一种鞋材硬挺度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋材硬挺度测试装置，它包括装置台，装置台上设置有测试台，测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨内卡接有第三固定装置，第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置，第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部，第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧，第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道，装置台上设置有气缸，气缸内设置有活塞杆，活塞杆的前端设置有推块，推块垂直于第二滑轨，装置台上设置有单片机；本实用新型专利技术具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材硬挺度测试装置
本技术涉及鞋材测试装置
，具体涉及一种鞋材硬挺度测试装置。
技术介绍
鞋帮材料硬挺度性能不仅关系到鞋类产品外观质量，而且也关系到成鞋防护性能，是鞋类性能的一种重要指标；目前，鞋帮材料硬挺度试验机是在试验机箱内正面装有试样夹持器，试样夹持器将试样夹持并调整试样向外伸出距离，在试验机箱外正面装有由试验触针、力传感器和动力装置构成的触针加压装置；但是其夹持器容易出现松动和脱落，触针加压装置对试样的测试也不够准确，达不到各种的试验需求；因此需要一种鞋材硬挺度测试装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作便捷、测试精确的一种鞋材硬挺度测试装置。本技术的目的是这样实现的：一种鞋材硬挺度测试装置，它包括装置台，所述的装置台上设置有测试台，所述的测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述的第一滑轨内卡接有第三固定装置，所述的第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置，所述的第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部，所述的第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧，所述的第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道，所述的装置台上设置有气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，所述的活塞杆的前端设置有推块，所述的推块垂直于第二滑轨，所述的装置台上设置有单片机。所述的第一固定装置和第三固定装置的底部均设置有滑块，所述的滑块的上方均设置有旋转柱，所述的旋转柱的上方设置有侧夹板，所述的侧夹板的侧边设置有旋转座，所述的旋转座内设置有夹子。所述的第二固定装置的底部设置有固定块，所述的固定块的上方设置有支撑柱，所述的支撑柱的外部套接有指针，所述的支撑柱的上方设置有侧夹板，所述的侧夹板的侧边设置有旋转座，所述的旋转座内设置有夹子。所述的指针呈L型，所述的指针的尾部设置在第一滑轨内。所述的指针的尾部设置有位移传感器。所述的位移传感器、气缸均电性连接有单片机。本技术的有益效果是：本技术在使用时将鞋材一端夹在第三固定装置内，随后将鞋材平展，夹放在第二固定装置内，若鞋材过长，可通过调整第一固定装置的位置，将剩余鞋材的端部夹放在第一固定装置内，并将指针调放到第一滑轨与第二滑轨相交点，随后启动气缸，在气缸的作用下，活塞杆带动推块移动，进而推动第二固定装置和第三固定装置间的鞋材；由于第三固定装置滑块的上方设置有旋转柱；因此，随着第三固定装置在第一滑轨上滑动时，旋转柱会带动侧夹板和夹子旋转，从而避免了强力对第三固定装置造成的损害；第二固定装置滑块的上方设置有支撑柱；因此，第二固定装置在鞋材进行测试时，不会改变角度，保证了测试的精确度；指针的尾部设置有位移传感器，位移传感器连接有单片机，可以通过单片机对旋转角度进行检测，从而可以对试样弯曲的角度进行测试，得到更精准的数据；第一滑轨的内侧设置有角度标志，可以根据指针旋转角度，对其鞋材进行大致的测量；总而言之，本技术具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。附图说明图1是本技术一种鞋材硬挺度测试装置的俯视图。图2是本技术一种鞋材硬挺度测试装置中第一固定装置的结构图。图3是本技术一种鞋材硬挺度测试装置中第二固定装置的结构图。其中：1、装置台2、测试台3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一固定装置6、第二固定装置7、第三固定装置8、指针9、气缸10、活塞杆11、推块12、单片机13、滑块14、旋转柱15、侧夹板16、夹子17、固定块18、支撑柱19、位移传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种鞋材硬挺度测试装置，它包括装置台1，所述的装置台1上设置有测试台2，所述的测试台2上设置有第一滑轨3和第二滑轨4，所述的第一滑轨3内卡接有第三固定装置7，所述的第二滑轨4内卡接有第一固定装置5和第二固定装置6，所述的第二固定装置6固定设置在第二滑轨4的中部，所述的第一固定装置5滑动设置在第二固定装置6的左侧，所述的第一滑轨3是以第二固定装置6为圆心设置的1/4圆弧轨道，所述的装置台1上设置有气缸9，所述的气缸9内设置有活塞杆10，所述的活塞杆10的前端设置有推块11，所述的推块11垂直于第二滑轨4，所述的装置台1上设置有单片机12。