨螺钉生产使用的金属材料。如图1至13所示，一种低损伤高把持力的骨螺钉10，包括螺母头11，螺杆12，其特征在于，螺杆12是柱状空心结构，底端开口，经过试验其壁厚最好是其直径的1/8-1/6，螺杆12的螺纹外径是螺杆12直径的1/7-1/5；所述螺母头11上开有凹槽13，凹槽13底面开有与螺杆12内腔连通的螺纹通孔；还包括一个内螺钉60，内螺钉60穿过螺纹通孔，内螺钉60的顶部与螺纹通孔螺纹配合，其与螺纹通孔配合的螺纹螺距是其它部分螺距的1/3-1/2；内螺钉60的直径是螺杆12空腔内径的1/2-1/3。内螺钉60与螺杆12轴线的位置有两种，一种是内螺钉60与螺杆12同轴，一种是内螺钉60倾斜插入螺杆12内。倾斜插入螺杆12内的情况，更有利于提高把持力。如图9、10所示，为了进一步提高内螺钉抵抗拉拔的能力，内螺钉60也设置成空心结构其底端的锥头61由多个首尾固定连接，中部分离的金属条组成。当内螺钉拧入骨骼后，使用撑开器70插入内螺钉，撑开器70是一根底端连通胶球的导管，撑开器70的胶球伸入内螺钉60的锥头后向胶球内注入液体或吹起，将锥头61撑开，撑开后的锥头最大直径大于内螺钉60的直径。当然锥头要扩大直径才能卡柱骨骼，提高把持力，因此所述锥头的金属条可以使用记忆金属，在36度时弯折变形，使锥头最大外径大于内螺钉的直径。为了避免记忆金属在拧入骨骼中时过早变形，撑开器70的作用也可以是冷却金属，其胶球内充入冷却液，使锥头61温度始终低于36度，当内螺钉拧到预定位置，在将撑开器拔出。当锥头受人体温度升温后记忆金属自然弯折。为了避免由于锥头61撑开，导致松质骨的开裂或是破损，需要一个芯孔打孔装置40，用于打出内螺钉60的安装孔，同时增加一个芯孔孔底打磨装置50，其包括一个固定杆，固定杆50中空，其底端固定连通球囊51，球囊51膨胀后为椭球型或梭形，球囊51的外表面固定磨片52，如图6所示，所述磨片52为金属磨片，最好是其长度方向与球囊51的轴线平行设置。为了避免螺钉转动，在螺母头11的底部套装一个垫片30，垫片30包括一个柱形腔，柱形腔的底部为底片31，其中心开有供螺杆12穿过的通孔，底片31上开有多个均匀分布的钉孔32，钉孔32内插装直钉，底片31上固定一个外环311和一个内环312，外环紧贴柱形腔侧壁和底片31，内环内径与底片30中心通孔直径相同，且内环底壁紧贴底片31的上表面，外环和内环的上表面固定环形金属片33，外环和内环的高度在0.5-1mm范围内，金属片33的厚度以不锈钢为例，在0.01-0.1mm范围内。在外环和内环上固定一个筛网34，筛网34的厚度为0.5-1mm，所述钉孔32对应筛网34的筛孔，柱形腔的内侧壁上开有竖向设置的滑槽，所述螺母头11低端固定于滑槽配合的凸起。当螺母头11不断拧入骨骼中，螺母头的凸起在滑槽中，带动垫片转动。这时直钉还没有接触骨骼，当拧到最后一圈的时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低损伤高把持力的骨螺钉，包括螺母头，螺杆，其特征在于，螺杆是柱状空心结构，底端开口，所述螺母头上开有凹槽，凹槽底面开有与螺杆内腔连通的螺纹通孔；/n还包括一个内螺钉，内螺钉穿过螺纹通孔，内螺钉的顶部与螺纹通孔螺纹配合；/n内螺钉的直径是螺杆空腔内径的1/2-1/3；/n内螺钉为空心结构，其底端的锥头由多个首尾固定连接，中部分离的金属条组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种低损伤高把持力的骨螺钉，包括螺母头，螺杆，其特征在于，螺杆是柱状空心结构，底端开口，所述螺母头上开有凹槽，凹槽底面开有与螺杆内腔连通的螺纹通孔；
还包括一个内螺钉，内螺钉穿过螺纹通孔，内螺钉的顶部与螺纹通孔螺纹配合；
内螺钉的直径是螺杆空腔内径的1/2-1/3；
内螺钉为空心结构，其底端的锥头由多个首尾固定连接，中部分离的金属条组成。


2.根据权利要求1所述的低损伤高把持力的骨螺钉，其特征在于，螺杆的壁厚是其直径的1/8-1/6，螺杆的螺纹外径是螺杆直径的1/7-1/5。


3.根据权利要求1所述的低损伤高把持力的骨螺钉，其特征在于，内螺钉的顶部螺纹螺距是其它部分螺距的1/3-1/2。


4.根据权利要求1所述的低损伤高把持力的骨螺钉，其特征在于，内螺钉倾斜插入螺杆内。


5.根据权利要求1所述的低损伤高把持力的骨螺钉，其特征在于，内螺钉与螺杆同轴。


6.根据权利要求1所述的低损伤高把持力的骨螺钉，其特征在于，所述锥头的金属条为记忆金属，在36度弯折变形使锥头最大外径大于内螺钉的直径。


7.根据权利要求1-6任一项所述的低损伤高把持力的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仁才，
申请(专利权)人：徐州长风生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32