一种高效散热的环网柜制造技术

本实用新型专利技术涉及环网柜技术领域，且公开了一种高效散热的环网柜，包括柜体，所述柜体的右侧连通有进气管，所述进气管的内部固定安装有过滤网，所述进气管的内部活动安装有一端延伸到进气管右侧的活动管，所述活动管的内部活动安装有填装筒，所述填装筒的内壁左侧开设有一端延伸到填装筒右侧的透气孔。该高效散热的环网柜，通过设置出气管、抽气管和对接罩，使用者在使用设备时，如果柜体内预设的散热结构可以满足其本身的散热需求，就将出气管和对接罩分离，封堵出气管，将动力泵从载板上拆下即可，如此，省去了动力泵，可以将动力泵用到他处，提高动力泵的利用效率，如此免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的环网柜
本技术涉及环网柜
，具体为一种高效散热的环网柜。
技术介绍
环网柜是一组输配电气设备（高压开关设备）装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑和工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。传统环网柜内都有配置专门的散热结构，但是这些散热结构只能用于标准配置的环网柜，如果环网柜内设置的元器件散热过多，则环网柜内预设的散热结构无法满足其散热需求，容易发生险情，可是预设的散热结构效果太好又容易造成设备的浪费，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种高效散热的环网柜。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效散热的环网柜，具备可以选择增设散热结构适配环网柜的散热需求等优点，解决了传统环网柜内都有配置专门的散热结构，但是这些散热结构只能用于标准配置的环网柜，如果环网柜内设置的元器件散热过多，则环网柜内预设的散热结构无法满足其散热需求，容易发生险情，可是预设的散热结构效果太好又容易造成设备的浪费，使用者对此颇为烦恼的问题。（二）技术方案为实现上述可以选择增设散热结构适配环网柜的散热需求的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的环网柜，包括柜体，所述柜体的右侧连通有进气管，所述进气管的内部固定安装有过滤网，所述进气管的内部活动安装有一端延伸到进气管右侧的活动管，所述活动管的内部活动安装有填装筒，所述填装筒的内壁左侧开设有一端延伸到填装筒右侧的透气孔，所述填装筒的内部活动安装有螺纹环套，所述螺纹环套内部固定安装有通气板，所述柜体的顶部连通有出气管，所述柜体的顶部且位于出气管的右侧固定安装有载板，所述载板的顶部固定安装有动力泵，所述动力泵的进气口连通有抽气管，所述抽气管远离动力泵的一端连通有一端与出气管活动连接的对接罩，所述动力泵的出气口连通有延伸管，所述延伸管远离动力泵的一端连通有喷气斗。优选的，所述进气管为不锈钢管，所述过滤网为铝合金滤网，所述过滤网的网孔目数为50目，所述载板和动力泵通过螺钉固定连接。优选的，所述进气管的内壁开设有承接螺纹，所述活动管的外部开设有与承接螺纹相匹配的对接螺纹，所述活动管为不锈钢管。优选的，所述活动管的内壁开设有衔接螺纹，所述填装筒的外壁开设有与衔接螺纹相匹配的套接螺纹，所述填装筒为铝合金筒。优选的，所述填装筒的内部且位于螺纹环套的右侧填充有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的直径大于透气孔的直径，所述通气板上网孔直径与透气孔的直径一致。优选的，所述出气管和对接罩的连接方式为螺纹连接，所述抽气管和延伸管均为橡胶软管。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效散热的环网柜，具备以下有益效果：1.该高效散热的环网柜，通过设置出气管、载板、动力泵、抽气管和对接罩，使用者在使用设备时，如果柜体内预设的散热结构无法满足其本身的散热需求，则开启动力泵，动力泵抽取进气管内热空气通过喷气斗送出到柜体外部，将喷气斗延伸到柜体所处环境之外，还可避免柜体所处环境温度升高导致的柜体散热效果降低，如果柜体内预设的散热结构可以满足其本身的散热需求，就将出气管和对接罩分离，封堵出气管，将动力泵从载板上拆下即可，如此，省去了动力泵，可以将动力泵用到他处，提高动力泵的利用效率，如此免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。2.