本技术的有益效果是：本技术在使用时将鞋材一端夹在第三固定装置内，随后将鞋材平展，夹放在第二固定装置内，若鞋材过长，可通过调整第一固定装置的位置，将剩余鞋材的端部夹放在第一固定装置内，并将指针调放到第一滑轨与第二滑轨相交点，随后启动气缸，在气缸的作用下，活塞杆带动推块移动，进而推动第二固定装置和第三固定装置间的鞋材；第一滑轨的内侧设置有角度标志，可以根据指针旋转角度，对其鞋材进行大致的测量；总而言之，本技术具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。实施例2如图1-3所示，一种鞋材硬挺度测试装置，它包括装置台1，所述的装置台1上设置有测试台2，所述的测试台2上设置有第一滑轨3和第二滑轨4，所述的第一滑轨3内卡接有第三固定装置7，所述的第二滑轨4内卡接有第一固定装置5和第二固定装置6，所述的第二固定装置6固定设置在第二滑轨4的中部，所述的第一固定装置5滑动设置在第二固定装置6的左侧，所述的第一滑轨3是以第二固定装置6为圆心设置的1/4圆弧轨道，所述的装置台1上设置有气缸9，所述的气缸9内设置有活塞杆10，所述的活塞杆10的前端设置有推块11，所述的推块11垂直于第二滑轨4，所述的装置台1上设置有单片机12；所述的第一固定装置5和第三固定装置7的底部均设置有滑块13，所述的滑块13的上方均设置有旋转柱14，所述的旋转柱14的上方设置有侧夹板15，所述的侧夹板15的侧边设置有旋转座，所述的旋转座内设置有夹子16；所述的第二固定装置6的底部设置有固定块17，所述的固定块17的上方设置有支撑柱18，所述的支撑柱18的外部套接有指针8，所述的支撑柱的上方设置有侧夹板15，所述的侧夹板15的侧边设置有旋转座，所述的旋转座内设置有夹子16；所述的指针8呈L型，所述的指针8的尾部设置在第一滑轨3内；所述的指针8的尾部设置有位移传感器19；所述的位移传感器19、气缸9均电性连接有单片机12。本技术的有益效果是：本技术在使用时将鞋材一端夹在第三固定装置内，随后将鞋材平展，夹放在第二固定装置内，若鞋材过长，可通过调整第一固定装置的位置，将剩余鞋材的端部夹放在第一固定装置内，并将指针调放到第一滑轨与第二滑轨相交点，随后启动气缸，在气缸的作用下，活塞杆带动推块移动，进而推动第二固定装置和第三固定装置间的鞋材；由于第三固定装置滑块的上方设置有旋转柱；因此，随着第三固定装置在第一滑轨上滑动时，旋转柱会带动侧夹板和夹子旋转，从而避免了强力对第三固定装置造成的损害；第二固定装置滑块的上方设置有支撑柱；因此，第二固定装置在鞋材进行测试时，不会改变角度，保证了测试的精确度；指针的尾部设置有位移传感器，位移传感器连接有单片机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋材硬挺度测试装置，它包括装置台，所述的装置台上设置有测试台，其特征在于：所述的测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述的第一滑轨内卡接有第三固定装置，所述的第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置，所述的第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部，所述的第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧，所述的第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道，所述的装置台上设置有气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，所述的活塞杆的前端设置有推块，所述的推块垂直于第二滑轨，所述的装置台上设置有单片机。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋材硬挺度测试装置，它包括装置台，所述的装置台上设置有测试台，其特征在于：所述的测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述的第一滑轨内卡接有第三固定装置，所述的第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置，所述的第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部，所述的第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧，所述的第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道，所述的装置台上设置有气缸，所述的气缸内设置有活塞杆，所述的活塞杆的前端设置有推块，所述的推块垂直于第二滑轨，所述的装置台上设置有单片机。


2.根据权利要求1所述的一种鞋材硬挺度测试装置，其特征在于：所述的第一固定装置和第三固定装置的底部均设置有滑块，所述的滑块的上方均设置有旋转柱，所述的旋转柱的上方设置有侧夹板，所述的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，丁紫森，庄少雄，叶永生，张彦民，
申请(专利权)人：河南鸿溢鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41