一种用于永磁电机的端板、转子及永磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于永磁电机的端板、转子及永磁电机，所述永磁电机包括转子；所述转子包括铁芯、永磁体、端板；所述铁芯的横截面为圆环，其包括内圆周、外圆周；所述铁芯设置有用于安装所述永磁体的第一通孔，且所述永磁体安装在所述第一通孔内；所述端板包括第一端板，其位于所述铁芯的端部，与所述铁芯固定连接；在对应各所述第一通孔的位置分别设置有对应第一通孔；在所述对应第一通孔的内侧设置有大于所述对应第一通孔的开口凹槽；其开口朝向外侧，用于安装将所述永磁体阻挡在所述第一通孔内的工艺挡板。本实用新型专利技术方便转子及永磁电机的组装，提高组装效率；采用工艺挡片阻挡永磁体，装配过程中防止永磁体窜出而损坏永磁体，减少不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于永磁电机的端板、转子及永磁电机
本技术属于永磁电机
，具体地说，是涉及一种用于永磁电机的端板、转子及永磁电机。
技术介绍
现有的永磁电机的铁芯设置有用于安装永磁体的通孔。当所述永磁体安装在通孔内时有窜出的趋势。永磁电机设置有端板，端板上设有与冲片上相同的永磁体通过孔，在装配过程中需要把部分永磁体装配完成后，再装配另一件不开孔端板进行紧固，但是在装配完一列永磁后，如果没有其他措施，在装配另一列永磁时，已经装配的永磁体有窜出的趋势，且容易损坏永磁体，造成不良。
技术实现思路
本技术提供一种用于永磁电机的端板、转子及永磁电机，提高组装效率，减少不良率。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种用于永磁电机的端板，所述永磁电机包括转子；所述转子包括铁芯、永磁体；所述铁芯的横截面为圆环，其包括内圆周、外圆周；所述铁芯设置有用于安装所述永磁体的第一通孔，且所述永磁体安装在所述第一通孔内；所述端板包括第一端板，其位于所述铁芯的端部，与所述铁芯固定连接；在对应各所述第一通孔的位置分别设置有对应第一通孔；在所述对应第一通孔的内侧设置有开口凹槽；其开口朝向外侧，用于安装将所述永磁体阻挡在所述第一通孔内的工艺挡板。进一步的，还包括第二端板，其位于所述第一端板的外侧，与所述第一端板固定连接，覆盖各所述对应第一通孔。进一步的，沿所述内圆周均匀设置有开口孔，其为锲形，包括开口；所述开口位于所述开口孔的小端；所述转子还包括固定件、支架；所述固定件与所述开口孔安装适配；所述支架为圆筒状，其与所述铁芯的内壁安装适配，且安装在所述铁芯内；所述第一端板对应所述开口孔的位置设置有形状、尺寸相同的对应开口孔；所述固定件安装在所述开口孔及所述对应开口孔内，且与所述支架固定连接。进一步的，所述铁芯有多个冲片叠装而成；在所述冲片上设置有多个紧固通孔；在第一端板上对应各紧固通孔的位置分别设置有对应紧固通孔；所述转子还包括多个螺杆、多个螺母；各所述螺杆穿过对应的紧固通孔、对应紧固通孔，端部与所述螺母连接，将所述冲片及所述第一端板固定连接在一起。优选的，所述紧固通孔包括第五通孔、第六通孔；各所述第五通孔设置在各相邻所述第一通孔之间，用于紧固所述外圆周；各所述第六通孔设置在所述内圆周内侧，用于紧固所述内圆周；所述对应紧固通孔包括对应对应第五通孔、对应第六通孔，分别与各所述第五通孔、各所述第六通孔对应；在所述第二端板上对应各所述对应第五通孔的位置分别设置有第七通孔；所述螺杆安装在对应所述第五通孔、所述对应第五通孔、所述第七通孔中，端部与所述螺母连接。一种用于永磁电机的转子，包括支架、多个固定件、多个永磁体、铁芯及上述的端板。进一步的，所述铁芯有多个冲片叠装制作；所述冲片为均分圆环的一部分，其包括内圆周、外圆周；沿所述外圆周均匀设置有多个第一通孔，用于安装永磁体；在所述第一通孔的内侧设置有多个相互连接的隔磁通孔。优选的，所述隔磁通孔包括第二通孔、第三通孔；所述第二通孔通过连接部与所述第一通孔连通；所述连接部的宽度小于所述第一通孔的宽度；各所述第三通孔位于相邻所述第二通孔之间。一种永磁电机，包括上述的转子。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的一种用于永磁电机的端板、转子及永磁电机包括第一端板；在第一端板上设置有可以安装工艺挡板的开口凹槽；当永磁体安装在第一通孔内时，使用工艺挡板插入开口凹槽内，将永磁体阻挡在第一通孔内，方便转子及永磁电机的组装，提高组装效率；每个开口凹槽内安装一个工艺挡片进行阻挡对应的永磁体，防止永磁体窜出而损坏永磁体，减少不良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所提出的一种用于永磁电机的端板的一种实施例的结构示意图；图2是本技术所提出的一种用于永磁电机的转子的一种实施例的结构示意图；图3是图2中的转子的实施例的结构示意图；图4是冲片的结构示意图；图5是本技术所提出的一种用于永磁电机的转子的另一种实施例的结构示意图。