散热防尘控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热防尘控制柜，其涉及一种控制柜，旨在解决现有技术中控制柜至使用时，柜体内处于闭合状态，柜体内元件在工作时产生的热量难以排出而导致柜体内的温度持续升高，导致元件损坏；其主要技术方案包括柜体、设置在柜体内的安装箱以及设置在柜体上且用于封闭柜体的柜门，柜门上设有用于防止灰尘进入柜体的防尘件，柜体外分别设有用于持续吸收柜体热量的散热组件和用于冷却散热组件的冷却组件；使用控制柜时，散热组件吸收柜体的热量，从而降低柜体内部温度，冷却组件降低散热组件的热量，从而提高散热组件持续吸收柜体热量的可能性，有利于提高散热组件的散热效率，防尘件降低空气中的粉尘进入安装箱内的可能性。

【技术实现步骤摘要】
散热防尘控制柜
本技术涉及一种控制柜，尤其是涉及一种散热防尘控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。授权公告号为CN204416815U的中国专利公开了一种电梯控制柜，包括电梯控制柜本体，电梯控制柜本体内设置有至少两个前后排列的固定架，固定架的上、下两端与电梯控制柜本体有一定的间距；固定架的左、右两端有一端通过旋转固定件与电梯控制柜本体固定，另一端通过螺栓或卡扣等与电梯控制柜本体固定；本部品突破了传统电梯控制柜的尺寸限制，可以根据电梯机房或井道的实际情况对电梯控制柜的尺寸进行设计，利于维修人员进行检修和维护的电梯控制柜。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电梯控制柜内设有两个用于安装电子器件的固定架，电子器件在使用时，会产生热量，当两个控制柜内多个电子器件同时使用时，控制柜内会产生大量热量，但是该控制柜在使用过程中，当柜门闭合后，柜内形成闭合空间，导致柜内的热量很难顺利离开控制柜，从而引起控制柜内的温度不断升高，很容易导致电子器件损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种散热防尘控制柜，其优势在于及时将控制柜产生的热量吸收，降低控制柜内温度持续升高的可能性，从而减小控制柜内的元件损坏的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热防尘控制柜，包括柜体、设置在柜体内且用于安装元器件的安装箱以及设置在柜体上且用于封闭柜体的柜门，所述柜门上设有用于防止灰尘进入柜体的防尘件，所述柜体外分别设有用于持续吸收安装箱热量的散热组件和用于冷却散热组件的冷却组件。通过采用上述技术方案，使用控制柜时，将柜门闭合，安装箱内的元件产生热量，散热组件降低柜体的热量，从而降低柜体内部温度升高的可能性，冷却组件降低散热组件的热量，从而提高散热组件持续吸收柜体热量的可能性，有利于提高散热组件的散热效率，降低安装箱内的温度持续升高的可能性，防尘件降低空气中的粉尘进入安装箱内的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热组件包括设置在柜体外的水箱和设置在水箱外的水泵，所述水泵的抽水口的端壁上设有与所述水箱相连通的抽水管；所述柜体内侧壁与所述安装箱外侧壁之间设有冷却空腔，所述柜体内侧壁上环设有散热管，所述水泵的出水口的端壁上设有与散热管相连通的输水管，所述散热管上均布有若干个喷头，所述喷头均朝向安装箱的外侧壁设置。通过采用上述技术方案，控制柜使用时，启动水泵，水泵将水箱内的水抽入抽水管内，在流入输水管内，在通过输水管流入散热管内，水流通过喷头喷洒到安装箱的外侧壁上，从而将安装箱内产生的热量吸收，降低安装内温度升高的可能性，有利于减小安装箱内元件被损坏的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱的外侧壁上套设有吸热板。通过采用上述技术方案，吸热板将控制柜产生的热量及时吸收，提高控制柜内热量的吸收效率，有利于降低控制柜内温度升高的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却组件包括与冷却空腔相连通的回流管、设置在水箱上且与水箱相连通的的冷却箱以及设置在冷却箱顶壁上的负压风机；所述冷却箱外设有冷却泵，所述冷却泵的抽水口与所述回流管远离冷却空腔的一端相连接，所述冷却泵的出水口端壁上设有与所述冷却箱顶壁相连接的送水管；所述冷却箱的侧壁上设有抽气泵，所述抽气泵的抽气口的端壁上设有与所述水箱相连通抽气管，所述抽气泵的排气口端壁上设有与冷却箱相连通的送气管，所述送气管远离所述抽气泵的一端与所述负压风机分别位于所述送水管的两侧。通过采用上述技术方案，喷洒到安装箱外侧壁上的水流，在吸收热量后，流在柜体内底壁上，冷却泵通过回流管将水流抽出，输送到送水管内，再进入冷却箱内，启动抽气泵，抽气泵将水箱内的冷空气通过抽气管抽出并送入送气管内，送气管在送入冷却箱内，当吸收热量的水流进入冷却箱内后，水流中的热量传递至冷空气中，冷空气的温度升高，转变为热空气，热空气通过负压风机吸出冷却箱，以此完成对水流的降温散热。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制柜的内底壁上设有供水流流出的导流斜面，所述导流斜面的较低一侧朝向回流管设置。通过采用上述技术方案，吸收热量的水流流在导流斜面上，在导流斜面上较低一侧积聚，从而方便水流流入回流管中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱内侧壁上设有至少一个第一导向板和至少一个第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板交错设置，所述第一导向板的顶壁与所述第二导向板的顶壁之间形成供水流通过的S形流道，所述第一导向板的顶壁与所述第二导向板的顶壁均位于所述送水管远离冷却泵一端的下方。通过采用上述技术方案，水流通过送水管，进入冷却箱内，落在第一导向板顶壁上，通过S形流道落在冷却箱的内底壁上S形流道增加水流流过的路程，从而增加水流在冷却箱内滞留的时间，以此提高水流的散热效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱内底壁上穿设有导向管，所述导向管伸出冷却箱的一端伸入水箱内，所述导向管的顶壁与冷却箱内顶壁之间的距离小于所述冷却箱高度。通过采用上述技术方案，水流进入冷却箱内后，在冷却箱的内底壁上积聚，当水流液面高于导向管顶壁与冷却箱底壁之间的距离时，通过导向管流入水箱内，以此增加水流在冷却箱内滞留的时间，有利于降低水流所携带的热量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜门上设有与安装箱相连通的通风口；所述柜门的外侧壁上设有防尘罩，所述防尘罩覆盖所述通风口设置。通过采用上述技术方案，使用控制柜时，启动防尘鼓风机，将安装箱内的粉尘吹散，降低安装箱内的风尘积聚的可能性，防尘罩将空气内所携带的粉尘滞留，降低空气中的粉尘进入安装内的可能性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使用控制柜时，闭合柜门，防尘件降低灰尘进入控制柜的可能性，散热组件将安装箱内产生的热量吸收，冷却组件冷却散热组件，以此持续对安装箱散热，有利于降低安装箱内的温度持续升高的可能性，降低损坏安装箱内元件的可能性；2.吸收热量的水流通过送水管进入冷却箱内，落在第一导向板和第二导向板的顶壁上，通过S形流道流至冷却箱的内底壁上，从而增加水流的在冷却箱内的行程，增加水流在冷却箱内滞留的时间，有利于降低水流所携带的热量；3.吸热板提高对安装箱产生的热量吸收效率，有利于降低安装箱内温度持续升高的可能性。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为图1中A-A向剖视图。图3为图1中B部放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热防尘控制柜，其特征在于：包括柜体（1）、设置在柜体（1）内且用于安装元器件的安装箱（13）以及设置在柜体（1）上且用于封闭柜体（1）的柜门（11），所述柜门（11）上设有用于防止灰尘进入柜体（1）的防尘件（2），所述柜体（1）外分别设有用于持续吸收安装箱（13）热量的散热组件（3）和用于冷却散热组件（3）的冷却组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热防尘控制柜，其特征在于：包括柜体（1）、设置在柜体（1）内且用于安装元器件的安装箱（13）以及设置在柜体（1）上且用于封闭柜体（1）的柜门（11），所述柜门（11）上设有用于防止灰尘进入柜体（1）的防尘件（2），所述柜体（1）外分别设有用于持续吸收安装箱（13）热量的散热组件（3）和用于冷却散热组件（3）的冷却组件（4）。


