采煤机拖缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了采煤机拖缆装置，涉及采煤机械设备技术领域，具体为采煤机拖缆装置，包括固定耳，固定耳的一端固定连接有卡块，过线槽开设在卡块的中部，卡块的下端弯折处固定连接有转杆，转杆的一端转动连接有阻尼拉杆，阻尼拉杆的一端固定连接有转向压轮，卡块的左右侧面开设有第一组拉孔，第一组拉孔的内部挂接有压轮拉簧，转向压轮的左右两侧固定设置有挂扣，拉簧的一端挂接在挂扣的表面，连接孔和第二组拉孔之间挂接有调节拉簧。该采煤机拖缆装置,通过阻尼拉杆、拉簧和转向压轮的配合设置，在使用过程中转向压轮压在电缆线的上表面的弯折处，并受到阻尼拉杆和拉簧的控制，从而在采煤机前进拉伸电缆线时可以起到很好的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
采煤机拖缆装置
本技术涉及采煤机械设备
，具体为采煤机拖缆装置。
技术介绍
采煤机是人们采煤作业时的主要设备，其拖拽的电缆则作为采煤机的主要供电电缆，对采煤机的各个工作系统供电，拖缆装置直接拖动电缆对采煤机供电，采煤机工作时位于地下，采煤机与拖缆设备有一定的高度差，在拖缆装置拖拽电缆时，电缆不是在同一水平面上，当采煤机沿工作面运行时，供电电缆在工作面内随采煤机做往复运动，且采煤机通过拖揽装置直接牵引电缆本身，极易产生电缆断裂的问题，或者将电缆从接线腔中拽出，而最容易发生该问题的位置既是存在高度差的位置。现有的一些拖缆结构只是解决了拖曳电缆的往复运动，虽然这样能够保护电缆不会扭缠到一起，但是，在高度存在落差的位置，拖缆结构和电缆的接触为硬性卡扣连接，随着采煤机的往复运动，电缆的角度会发生改变，而此时的硬性卡扣连接则会阻碍电缆的伸缩，导致在存在高度落差的位置容易发生电缆拽断的情况，严重影响采煤进程。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了采煤机拖缆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：采煤机拖缆装置，包括固定耳、过线槽、转向压轮和调节轮，所述固定耳的一端固定连接有卡块，所述过线槽开设在卡块的中部，所述卡块的下端弯折处固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有阻尼拉杆，所述阻尼拉杆的一端固定连接有转向压轮，所述卡块的左右侧面开设有第一组拉孔，所述第一组拉孔的内部挂接有压轮拉簧，所述转向压轮的左右两侧固定设置有挂扣，所述拉簧的一端挂接在挂扣的表面，所述卡块的下端固定连接有连接头，所述连接头的表面开设有第二组拉孔，所述调节轮的一端开设有连接孔，所述连接孔和第二组拉孔之间挂接有调节拉簧。可选的，所述固定耳设置在卡块的左右两侧，所述固定耳的表面开设有锚孔，所述锚孔的数量为三个，其中三个所述锚孔竖直方向的为两个，水平方向的为一个。可选的，所述卡块呈倒S型，所述卡块的顶部设置有滚轮，所述滚轮设置在过线槽的一端，所述电缆线沿滚轮进入过线槽。可选的，所述转向压轮和调节轮均设置在过线槽的上方，所述转向压轮和调节轮的下侧抵接在电缆线的表面。可选的，所述调节轮的左右两侧固定连接有侧挡板，所述连接孔开设在侧挡板的一端。可选的，所述阻尼拉杆的一端均设置有挂环，所述阻尼拉杆通过挂环转动连接在转杆的表面。(三)有益效果本技术提供了采煤机拖缆装置，具备以下有益效果：1、该采煤机拖缆装置，通过倒S型的卡块的设置，为卡块内部开设的过线槽提供有效的支撑，从而使得电缆线能够更好的从上网线通过高度差，通过阻尼拉杆、拉簧和转向压轮的配合设置，在使用过程中转向压轮压在电缆线的上表面的弯折处，并受到阻尼拉杆和拉簧的控制，阻尼拉杆的一端转动连在卡块的侧面，该设置有别于现有的硬性卡接的滚轮，从而在采煤机前进拉伸电缆线时可以起到很好的缓冲作用，有效防止了采煤机启动时导致电缆线快速绷直断裂的危险发生。2、该采煤机拖缆装置，通过固定耳和锚孔的配合设置，在使用时方便了把该装置安装在具有高度差的拐角处，并在三个锚孔的内部打入铆钉，起到了稳定该装置的作用，达到了安全牢固的目的，通过调节拉簧和调节轮的配合设置，调节轮设置在电缆线的上方，在采煤机拉伸电缆线时，利用该设置能够保证电缆线平缓的抬升，从而起到了辅助转向压轮一同控制电缆线伸缩的作用，有效防止了电缆线骤然拉伸和抬升角度过大的情况发生，进而达到了保护电缆线的目的。附图说明图1为本技术拉簧的结构示意图；图2为本技术电缆线的穿接示意图；图3为本技术转向压轮和调节轮的结构示意图；图4为本技术固定耳和过线槽的结构示意图；图5为本技术阻尼拉杆和转向压轮的结构示意图；图6为本技术侧挡板和调节轮的结构示意图。