图中，1、冲片；2、永磁体；3、固定件；4、支架；5、螺栓；6、圆环；7、螺母；8、第一端板；9、第二端板；10、螺杆；20、工艺挡片；11、内圆周；12、外圆周；13、开口孔；14、第一通孔；15、第二通孔；16、第三通孔；17、凹槽；18、第五通孔；19、第六通孔；31、螺纹孔；41、第四通孔；81、对应开口孔；82、对应第一通孔；83、对应第五通孔；84、开口凹槽；85、对应第六通孔；91、第七通孔；01、铁芯；131、开口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例参照图2、图3及图4，本实施例的永磁电机包括转子；转子包括铁芯01、支架4、永磁体2。铁芯01由多个冲片1形成的圆环6叠装而成。本实施例的冲片1为平板状的圆环6的一段圆弧。多个冲片1可拼接为完整的圆环6。优选的，冲片1为均分圆环6的一部分，即多个相同的冲片1组成圆环6。圆环6及冲片1包括内圆周11、外圆周12。各内圆周11组成铁芯01的内壁。当然，也可为不同长度的冲片1组成完整的圆环6，然后叠装多个圆环6制作铁芯01。支架4为圆筒状结构，其与铁芯01的内壁安装适配，且安装在铁芯01内。为了使铁芯01的内壁与支架4紧贴，减少支架4与铁芯01之间的间隙，沿圆环6的内圆周11均匀设置有多个开口孔13，其包括开口131；开口131的宽度小于开口孔13的宽度。在多个冲片1叠装成铁芯01时，各对应的开口孔13形成凹槽17；铁芯01通过与凹槽17连接适配的固定件3穿过凹槽17后与支架4固定连接而实现与支架4固定连接。通过固定件3与支架4的连接的紧固使铁芯01与支架4更加趋于紧贴连接。优选的，开口孔13的形状为锲形；开口孔13包括顶边端、底边端；顶边端设置为开口131；则凹槽17为锲形的凹槽；则固定件3为包括有横截面为锲形的柱体，或者横截面为包含锲形的凹槽的筋板件。优选的，在支架4上对应各固定件3的位置设置有多列竖向均匀分布的第四通孔41；在固定件3上对应各第四通孔41的位置分别设置有螺纹孔31；各固定件3通过多个与螺纹孔31连接适配的螺栓5分别穿过各第四通孔41与对应的螺纹孔31螺纹连接而与支架4固定连接。螺栓5旋进越多，固定件3与支架4的间隙越小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于永磁电机的端板，所述永磁电机包括转子；所述转子包括铁芯、永磁体；所述铁芯的横截面为圆环，其包括内圆周、外圆周；所述铁芯设置有用于安装所述永磁体的第一通孔，且所述永磁体安装在所述第一通孔内，其特征在于，/n所述端板包括第一端板，其位于所述铁芯的端部，与所述铁芯固定连接；在对应各所述第一通孔的位置分别设置有对应第一通孔；在所述对应第一通孔的内侧设置有开口凹槽；其开口朝向外侧，用于安装将所述永磁体阻挡在所述第一通孔内的工艺挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁电机的端板，所述永磁电机包括转子；所述转子包括铁芯、永磁体；所述铁芯的横截面为圆环，其包括内圆周、外圆周；所述铁芯设置有用于安装所述永磁体的第一通孔，且所述永磁体安装在所述第一通孔内，其特征在于，
所述端板包括第一端板，其位于所述铁芯的端部，与所述铁芯固定连接；在对应各所述第一通孔的位置分别设置有对应第一通孔；在所述对应第一通孔的内侧设置有开口凹槽；其开口朝向外侧，用于安装将所述永磁体阻挡在所述第一通孔内的工艺挡板。


2.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，还包括第二端板，其位于所述第一端板的外侧，与所述第一端板固定连接，覆盖各所述对应第一通孔。


3.根据权利要求2所述的端板，其特征在于，沿所述内圆周均匀设置有开口孔，其为锲形，包括开口；所述开口位于所述开口孔的小端；
所述转子还包括固定件、支架；所述固定件与所述开口孔安装适配；所述支架为圆筒状，其与所述铁芯的内壁安装适配，且安装在所述铁芯内；
所述第一端板对应所述开口孔的位置设置有形状、尺寸相同的对应开口孔；
所述固定件安装在所述开口孔及所述对应开口孔内，且与所述支架固定连接。


4.根据权利要求2或3所述的端板，其特征在于，所述铁芯有多个冲片叠装而成；在所述冲片上设置有多个紧固通孔；
在第一端板上对应各紧固通孔的位置分别设置有对应紧固通孔；
所述转子还包括多个螺杆、多个螺母；
各所述螺杆穿过对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙即明，杜爱娟，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37