一种具有防松脱结构的线端夹子制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防松脱结构的线端夹子，其特征包括外壳、旋柄、传递杆、接电杆、导电杆以及防脱螺栓组成，所述外壳的右下侧开设有进线槽A，所述外壳的左下侧开设有进线槽B，所述旋柄水平设置在外壳内部的上方，所述旋柄的下方水平设置有传递杆，所述传递杆的右下方竖直设置呦接电杆，所述接电杆的左侧水平设置导电杆，所述防脱螺栓分别设置在进线槽A的右侧以及进线槽B的左侧，所述防脱螺栓由X个螺栓支柱与X个夹紧片环形交错设置组成，且X，Y≥1，所述夹紧片的截面为三角形，所述螺栓支柱的上方与夹紧片的上方组成环状，所述螺栓支柱与夹紧片为一体结构，且所述螺栓支柱与夹紧片的外侧分别开设有螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防松脱结构的线端夹子
本技术涉及一种线端夹子，尤其涉及一种具有防松脱结构的线端夹子。
技术介绍
随着我国电力系统的不断发展以及电网的覆盖面积越来越广，电器电子设备越来越丰富，在很多应用场合避免不了要用到线端夹子，接线操作难免要对剥出来的裸露导线进行绕线操作，若不通过线端夹子进行接线，操作麻烦且容易划伤手指；当线端夹子接线后正常使用的过程中，由于目前的线端夹子没有专用的防松脱结构，接线依然容易从线夹端子中脱落，导致相关设备断电，对企业造成损失。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种具有防松脱结构的线端夹子，其特征包括外壳、旋柄、传递杆、接电杆、导电杆以及防脱螺栓组成，所述外壳的右下侧开设有进线槽A，所述外壳的左下侧开设有进线槽B，所述旋柄水平设置在外壳内部的上方，所述旋柄的下方水平设置有传递杆，所述传递杆的右下方竖直设置呦接电杆，所述接电杆的左侧水平设置导电杆，所述防脱螺栓分别设置在进线槽A的右侧以及进线槽B的左侧；所述壳体的进线槽A的下方设置有齿块A，所述齿块A设置在进线槽A下方的齿块A凹槽中，所述齿块A凹槽的底面左右两端分别开设有销孔A，所述螺栓A穿过销孔A与齿块A接触，所述壳体的进线槽B的下方设置有齿块B，所述齿块B设置在进线槽B下方的齿块B凹槽中，所述齿块B凹槽的底面左右两端分别开设有销孔B，所述螺栓B穿过销孔B与齿块B接触，齿块A和齿块B表面分别设置有齿槽，所述齿槽分别与齿块A和齿块B为一体结构，所述外壳的右侧开设有卡扣凹槽；所述旋柄的左侧连接有圆形结构，所述圆形结构的下方设置有N个旋柄轮齿，且N≥1，所述圆形结构、旋柄轮齿以及旋柄为一体结构，所述圆形结构的两端设置有凸块，所述凸块嵌入设置在外壳内部的前后两侧，所述旋柄的右侧设置有卡扣，所述卡扣与旋柄为一体结构，所述卡扣通过嵌入的方式与卡扣凹槽连接；所述传递杆为“L”型结构，所述传递杆的前后两侧分别水平设置有限位板A，所述限位板A嵌入设置在壳体前后两侧的限位板A凹槽内部，所述传递杆左侧的上方设置有M个传递杆轮齿，且M≥1，所述传递杆轮齿与旋柄轮齿通过啮合结构连接，所述传递杆的右下方开设有截面A，所述传递杆、传递杆轮齿、限位板A为一体结构；所述接电杆的上方开设有斜面B，所述斜面B与斜面A相接触，所述接电杆的前后两侧分别竖直设置有限位板B，所述限位板B嵌入设置在壳体前后两侧的限位板B凹槽内部，所述接电杆下方的前后两端分别焊接有弹簧，两个所述弹簧跨过进线槽A分别设置在弹簧凹槽内，所述接电杆的下侧进入进线槽A；所述导电杆的前方设置有接电柱，所述接电柱与接电杆的左侧接触，所述接电柱通过接电柱中心轴的左右两端与导电杆嵌入连接，所述导电杆的左侧下方设置有齿槽，所述导电杆嵌入设置在壳体的导电杆凹槽内部，所述导电杆的左侧设置在进线槽B的上方；所述防脱螺栓有两组，且所述两组防脱螺栓分别设置在进线槽A的左侧与进线槽B的右侧，所述防脱螺栓由X个螺栓支柱与X个夹紧片环形交错设置组成，且X，Y≥1，所述夹紧片的截面为三角形，所述螺栓支柱的上方与夹紧片的上方组成环状，所述螺栓支柱与夹紧片为一体结构，且所述螺栓支柱与夹紧片的外侧分别开设有螺纹，所述螺栓支柱与壳体为一体结构，所述防脱螺母与防脱螺栓通过旋拧结构连接。