激光器制造技术

本申请公开了一种激光器，涉及激光装置的技术领域。本申请的激光器包括支撑座、发光件和柱透镜，支撑座具有成相对设置的第一表面和第二表面，第一表面上开设有安装空间；发光件设于安装空间内；柱透镜连接于第一表面上；其中，第一表面上且位于柱透镜和支撑座的连接处设有第一槽。本申请通过在第一表面上设置第一槽，从而可以使第一槽预留粘结剂的容置区域以增大粘结剂的粘接面，从而能够提高柱透镜与支撑座之间的连接可靠性、牢固性，使得柱透镜不易脱离支撑座；或者直接通过第一槽增大柱透镜与支撑座之间的连接面积从而能够提高柱透镜与支撑座之间的连接可靠性、牢固性，使得柱透镜不易脱离支撑座。

【技术实现步骤摘要】
激光器
本申请涉及激光装置的
，具体而言，涉及一种激光器。
技术介绍
激光器，是一种能发射激光的装置。激光器根据工作物质物态的不同可以分为气体激光器、固体激光器以及半导体激光器。激光器一般包括支撑座、发光件、柱透镜和热沉，发光件设于支撑座内，柱透镜可以通过UV胶(紫外光固化胶)粘接于支撑座上，发光件发出的光经过柱透镜压缩或者准直等处理，再发射出去。但是，现有技术的激光器中，柱透镜与支撑座之间粘接不牢，使得柱透镜容易脱离支撑座。另外，现有技术的激光器中，支撑座与热沉之间焊接可靠性较低，使得支撑座容易脱离热沉。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种激光器，其能够提高柱透镜与支撑座之间的连接可靠性、牢固性，使得柱透镜不易脱离支撑座。本申请的目的还在于提供一种激光器，其能够提高支撑座与热沉之间的焊接可靠性，使得支撑座不易脱离热沉。本申请的目的还在于提供一种激光器，其能够同时提高柱透镜与支撑座之间的连接可靠性、牢固性，以及支撑座与热沉之间的焊接可靠性。本申请的实施例是这样实现的：一种激光器，包括支撑座、发光件和柱透镜，所述支撑座具有成相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上开设有安装空间；所述发光件设于所述安装空间内；所述柱透镜连接于所述第一表面上；其中，所述第一表面上且位于所述柱透镜和所述支撑座的连接处设有第一槽。于一实施例中，所述柱透镜设有多个，且沿所述第一槽的长度方向成线性阵列分布；所述第一槽设有多个，多个所述第一槽分别位于所述安装空间的两侧，用以分别与所述柱透镜的两端部对应。于一实施例中，所述柱透镜的两端部分别被第一支架和第二支架支撑，所述第一槽设有四个，其中两个设于所述第一支架上，另两个设于所述第二支架上。于一实施例中，所述第一槽的长度方向与所述柱透镜的轴线方向成相交设置。于一实施例中，所述第一槽的长度方向与所述柱透镜的轴线方向成垂直设置。于一实施例中，所述第一槽的长度方向与所述柱透镜的轴线方向成同向设置，所述第一槽的内表面与所述柱透镜的外表面相配，用以使所述柱透镜嵌入所述第一槽内。于一实施例中，所述第一槽的内表面设有多个凹坑。于一实施例中，所述第一槽为U型槽、矩形槽、半圆槽或者V型槽中的任意一种。一种激光器，包括支撑座、发光件、热沉和柱透镜，所述支撑座具有成相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上开设有安装空间；所述发光件设于所述安装空间内；所述柱透镜连接于所述第一表面上；所述热沉连接于所述第二表面上；其中，所述热沉和所述支撑座的连接处设有第二槽。于一实施例中，第二槽设于热沉或者支撑座的第二表面上。于一实施例中，所述支撑座的主体为长方体结构，具有成相对设置的第三表面和第四表面，以及成相对设置的第五表面和第六表面，其中，所述支撑座的长度方向为所述第三表面指向所述第四表面的方向。于一实施例中，所述发光件的快轴方向与所述支撑座的长度方向为同向设置。于一实施例中，所述安装空间为贯穿槽，且贯穿所述第一表面、所述第二表面、所述第三表面和所述第四表面，用以使所述支撑座被所述安装空间分为成间隔设置的第一支架和第二支架。于一实施例中，所述安装空间包括成相通设置的第一卡槽和第二卡槽，且所述第二卡槽的槽宽小于所述第一卡槽的槽宽；其中，所述第一卡槽开设于所述第一表面，所述第二卡槽开设于所述第二表面，所述发光件穿过所述第二卡槽与所述热沉接触。于一实施例中，所述第二槽包括第一开口槽和第二开口槽，所述第一支架和所述第二支架上均设有所述第一开口槽和所述第二开口槽；其中，所述第一开口槽设于所述第二表面上，并贯穿所述第五表面或者所述第六表面，所述第二开口槽设于所述第二表面上，并贯穿所述第二卡槽的内壁，即所述第二开口槽贯穿所述安装空间的内壁。于一实施例中，在所述第一支架或者所述第二支架中，所述第一开口槽均设有多个，且沿所述支撑座的长度方向成线性阵列分布；所述第二开口槽均设有多个，且沿支撑座的长度方向成线性阵列分布。于一实施例中，所述第二槽为U型槽、矩形槽、半圆槽或者V型槽中的任意一种。于一实施例中，所述热沉上开设有装配槽，所述支撑座设于所述装配槽内，其中，所述第二表面与所述装配槽的内底面连接，所述发光件穿过所述安装空间与所述装配槽的内底面连接。一种激光器，包括支撑座、发光件、热沉和柱透镜，所述支撑座具有成相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上开设有安装空间；所述发光件设于所述安装空间内；所述柱透镜连接于所述第一表面上；所述热沉连接于所述第二表面上；其中，所述第一表面上且位于所述柱透镜和所述支撑座的连接处设有第一槽；所述热沉和所述支撑座的连接处设有第二槽。本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过在第一表面上设置第一槽，从而可以使第一槽预留粘结剂的容置区域以增大粘结剂的粘接面，从而能够提高柱透镜与支撑座之间的连接可靠性、牢固性，使得柱透镜不易脱离支撑座；或者直接通过第一槽增大柱透镜与支撑座之间的连接面积从而能够提高柱透镜与支撑座之间的连接可靠性、牢固性，使得柱透镜不易脱离支撑座。本申请通过位于热沉和支撑座的焊接面的第二槽，能够很好的释放应力，减小因应力而导致支撑座脱落的风险，从而可以提高焊接牢固性以及可靠性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请一实施例示出的激光器的结构示意图；图2为本申请一实施例示出的激光器的结构示意图；图3为本申请一实施例示出的激光器的左视图；图4为本申请一实施例示出的支撑座和热沉的俯视图；图5为本申请一实施例示出的激光器的左视图；图6为本申请一实施例示出的激光器的结构示意图；图7为本申请一实施例示出的激光器的结构示意图。图标：100－激光器；110－支撑座；110a－第一表面；110b－第二表面；110c－第三表面；110d－第四表面；110e－第五表面；110f－第六表面；111－第一支架；112－第二支架；113－安装空间；113a－第一卡槽；113b－第二卡槽；114－第一槽；114a－凹坑；115－第二槽；115a－第一开口槽；115b－第二开口槽；120－发光件；130－柱透镜；140－热沉；141－装配槽；150－底板。具体实施方式术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光器，其特征在于，包括：/n支撑座，具有成相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上开设有安装空间；/n发光件，设于所述安装空间内；以及/n柱透镜，连接于所述第一表面上；/n其中，所述第一表面上且位于所述柱透镜和所述支撑座的连接处设有第一槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光器，其特征在于，包括：
支撑座，具有成相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上开设有安装空间；
发光件，设于所述安装空间内；以及
柱透镜，连接于所述第一表面上；
其中，所述第一表面上且位于所述柱透镜和所述支撑座的连接处设有第一槽。


