一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰板材检测设备技术领域，提供一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，旨在解决传统的玻璃材料板材的反光检测方法检测结果并不准确，另一方面，工人需要持续握持玻璃材料板材进行定位和翻转，劳动强度大，且容易损毁玻璃材料板材的问题，包括底座和底座上端安装的气缸，所述气缸的伸缩端上安装有灯座板，且灯座板的自由端下侧安装有反光检测灯，反光检测灯的下方设有用于玻璃材料板材固定的定位机构。本实用新型专利技术尤其适用于玻璃材料装饰板材的反光检测，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装
本技术涉及装饰板材检测设备
，具体涉及一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装。
技术介绍
随着城市的发展，人们对建筑的外表装饰越来越重视。玻璃材质的装饰板材也越来越广的出现在建筑的幕墙上，玻璃材料板材的使用主要受到二种因素的限制，一方面是其强度，另一方面为玻璃材料板材的反光度。玻璃材料板材在出厂前需要进行检测，防止不合格产品的流出，通过产品检测从而提高生产品质。传统的玻璃材料板材的反光检测方法是，人工在车间内移动玻璃材料板材到达检测光源下方，通过多角度的调节，检测反光情况，但是一方面由于环境光线的问题，检测结果并不准确，另一方面，工人需要持续握持玻璃材料板材进行定位和翻转，劳动强度大，且容易损毁玻璃材料板材。为此，我们提出了一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的玻璃材料板材的反光检测方法检测结果并不准确，另一方面，工人需要持续握持玻璃材料板材进行定位和翻转，劳动强度大，且容易损毁玻璃材料板材的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，包括底座和底座上端安装的气缸，所述气缸的伸缩端上安装有灯座板，且灯座板的自由端下侧安装有反光检测灯，反光检测灯的下方设有用于玻璃材料板材固定的定位机构；所述定位机构包括两个竖向对称安装在底座上端的支撑杆，且支撑杆的侧壁上部转动插设有转动轴，两个转动轴相向的一侧均安装有自前向后延伸的承接杆，且其中一个转动轴的另一端上安装有从动齿轮，从动齿轮啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机通过支架安装在支撑杆的侧壁上；还包括有呈十字交叉设置在两个承接杆上端的两个定位杆，定位杆的上端等距安装有多个真空吸盘，且多个真空吸盘的下端贯通连接在同一个抽吸管的上端，抽吸管安装在定位杆的下端面，抽吸管的下端面贯通安装有高压软管，且高压软管的另一端与真空机的输出端相连接，真空机设置在底座的上端面。进一步的，两个所述承接杆的上端中部均固定安装有双向气缸，且双向气缸的两个输出端分别与两个定位杆垂直连接。进一步的，所述定位杆底壁上开设有条形安装槽，且抽吸管嵌设在条形安装槽内。进一步的，所述承接杆的侧壁上端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个梯形滑块，两个梯形滑块分别固定安装在两个定位杆的下端。进一步的，所述承接杆的两端上侧均安装有用于防止定位杆脱轨的限位块。进一步的，所述底座的上端安装有控制箱，且控制箱的前壁上设有显示屏和控制按钮，控制箱内置有PLC控制器。(三)有益效果本技术实施例提供了一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，具备以下有益效果：1、通过反光检测灯和定位机构的组合结构，定位机构用于玻璃材料板材的固定，反光检测灯开启，发出光线对固定住的玻璃材料板材进行照射，从而观察和检测玻璃材料板材的反光情况。2、通过定位杆、真空吸盘、高压软管和真空机的组合结构，将玻璃材料板材放置在两个定位杆的多个真空吸盘上，实现托举，启动真空机，通过高压软管-抽吸管对多个真空吸盘抽真空，玻璃材料板材在外界大气压的压力下，紧紧的固定在两个定位杆上，保证定位效果。3、通过承接杆、从动齿轮、驱动齿轮和伺服电机的组合结构，伺服电机启动，带动驱动齿轮转动，结合驱动齿轮和从动齿轮的啮合机制，驱动两个承接杆沿着转动轴进行转动，从而带动定位住的玻璃材料板材进行翻转，配合照射的反光检测灯进行多角度的检测，提高检测的准确性。4、通过承接杆、定位杆和双向气缸的组合结构，双向气缸的驱动，可以带动两个定位杆之间的同步靠近或远离，匹配不同尺寸和大小的玻璃材料板材进行定位，保证定位效果。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1为本技术外观示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构俯视图。