一种氮氧化物测定用电解槽制造技术

本实用新型专利技术属于氮氧化物检测技术领域，尤其是一种氮氧化物测定用电解槽，包括电解槽本体、支撑腿、进气机构、石墨阳极棒、石墨阴极棒、隔膜、混液机构和氮氧化物检测仪，所述支撑腿的顶端与电解槽本体两端的底面固定连接，所述进气机构的右端与电解槽本体左侧面的顶部连通，所述石墨阳极棒的顶端镶嵌于电解槽本体左端的顶面。该氮氧化物测定用电解槽，首先可以对通入的废气进行加热和过滤工作，这样就去除了废气中的水分和颗粒物，从而提高了氮氧化物检测仪的检测速率，并加强了氮氧化物测定结果的准确性，然后还能够促使废气与电解液充分混合和反应，这样就再次加快了氮氧化物的检测效率，同时，这样也进一步提高了整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧化物测定用电解槽
本技术涉及氮氧化物检测
，尤其涉及一种氮氧化物测定用电解槽。
技术介绍
目前，现有的氮氧化物测定用电解槽结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有电解槽在通入固定污染源时，固体污染源内含有颗粒物和水分易在检测传感器上的渗透膜表面凝结，这样就干扰了检测仪对氮氧化物的检测，从而降低了氮氧化物测定结果的准确性，同时，也降低了整个电解槽的工作效率。
技术实现思路
基于现有的氮氧化物测定用电解槽易被颗粒物和水分干扰、降低了测定结果的准确性、工作效率低的技术问题，本技术提出了一种氮氧化物测定用电解槽。本技术提出的一种氮氧化物测定用电解槽，包括电解槽本体、支撑腿、进气机构、石墨阳极棒、石墨阴极棒、隔膜、混液机构和氮氧化物检测仪，所述支撑腿的顶端与电解槽本体两端的底面固定连接，所述进气机构的右端与电解槽本体左侧面的顶部连通，所述石墨阳极棒的顶端镶嵌于电解槽本体左端的顶面，所述石墨阴极棒的顶端镶嵌于电解槽本体右端的顶面，所述隔膜的底端与电解槽本体内腔底面的中心处固定连接，所述混液机构的底端固定安装于电解槽本体底面的中心处，所述氮氧化物检测仪的顶端与电解槽本体顶面的中心处固定连接。优选的，所述进气机构包括输气管、气体流量计、电磁阀、进气管、加热丝、集尘斗、封盖和过滤网，所述输气管的右端与电解槽本体左侧面的顶部连通，所述气体流量计的底端固定安装于输气管右端的顶部，所述电磁阀的底部固定安装于输气管左端的顶部，所述进气管的右端与输气管的左端连通，所述加热丝的顶端和底端分别与进气管左端内腔的顶面和底面固定连接，所述集尘斗的顶端镶嵌于进气管右端的底面，所述封盖的顶端与集尘斗底端的内腔插接，所述过滤网的顶端和底端分别与进气管右端内腔的顶面和底面固定连接。优选的，所述混液机构包括密封轴承、传动杆、固位架、搅拌叶、从动槽轮、减速电机、驱动槽轮和传动带，两个所述密封轴承镶嵌于电解槽本体两端的底面，两个所述传动杆的底端与两个密封轴承内环的内腔插接，两个所述固位架的底部与两个传动杆的顶部固定连接，所述搅拌叶相互靠近的一端与两个固位架的两侧面固定连接，所述从动槽轮的中心处套装于两个传动杆底端的表面，所述减速电机的顶部与电解槽本体底面的中心处固定连接，所述驱动槽轮的中心处套装于减速电机底端的输出轴表面，两个所述传动带相互靠近的一端套装于驱动槽轮槽内，且两个传动带相互远离的一端套装于两个从动槽轮的槽内。优选的，两个所述固位架的形状为U形，固位架的形状可以避免转动的过程中撞击到正负电极棒，从而提高了混液机构的安全性。优选的，所述封盖顶端的表面与集尘斗底端的内壁螺纹连接，打开封盖就可以快速把集尘斗内部的颗粒物粉尘给清理掉，从而促使集尘斗还可以继续使用。优选的，所述氮氧化物检测仪的底端延伸到电解槽本体的内部，氮氧化物检测仪可以快速检测出电解槽内电解出来的氮氧化物，并且可以在显示屏上显示准确的检测数值。优选的，所述减速电机的型号为ZWBPD006006，减速电机的转动就能够带动搅拌叶转动，搅拌叶的转动能够促使废气与电解液充分混合和反应，这样就加快了氮氧化物的检测效率。本技术中的有益效果为：1、通过设置的进气机构，首先控制加热丝启动，加热丝启动就能够加热进气管内部的温度，这样通过进气管内的废气就会被加热去除水分，这样就先一步保护了氮氧化物测定仪，然后再通过设置的过滤网和集尘斗，过滤网可以对废气进行筛选，并且保证了颗粒物遗留在过滤网的左侧，这样遗留在过滤网左侧的颗粒物就会自动掉落到集尘斗的内部，这样就达到了除尘的效果，从而进一步提高了氮氧化物检测仪的工作效率。2、通过进气机构与混液机构的配合使用，首先可以对通入的废气进行加热和过滤工作，这样就去除了废气中的水分和颗粒物，从而提高了氮氧化物检测仪的检测速率，并加强了氮氧化物测定结果的准确性，然后还能够促使废气与电解液充分混合和反应，这样就再次加快了氮氧化物的检测效率，同时，这样也进一步提高了整个装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种氮氧化物测定用电解槽的示意图；图2为本技术提出的一种氮氧化物测定用电解槽的正视图。