图中：1、固定耳；2、过线槽；3、转向压轮；4、调节轮；5、卡块；6、转杆；7、阻尼拉杆；8、第一组拉孔；801、第二组拉孔；9、拉簧；901、调节拉簧；10、连接孔；11、电缆线；12、锚孔；13、滚轮；14、挂环；15、侧挡板；16、连接头；17、挂扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：采煤机拖缆装置，包括固定耳1、过线槽2、转向压轮3和调节轮4，固定耳1设置在卡块5的左右两侧，固定耳1的表面开设有锚孔12，锚孔12的数量为三个，其中三个锚孔12竖直方向的为两个，水平方向的为一个，通过固定耳1和锚孔12的配合设置，在使用时方便了把该装置安装在具有高度差的拐角处，并在三个锚孔12的内部打入铆钉，起到了稳定该装置的作用，达到了安全牢固的目的，固定耳1的一端固定连接有卡块5，通过倒S型的卡块5的设置，为卡块5内部开设的过线槽2提供有效的支撑，从而使得电缆线11能够更好的从上网线通过高度差，过线槽2开设在卡块5的中部，卡块5呈倒S型，卡块5的顶部设置有滚轮13，滚轮13设置在过线槽2的一端，电缆线11沿滚轮13进入过线槽2，卡块5的下端弯折处固定连接有转杆6，转杆6的一端转动连接有阻尼拉杆7，阻尼拉杆7的一端均设置有挂环14，阻尼拉杆7通过挂环14转动连接在转杆6的表面，阻尼拉杆7的一端固定连接有转向压轮3，通过阻尼拉杆7、拉簧9和转向压轮3的配合设置，在使用过程中转向压轮3压在电缆线11的上表面的弯折处，并受到阻尼拉杆7和拉簧9的控制，阻尼拉杆的一端转动连在卡块5的侧面，该设置有别于现有的硬性卡接的滚轮，从而在采煤机前进拉伸电缆线11时可以起到很好的缓冲作用，有效防止了采煤机启动时导致电缆线11快速绷直断裂的危险发生，转向压轮3和调节轮4均设置在过线槽2的上方，转向压轮3和调节轮4的下侧抵接在电缆线11的表面，调节轮4的左右两侧固定连接有侧挡板15，连接孔10开设在侧挡板15的一端，卡块5的左右侧面开设有第一组拉孔8，第一组拉孔8的内部挂接有压轮拉簧9，转向压轮3的左右两侧固定设置有挂扣17，拉簧9的一端挂接在挂扣17的表面，卡块5的下端固定连接有连接头16，连接头16的表面开设有第二组拉孔801，调节轮4的一端开设有连接孔10，连接孔10和第二组拉孔801之间挂接有调节拉簧901，通过调节拉簧901和调节轮4的配合设置，调节轮4设置在电缆线11的上方，在采煤机拉伸电缆线11时，利用该设置能够保证电缆线11平缓的抬升，从而起到了辅助转向压轮3一同控制电缆线11伸缩的作用，有效防止了电缆线骤然拉伸和抬升角度过大的情况发生，进而达到了保护电缆线11的目的。使用时，通过固定耳1在电缆线11穿插过程中具有高度差的位置把该装置通过铆钉牢牢固定，电缆线11从卡块5上端的滚轮13处穿插进过线槽2，并依次通过转向压轮3和调节轮4(如图2所示)，之后与再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采煤机拖缆装置，包括固定耳(1)、过线槽(2)、转向压轮(3)和调节轮(4)，其特征在于：所述固定耳(1)的一端固定连接有卡块(5)，所述过线槽(2)开设在卡块(5)的中部，所述卡块(5)的下端弯折处固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一端转动连接有阻尼拉杆(7)，所述阻尼拉杆(7)的一端固定连接有转向压轮(3)，所述卡块(5)的左右侧面开设有第一组拉孔(8)，所述第一组拉孔(8)的内部挂接有压轮拉簧(9)，所述转向压轮(3)的左右两侧固定设置有挂扣(17)，所述拉簧(9)的一端挂接在挂扣(17)的表面，所述卡块(5)的下端固定连接有连接头(16)，所述连接头(16)的表面开设有第二组拉孔(801)，所述调节轮(4)的一端开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)和第二组拉孔(801)之间挂接有调节拉簧(901)。/n

【技术特征摘要】
1.采煤机拖缆装置，包括固定耳(1)、过线槽(2)、转向压轮(3)和调节轮(4)，其特征在于：所述固定耳(1)的一端固定连接有卡块(5)，所述过线槽(2)开设在卡块(5)的中部，所述卡块(5)的下端弯折处固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一端转动连接有阻尼拉杆(7)，所述阻尼拉杆(7)的一端固定连接有转向压轮(3)，所述卡块(5)的左右侧面开设有第一组拉孔(8)，所述第一组拉孔(8)的内部挂接有压轮拉簧(9)，所述转向压轮(3)的左右两侧固定设置有挂扣(17)，所述拉簧(9)的一端挂接在挂扣(17)的表面，所述卡块(5)的下端固定连接有连接头(16)，所述连接头(16)的表面开设有第二组拉孔(801)，所述调节轮(4)的一端开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)和第二组拉孔(801)之间挂接有调节拉簧(901)。


2.根据权利要求1所述的采煤机拖缆装置，其特征在于：所述固定耳(1)设置在卡块(5)的左右两侧，所述固定耳(1)的表面开设有锚孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽鹏，于鑫，梁斌峰，王晓汉，张志浩，
申请(专利权)人：李泽鹏，于鑫，梁斌峰，王晓汉，张志浩，
类型：新型
国别省市：山西;14