图中：底座1、气缸2、灯座板3、反光检测灯4、限位块5、控制箱6、定位机构7、支撑杆71、转动轴72、承接杆73、从动齿轮74、驱动齿轮75、伺服电机76、定位杆77、真空吸盘78、高压软管79、真空机710、双向气缸711、条形安装槽712、抽吸管713、滑槽714、梯形滑块715。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：实施例1一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，包括底座1和底座1上端安装的气缸2，所述气缸2的伸缩端上安装有灯座板3，且灯座板3的自由端下侧安装有反光检测灯4，反光检测灯4的下方设有用于玻璃材料板材固定的定位机构7；可以理解的是，反光检测灯4开启，发出光线对固定住的玻璃材料板材进行照射，从而观察和检测玻璃材料板材的反光情况。本实施例中，如图1-3所示，所述定位机构7包括两个竖向对称安装在底座1上端的支撑杆71，且支撑杆71的侧壁上部转动插设有转动轴72，两个转动轴72相向的一侧均安装有自前向后延伸的承接杆73，且其中一个转动轴72的另一端上安装有从动齿轮74，从动齿轮74啮合有驱动齿轮75，且驱动齿轮75安装在伺服电机76的输出端上，伺服电机76通过支架安装在支撑杆71的侧壁上；还包括有呈十字交叉设置在两个承接杆73上端的两个定位杆77，定位杆77的上端等距安装有多个真空吸盘78，且多个真空吸盘78的下端贯通连接在同一个抽吸管713的上端，抽吸管713安装在定位杆77的下端面，抽吸管713的下端面贯通安装有高压软管79，且高压软管79的另一端与真空机710的输出端相连接，真空机710设置在底座1的上端面。本实施例中，将玻璃材料板材放置在两个定位杆77的多个真空吸盘78上，实现托举，启动真空机710，通过高压软管79-抽吸管713对多个真空吸盘78抽真空，玻璃材料板材在外界大气压的压力下，紧紧的固定在两个定位杆77上；伺服电机76启动，带动驱动齿轮75转动，结合驱动齿轮75和从动齿轮74的啮合机制，驱动两个承接杆73沿着转动轴72进行转动，从而带动定位住的玻璃材料板材进行翻转，配合照射的反光检测灯4进行多角度的检测，提高检测的准确性。可以理解的是，伺服电机76上带有刹车，可以保证玻璃材料板材转动到一定角度后保持角度进行细致检测和观察，提高其检测的适用性。本实施例中，如图2所示，所述定位杆77底壁上开设有条形安装槽712，且抽吸管713嵌设在条形安装槽712内，有效的对抽吸管713进行防护，同时减少管路缠绕带来的烦扰。本实施例中，如图1-3所示，所述底座1的上端安装有控制箱6，且控制箱6的前壁上设有显示屏和控制按钮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，包括底座和底座上端安装的气缸，其特征在于，所述气缸的伸缩端上安装有灯座板，且灯座板的自由端下侧安装有反光检测灯，反光检测灯的下方设有用于玻璃材料板材固定的定位机构；/n所述定位机构包括两个竖向对称安装在底座上端的支撑杆，且支撑杆的侧壁上部转动插设有转动轴，两个转动轴相向的一侧均安装有自前向后延伸的承接杆，且其中一个转动轴的另一端上安装有从动齿轮，从动齿轮啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机通过支架安装在支撑杆的侧壁上；/n还包括有呈十字交叉设置在两个承接杆上端的两个定位杆，定位杆的上端等距安装有多个真空吸盘，且多个真空吸盘的下端贯通连接在同一个抽吸管的上端，抽吸管安装在定位杆的下端面，抽吸管的下端面贯通安装有高压软管，且高压软管的另一端与真空机的输出端相连接，真空机设置在底座的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃材料板材的反光检测用定位工装，包括底座和底座上端安装的气缸，其特征在于，所述气缸的伸缩端上安装有灯座板，且灯座板的自由端下侧安装有反光检测灯，反光检测灯的下方设有用于玻璃材料板材固定的定位机构；
所述定位机构包括两个竖向对称安装在底座上端的支撑杆，且支撑杆的侧壁上部转动插设有转动轴，两个转动轴相向的一侧均安装有自前向后延伸的承接杆，且其中一个转动轴的另一端上安装有从动齿轮，从动齿轮啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机通过支架安装在支撑杆的侧壁上；
还包括有呈十字交叉设置在两个承接杆上端的两个定位杆，定位杆的上端等距安装有多个真空吸盘，且多个真空吸盘的下端贯通连接在同一个抽吸管的上端，抽吸管安装在定位杆的下端面，抽吸管的下端面贯通安装有高压软管，且高压软管的另一端与真空机的输出端相连接，真空机设置在底座的上端面。


2.如权利要求1所述的一种玻璃材料板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝雷，
申请(专利权)人：安徽磐盛新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34