2.根据权利要求1所述的散热防尘控制柜，其特征在于：所述散热组件（3）包括设置在柜体（1）外的水箱（31）和设置在水箱（31）外的水泵（32），所述水泵（32）的抽水口的端壁上设有与所述水箱（31）相连通的抽水管（35）；
所述柜体（1）内侧壁与所述安装箱（13）外侧壁之间设有冷却空腔（33），所述冷却空腔（33）的内侧壁上环设有散热管（38），所述水泵（32）的出水口（311）的端壁上设有与散热管（38）相连通的输水管（36），所述散热管（38）上均布有若干个喷头（34），所述喷头（34）均朝向安装箱（13）的外侧壁设置。


3.根据权利要求1所述的散热防尘控制柜，其特征在于：所述安装箱（13）的外侧壁上套设有吸热板（37）。


4.根据权利要求2所述的散热防尘控制柜，其特征在于：所述冷却组件（4）包括与冷却空腔（33）相连通的回流管（44）、设置在水箱（31）上且与水箱（31）相连通的冷却箱（41）以及设置在冷却箱（41）顶壁上的负压风机（414）；
所述冷却箱（41）外设有冷却泵（42），所述冷却泵（42）的抽水口与所述回流管（44）远离冷却空腔（33）的一端相连接，所述冷却泵（42）的出水口（311）端壁上设有与所述冷却箱（41）顶壁相连接的送水管（43）；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪林青，杨梦存，车丽曼，虞陆军，任加伟，杨留留，虞立伟，
申请(专利权)人：无锡信卓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32