图中：1、电解槽本体；2、支撑腿；3、进气机构；301、输气管；302、气体流量计；303、电磁阀；304、进气管；305、加热丝；306、集尘斗；307、封盖；308、过滤网；4、石墨阳极棒；5、石墨阴极棒；6、隔膜；7、混液机构；701、密封轴承；702、传动杆；703、固位架；704、搅拌叶；705、从动槽轮；706、减速电机；707、驱动槽轮；708、传动带；8、氮氧化物检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种氮氧化物测定用电解槽，包括电解槽本体1、支撑腿2、进气机构3、石墨阳极棒4、石墨阴极棒5、隔膜6、混液机构7和氮氧化物检测仪8，支撑腿2的顶端与电解槽本体1两端的底面固定连接，进气机构3的右端与电解槽本体1左侧面的顶部连通，石墨阳极棒4的顶端镶嵌于电解槽本体1左端的顶面，石墨阴极棒5的顶端镶嵌于电解槽本体1右端的顶面，隔膜6的底端与电解槽本体1内腔底面的中心处固定连接，混液机构7的底端固定安装于电解槽本体1底面的中心处，氮氧化物检测仪8的顶端与电解槽本体1顶面的中心处固定连接，氮氧化物检测仪8的底端延伸到电解槽本体1的内部。进气机构3包括输气管301、气体流量计302、电磁阀303、进气管304、加热丝305、集尘斗306、封盖307和过滤网308，输气管301的右端与电解槽本体1左侧面的顶部连通，气体流量计302的底端固定安装于输气管301右端的顶部，电磁阀303的底部固定安装于输气管301左端的顶部，进气管304的右端与输气管301的左端连通，加热丝305的顶端和底端分别与进气管304左端内腔的顶面和底面固定连接，集尘斗306的顶端镶嵌于进气管304右端的底面，封盖307的顶端与集尘斗306底端的内腔插接，封盖307顶端的表面与集尘斗306底端的内壁螺纹连接，过滤网308的顶端和底端分别与进气管304右端内腔的顶面和底面固定连接。混液机构7包括密封轴承701、传动杆702、固位架703、搅拌叶704、从动槽轮705、减速电机706、驱动槽轮707和传动带708，两个密封轴承701镶嵌于电解槽本体1两端的底面，两个传动杆702的底端与两个密封轴承701内环的内腔插接，两个固位架703的底部与两个传动杆702的顶部固定连接，两个固位架703的形状为U形，搅拌叶704相互靠近的一端与两个固位架703的两侧面固定连接，从动槽轮705的中心处套装于两个传动杆702底端的表面，减速电机706的顶部与电解槽本体1底面的中心处固定连接，减速电机706的型号为ZWBPD006006，驱动槽轮707的中心处套装于减速电机706底端的输出轴表面，两个传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮氧化物测定用电解槽，包括电解槽本体（1）、支撑腿（2）、进气机构（3）、石墨阳极棒（4）、石墨阴极棒（5）、隔膜（6）、混液机构（7）和氮氧化物检测仪（8），其特征在于：所述支撑腿（2）的顶端与电解槽本体（1）两端的底面固定连接，所述进气机构（3）的右端与电解槽本体（1）左侧面的顶部连通，所述石墨阳极棒（4）的顶端镶嵌于电解槽本体（1）左端的顶面，所述石墨阴极棒（5）的顶端镶嵌于电解槽本体（1）右端的顶面，所述隔膜（6）的底端与电解槽本体（1）内腔底面的中心处固定连接，所述混液机构（7）的底端固定安装于电解槽本体（1）底面的中心处，所述氮氧化物检测仪（8）的顶端与电解槽本体（1）顶面的中心处固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物测定用电解槽，包括电解槽本体（1）、支撑腿（2）、进气机构（3）、石墨阳极棒（4）、石墨阴极棒（5）、隔膜（6）、混液机构（7）和氮氧化物检测仪（8），其特征在于：所述支撑腿（2）的顶端与电解槽本体（1）两端的底面固定连接，所述进气机构（3）的右端与电解槽本体（1）左侧面的顶部连通，所述石墨阳极棒（4）的顶端镶嵌于电解槽本体（1）左端的顶面，所述石墨阴极棒（5）的顶端镶嵌于电解槽本体（1）右端的顶面，所述隔膜（6）的底端与电解槽本体（1）内腔底面的中心处固定连接，所述混液机构（7）的底端固定安装于电解槽本体（1）底面的中心处，所述氮氧化物检测仪（8）的顶端与电解槽本体（1）顶面的中心处固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物测定用电解槽，其特征在于：所述进气机构（3）包括输气管（301）、气体流量计（302）、电磁阀（303）、进气管（304）、加热丝（305）、集尘斗（306）、封盖（307）和过滤网（308），所述输气管（301）的右端与电解槽本体（1）左侧面的顶部连通，所述气体流量计（302）的底端固定安装于输气管（301）右端的顶部，所述电磁阀（303）的底部固定安装于输气管（301）左端的顶部，所述进气管（304）的右端与输气管（301）的左端连通，所述加热丝（305）的顶端和底端分别与进气管（304）左端内腔的顶面和底面固定连接，所述集尘斗（306）的顶端镶嵌于进气管（304）右端的底面，所述封盖（307）的顶端与集尘斗（306）底端的内腔插接，所述过滤网（308）的顶端和底端分别与进气管（304）右端内腔的顶面和底面固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇红，刘培勇，
申请(专利权)人：华夏安健检测评价技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37