本技术的有益效果为：1.本技术设计有防脱螺栓，防脱螺母由X个螺栓支柱与X个夹紧片环形交错设置组成，夹紧片的截面为三角形，螺栓支柱的上方与夹紧片的上方组成环状，螺栓支柱与夹紧片为一体结构，且螺栓支柱与夹紧片的外侧分别开设有螺纹，螺栓支柱与壳体为一体结构，防脱螺母与防脱螺栓通过旋拧结构连接，当电线接入进线槽A或进线槽B时，先穿过所述螺栓支柱的上方与夹紧片的上方组成的环状，然后拧紧防脱螺母，由于夹紧片为三角形且不与壳体连接，当防脱螺母拧紧时，夹紧片向内部收紧，压迫电线，使电线紧紧被压紧片钳住，防止了电线的松脱。2.本技术设计有齿块A和齿块B，当电线分别接入进线槽A和进线槽B时，通过旋拧螺栓A和螺栓B，推动齿块A和齿块B与电线接触，齿块A和齿块B表面设置有齿槽，齿槽将电线紧紧的钳住，防止了电线的松脱。3.本技术的接电杆的前后两端设计有弹簧，当旋柄抬起时，旋柄上的轮齿逆时针旋转，由于轮齿与传递杆的轮齿啮合，带动传递杆向右平移，带动斜面A向右平移，接电杆由于弹簧的弹力，可以将接电杆向上弹起，便于电线的接入，提高了接线的效率。4.所述外壳的右侧开设有卡扣凹槽，所述旋柄的右侧设置有卡扣，所述卡扣与旋柄为一体结构，所述卡扣通过嵌入的方式与卡扣凹槽连接，使卡扣固定，卡扣使旋柄固定，旋柄使传递杆固定，传递杆使接电杆固定，接电杆的固定使接电杆与电线接触良好，提高了本技术的稳定性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的传递杆左视结构示意图；图3为本技术的传递杆结构示意图；图4为本技术的接电杆结构示意图；图5为本技术的接电杆侧视结构示意图；图6为本技术的导电杆结构示意图；图7为本技术的导电杆侧面结构示意图；图8为本技术的防脱螺栓侧面结构示意图；图9为本技术的防脱螺栓剖面结构示意图；图10为本技术的整体俯视结构示意图。图中：1-外壳，2-旋柄，201-卡扣，3-传递杆，301-限位板A，302-斜面A，303-杆齿，4-接电杆，401-限位板B，402-斜面B，403-弹簧，5-齿块A，501-螺栓A，6-齿块B，601-螺栓B，7-导电杆，701-齿槽，702-接电柱，8-防脱螺栓，8001-夹紧片，8002-螺栓支柱，801-防脱螺母。具体实施方式实施例1一种具有防松脱结构的线端夹子，其特征包括外壳1、旋柄2、传递杆3、接电杆4、导电杆7以及防脱螺栓8组成，外壳1的右下侧开设有进线槽A，外壳1的左下侧开设有进线槽B，旋柄2水平设置在外壳1内部的上方，旋柄2的下方水平设置有传递杆3，传递杆3的右下方竖直设置呦接电杆4，接电杆4的左侧水平设置导电杆7，防脱螺栓8分别设置在进线槽A的右侧以及进线槽B的左侧；壳体的进线槽A的下方设置有齿块A5，齿块A5设置在进线槽A下方的齿块A5凹槽中，齿块A5凹槽的底面左右两端分别开设有销孔A，螺栓A501穿过销孔A与齿块A5接触，壳体的进线槽B的下方设置有齿块B6，齿块B6设置在进线槽B下方的齿块B6凹槽中，齿块B6凹槽的底面左右两端分别开设有销孔B，螺栓B601穿过销孔B与齿块B6接触，齿块A5和齿块B6表面分别设置有齿槽701，齿槽701分别与齿块A5和齿块B6为一体结构，外壳1的右侧开设有卡扣201凹槽；旋柄2的左侧连接有圆形结构，圆形结构的下方设置有N个旋柄2轮齿，且N≥1，圆形结构、旋柄2轮齿以及旋柄2为一体结构，圆形结构的两端设置有凸块，凸块嵌入设置在外壳1内部的前后两侧，旋柄2的右侧设置有卡扣201，卡扣201与旋柄2为一体结构，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防松脱结构的线端夹子，其特征在于包括外壳、旋柄、传递杆、接电杆、导电杆、防脱螺母、螺栓A、螺栓B以及防脱螺栓组成，所述外壳的右下侧开设有进线槽A，所述外壳的左下侧开设有进线槽B，所述旋柄水平设置在外壳内部的上方，所述旋柄的下方水平设置有传递杆，所述传递杆的右下方竖直设置呦接电杆，所述接电杆的左侧水平设置导电杆，所述防脱螺栓分别设置在进线槽A的右侧以及进线槽B的