一种智能电表时钟误差调校试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种智能电表时钟误差调校试验装置，包括环境试验箱、控制箱，还包括：上位机、温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块；所述温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块放置于控制箱内，所述上位机通过通讯模块与温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块连接。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电表时钟误差调校试验装置
本技术涉及智能电表
，尤其涉及一种智能电表时钟误差调校试验装置。
技术介绍
电能表作为测量电能的仪表，又称电度表、火表、电能表、千瓦小时表，国家电网公司已经对费控智能电能表编制了系列标准，对费控智能电能表的出厂性能做了严格的要求，尤其在费控功能及分时计量上，对时钟准确性的功能有了较高的要求，因此电能表出厂前的日计时误差必须做严格的检测，以使电能表的分时计量性能符合要求。日计时误差的准确性取决于电能表的时钟芯片或单片机内部时钟模块，为了达到时钟准确性，往往采用温度补偿方式。其初始时钟准确度或日计时误差时钟芯片或单片机内部时钟模块。采用单片机外部时钟芯片的是无法进行补偿细调的。要想达到±0.02s/d之内，只能采取更换时钟芯片的方式。单片机内部带时钟模块和温度补偿的则可以通过软件进行补偿细调的方式达到要求。现有技术中的日计时误差调试和试验的为电能表检验装置，大部分采用上位机通过通信装置对检测装置发出检测信号，然后对电能表的日计时误差参数进行校验和检测。现有技术的缺陷：现有的用于日计时误差检测的电能表检验装置如果是作为最高计量标准，一般都有至少3个表位的，大部分都是6个表位以上，用于批量生产校验的都有20个表位，甚至48-60个表位，因此体积盘大，只能在常温下对日计时误差进行校验和检测，对于日计时误差严格苛刻要求的费控智能电能表校验和检测就无法进行了，如：-25℃和60℃等温度范围更宽的要求。费控智能电能表要求日计时误差在23℃时的日计时误差在±0.5s/d，-25℃～60℃时的日计时误差在±1.0s/d。如果是在全性能测试评分则要求更严了。要是时钟芯片的时钟误差线性不太好时就无法得到高分。因此，要求在-25℃～60℃时的日计时误差满足得高分的要求，就必须在-25℃～60℃在线温度下进行日计时的误差调试补偿。使费控智能电能表的日计时误差在23℃时和-25℃～60℃时都能满足得到高分的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种智能电表时钟误差调校试验装置，本技术在不同环境条件下测量电能表的时钟准确度，实现电能表时钟准确度自动化测试和试验结果智能分析处理，输出原始数据和分析结果文档。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种智能电表时钟误差调校试验装置，包括环境试验箱、控制箱，还包括：上位机、温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块；所述温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块放置于控制箱内，所述上位机通过通讯模块与温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块连接。进一步的，所述秒脉冲驱动模块与时钟测试模块连接，将智能电表输出秒的脉冲接入时钟测试模块中。进一步的，所述时钟测试模块与数据处理和误差显示模块连接，接收秒脉冲驱动模块输出的脉冲，并测试时钟的误差，将测试结果发送至数据处理和误差显示模块。进一步的，所述数据处理和误差显示模块接收时钟测试模块发送的时钟误差的测试结果，并将所述测试结果通过上位机显示；进一步的，所述温度检测模块检测智能电表的周围环境温度。进一步的，还包括数据存储模块，所述数据存储模块与上位机连接，存储时钟误差的测试结果。进一步的，所述时钟测试模块中测试时钟的误差是通过时钟测试仪测试的。进一步的，所述通信模块为RS485通讯模块。进一步的，所述温度检测模块中检测智能电表的周围环境温度是通过温度探头检测的，所述温度探头、智能电表置于环境试验箱内。进一步的，还包括电源模块，所述电源模块置于控制箱内，给整个系统提供电能。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通信模块为RS485接口，RS485信息传输速度快，提高了时钟误差调校试验系统的检测效率。2、对于采用硬时钟的电能表，时钟误差调校试验系统可以对电能表的时钟误差进行检测和环境温度影响试验。3、对于采用软时钟的电能表，时钟误差调校试验系统可以对电能表的时钟误差进行检测和补偿调试，同时进行环境温度影响试验。4、时钟误差调校试验系统还包括数据库，上位机通过通信装置与数据库相接，数据库用来保存电能表检测装置工作内容的，每只电能表的检测信息都会记录在数据库内，电能表的时钟误差检测数据通过通信装置存入数据库，非常方便操作人员查阅。附图说明图1是实施例一提供的一种智能电表时钟误差调校试验装置结构图；图2是实施例一提供的上位机主界面示意图；图3是实施例一提供的在上位机上对系统进行设置示意图；图4是实施例一提供的对系统进行配置示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种智能电表时钟误差调校试验装置。旨在克服现有技术中用于日计时误差检测的电能表检验装置不便对于日计时误差严格苛刻要求进行校验的不足，在-25℃～60℃时的环境条件下实现在线对日计时误差进行调试和测试。需要说明的是，本技术是对线路构造及结构的改进，并不是对方法进行的改进，下述内容中所提出的检测、接收、发送、处理、显示、测试等的实现均为现有技术，并不是本技术所要改进的内容。实施例一需要指出的是，本实施例中的电表、电能表即为智能电表。本实施例的一种智能电表时钟误差调校试验装置，如图1所示，包括：上位机、温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块、电源模块；所述上位机通过通讯模块与温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块连接。电源模块，用于给整个系统提供电能。温度检测模块，用于检测智能电表的周围环境温度；其中，检测智能电表的周围环境温度是通过温度探头检测的。秒脉冲驱动模块，与时钟测试模块，用于通过在检测到智能电表的周围环境温度下将智能电能表输出秒的脉冲接入时钟测试模块中；其中，测试时钟的误差是通过时钟测试仪测试的。时钟测试模块，与数据处理和误差显示模块连接，用于接收秒脉冲驱动模块输出的脉冲，并测试时钟的误差，将测试结果发送至数据处理和误差显示模块。数据处理和误差显示模块，用于接收时钟测试模块发送的时钟误差的测试结果，并将所述测试结果通过上位机显示。在本实施例中，通信模块为RS485通讯模块，即上位机通过RS485通讯模块与温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块连接。...

【技术保护点】
1.一种智能电表时钟误差调校试验装置，包括环境试验箱、控制箱，其特征在于，还包括：上位机、温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块；所述温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块放置于控制箱内，所述上位机通过通讯模块与温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能电表时钟误差调校试验装置，包括环境试验箱、控制箱，其特征在于，还包括：上位机、温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块；所述温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块、通信模块放置于控制箱内，所述上位机通过通讯模块与温度检测模块、时钟测试模块、秒脉冲驱动模块、数据处理和误差显示模块连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能电表时钟误差调校试验装置，其特征在于，所述秒脉冲驱动模块与时钟测试模块连接，将智能电表输出的秒脉冲接入时钟测试模块中。


3.根据权利要求2所述的一种智能电表时钟误差调校试验装置，其特征在于，所述时钟测试模块与数据处理和误差显示模块连接，接收秒脉冲驱动模块输出的脉冲，并测试时钟的误差，将测试结果发送至数据处理和误差显示模块。


4.根据权利要求3所述的一种智能电表时钟误差调校试验装置，其特征在于，所述数据处理和误差显示模块接收时钟测试模块发送的时钟误差的测试结果，并将所述测试结果通过上位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤龙，余武军，胡萌，洪晨力，
申请(专利权)人：浙江恒业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33