该高效散热的环网柜，通过设置进气管、过滤网、活动管和填装筒，使用者在使用设备时，开启动力泵时，外界空气通过进气管和活动管进入柜体，空气在经过填装筒内填充的活性炭时，潮湿空气中的水分被活性炭吸附，避免潮湿空气进入柜体，当空气通过过滤网时，避免大量灰尘进入柜体后影响柜体内预设散热结构的运行效果，定时取下活动管晾晒，使得填装筒内活性炭干燥，可以重复利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1柜体、2进气管、3过滤网、4活动管、5填装筒、6透气孔、7螺纹环套、8通气板、9出气管、10载板、11动力泵、12抽气管、13对接罩、14延伸管、15喷气斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高效散热的环网柜，包括柜体1，柜体1的右侧连通有进气管2，进气管2的内部固定安装有过滤网3，进气管2的内部活动安装有一端延伸到进气管2右侧的活动管4，进气管2的内壁开设有承接螺纹，活动管4的外部开设有与承接螺纹相匹配的对接螺纹，活动管4为不锈钢管，活动管4的内部活动安装有填装筒5，活动管4的内壁开设有衔接螺纹，填装筒5的外壁开设有与衔接螺纹相匹配的套接螺纹，填装筒5为铝合金筒，填装筒5的内壁左侧开设有一端延伸到填装筒5右侧的透气孔6，填装筒5的内部活动安装有螺纹环套7，填装筒5的内部且位于螺纹环套7的右侧填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒的直径大于透气孔6的直径，通气板8上网孔直径与透气孔6的直径一致，螺纹环套7内部固定安装有通气板8，柜体1的顶部连通有出气管9，柜体1的顶部且位于出气管9的右侧固定安装有载板10，载板10的顶部固定安装有动力泵11，进气管2为不锈钢管，过滤网3为铝合金滤网，过滤网3的网孔目数为50目，载板10和动力泵11通过螺钉固定连接，动力泵11的进气口连通有抽气管12，抽气管12远离动力泵11的一端连通有一端与出气管9活动连接的对接罩13，出气管9和对接罩13的连接方式为螺纹连接，抽气管12和延伸管14均为橡胶软管，动力泵11的出气口连通有延伸管14，延伸管14远离动力泵11的一端连通有喷气斗15，通过设置出气管9、载板10、动力泵11、抽气管12和对接罩13，使用者在使用设备时，如果柜体1内预设的散热结构无法满足其本身的散热需求，则开启动力泵11，动力泵11抽取进气管2内热空气通过喷气斗15送出到柜体1外部，将喷气斗15延伸到柜体1所处环境之外，还可避免柜体1所处环境温度升高导致的柜体1散热效果降低，如果柜体1内预设的散热结构可以满足其本身的散热需求，就将出气管9和对接罩13分离，封堵出气管9，将动力泵11从载板10上拆下即可，如此，省去了动力泵11，可以将动力泵11用到他处，提高动力泵11的利用效率，如此免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置进气管2、过滤网3、活动管4和填装筒5，使用者在使用设备时，开启动力泵11时，外界空气通过进气管2和活动管4进入柜体1，空气在经过填装筒5内填充的活性炭时，潮湿空气中的水分被活性炭吸附，避免潮湿空气进入柜体1，当空气通过过滤网3时，避免大量灰尘进入柜体1后影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热的环网柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的右侧连通有进气管（2），所述进气管（2）的内部固定安装有过滤网（3），所述进气管（2）的内部活动安装有一端延伸到进气管（2）右侧的活动管（4），所述活动管（4）的内部活动安装有填装筒（5），所述填装筒（5）的内壁左侧开设有一端延伸到填装筒（5）右侧的透气孔（6），所述填装筒（5）的内部活动安装有螺纹环套（7），所述螺纹环套（7）内部固定安装有通气板（8），所述柜体（1）的顶部连通有出气管（9），所述柜体（1）的顶部且位于出气管（9）的右侧固定安装有载板（10），所述载板（10）的顶部固定安装有动力泵（11），所述动力泵（11）的进气口连通有抽气管（12），所述抽气管（12）远离动力泵（11）的一端连通有一端与出气管（9）活动连接的对接罩（13），所述动力泵（11）的出气口连通有延伸管（14），所述延伸管（14）远离动力泵（11）的一端连通有喷气斗（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的环网柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的右侧连通有进气管（2），所述进气管（2）的内部固定安装有过滤网（3），所述进气管（2）的内部活动安装有一端延伸到进气管（2）右侧的活动管（4），所述活动管（4）的内部活动安装有填装筒（5），所述填装筒（5）的内壁左侧开设有一端延伸到填装筒（5）右侧的透气孔（6），所述填装筒（5）的内部活动安装有螺纹环套（7），所述螺纹环套（7）内部固定安装有通气板（8），所述柜体（1）的顶部连通有出气管（9），所述柜体（1）的顶部且位于出气管（9）的右侧固定安装有载板（10），所述载板（10）的顶部固定安装有动力泵（11），所述动力泵（11）的进气口连通有抽气管（12），所述抽气管（12）远离动力泵（11）的一端连通有一端与出气管（9）活动连接的对接罩（13），所述动力泵（11）的出气口连通有延伸管（14），所述延伸管（14）远离动力泵（11）的一端连通有喷气斗（15）。


2.根据权利要求1所述的一种高效散热的环网柜，其特征在于：所述进气管（2）为不锈钢管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少名，朱寿丰，黄小磊，胡云友，
申请(专利权)人：海变电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33