左侧；/n所述外壳的进线槽A的下方设置有齿块A，所述齿块A设置在进线槽A下方的齿块A凹槽中，所述齿块A凹槽的底面左右两端分别开设有销孔A，所述螺栓A穿过销孔A与齿块A接触，所述外壳的进线槽B的下方设置有齿块B，所述齿块B设置在进线槽B下方的齿块B凹槽中，所述齿块B凹槽的底面左右两端分别开设有销孔B，所述螺栓B穿过销孔B与齿块B接触，齿块A和齿块B表面分别设置有齿槽，所述齿槽分别与齿块A和齿块B为一体结构，所述外壳的右侧开设有卡扣凹槽；/n所述旋柄的左侧连接有圆形结构，所述圆形结构的下方设置有N个旋柄轮齿，且N≥1，所述圆形结构、旋柄轮齿以及旋柄为一体结构，所述圆形结构的两端设置有凸块，所述凸块嵌入设置在外壳内部的前后两侧，所述旋柄的右侧设置有卡扣，所述卡扣与旋柄为一体结构，所述卡扣通过嵌入的方式与卡扣凹槽连接；/n所述传递杆为“L”型结构，所述传递杆的前后两侧分别水平设置有限位板A，所述限位板A嵌入设置在外壳前后两侧的限位板A凹槽内部，所述传递杆左侧的上方设置有M个传递杆轮齿，且M≥1，所述传递杆轮齿与旋柄轮齿通过啮合结构连接，所述传递杆的右下方开设有截面A，所述传递杆、传递杆轮齿、限位板A为一体结构；/n所述接电杆的上方开设有斜面B，所述斜面B与斜面A相接触，所述接电杆的前后两侧分别竖直设置有限位板B，所述限位板B嵌入设置在外壳前后两侧的限位板B凹槽内部，所述接电杆下方的前后两端分别焊接有弹簧，两个所述弹簧跨过进线槽A分别设置在弹簧凹槽内，所述接电杆的下侧进入进线槽A；/n所述导电杆的前方设置有接电柱，所述接电柱与接电杆的左侧接触，所述接电柱通过接电柱中心轴的左右两端与导电杆嵌入连接，所述导电杆的左侧下方设置有齿槽，所述导电杆嵌入设置在外壳的导电杆凹槽内部，所述导电杆的左侧设置在进线槽B的上方；/n所述防脱螺栓有两组，且所述两组防脱螺栓分别设置在进线槽A的左侧与进线槽B的右侧，所述防脱螺栓由X个螺栓支柱与X个夹紧片环形交错设置组成，且X，Y≥1，所述夹紧片的截面为三角形，所述螺栓支柱的上方与夹紧片的上方组成环状，所述螺栓支柱与夹紧片为一体结构，且所述螺栓支柱与夹紧片的外侧分别开设有螺纹，所述螺栓支柱与外壳为一体结构，所述防脱螺母与防脱螺栓通过旋拧结构连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防松脱结构的线端夹子，其特征在于包括外壳、旋柄、传递杆、接电杆、导电杆、防脱螺母、螺栓A、螺栓B以及防脱螺栓组成，所述外壳的右下侧开设有进线槽A，所述外壳的左下侧开设有进线槽B，所述旋柄水平设置在外壳内部的上方，所述旋柄的下方水平设置有传递杆，所述传递杆的右下方竖直设置呦接电杆，所述接电杆的左侧水平设置导电杆，所述防脱螺栓分别设置在进线槽A的右侧以及进线槽B的左侧；
所述外壳的进线槽A的下方设置有齿块A，所述齿块A设置在进线槽A下方的齿块A凹槽中，所述齿块A凹槽的底面左右两端分别开设有销孔A，所述螺栓A穿过销孔A与齿块A接触，所述外壳的进线槽B的下方设置有齿块B，所述齿块B设置在进线槽B下方的齿块B凹槽中，所述齿块B凹槽的底面左右两端分别开设有销孔B，所述螺栓B穿过销孔B与齿块B接触，齿块A和齿块B表面分别设置有齿槽，所述齿槽分别与齿块A和齿块B为一体结构，所述外壳的右侧开设有卡扣凹槽；
所述旋柄的左侧连接有圆形结构，所述圆形结构的下方设置有N个旋柄轮齿，且N≥1，所述圆形结构、旋柄轮齿以及旋柄为一体结构，所述圆形结构的两端设置有凸块，所述凸块嵌入设置在外壳内部的前后两侧，所述旋柄的右侧设置有卡扣，所述卡扣与旋柄为一体结构，所述卡扣通过嵌入的方式与卡扣凹槽连接；
所述传递杆为“L”型结构，所述传递杆的前后两侧分别水平设置有限位板A，所述限位板A嵌入设置在外壳前后两侧的限位板A凹槽内部，所述传递杆左侧的上方设置有M个传递杆轮齿，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，
申请(专利权)人：天津百盛高通电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12