2.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述第一槽设有多个，多个所述第一槽分别位于所述安装空间的两侧，用以分别与所述柱透镜的两端部对应；
其中，所述第一槽的长度方向与所述柱透镜的轴线方向成相交设置；所述柱透镜设有多个，且沿所述第一槽的长度方向成线性阵列分布。


3.根据权利要求1所述的激光器，其特征在于，所述第一槽设有多个，多个所述第一槽分别位于所述安装空间的两侧，用以分别与所述柱透镜的两端部对应；
其中，所述第一槽的长度方向与所述柱透镜的轴线方向成同向设置，所述第一槽的内表面与所述柱透镜的外表面相配，用以使所述柱透镜嵌入所述第一槽内。


4.根据权利要求1至3任一项所述的激光器，其特征在于，所述第一槽的内表面设有多个凹坑。


5.一种激光器，其特征在于，包括：
支撑座，具有成相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上开设有安装空间；
发光件，设于所述安装空间内；
柱透镜，连接于所述第一表面上；以及
热沉，连接于所述第二表面上；
其中，所述热沉和所述支撑座的连接处设有第二槽。


6.根据权利要求5所述的激光器，其特征在于，所述支撑座的主体为长方体结构，具有成...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷谢福，杨国文，张艳春，陈家洛，陆翼森，李特，赵卫东，
申请(专利权)人：苏州度亘光电器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32