一种金相分析仪用材料夹持装置制造方法及图纸

技术编号:25329953 阅读:14 留言:0更新日期:2020-08-18 23:09
本实用新型专利技术属于实验设备技术领域,尤其是一种金相分析仪用材料夹持装置,针对现有技术中存在现有夹具对金相试样进行切割和打磨时导致工作效率低,且用一种夹具不能满足所有使用工具的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架的一侧固定安装有丝杠电机,所述丝杠电机的一侧顶部螺纹连接有第一升降板,所述第一升降板的中间部位贯穿有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有旋转把手,且螺杆在第一升降板底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母,本实用新型专利技术通过丝杠电机升降、转动第一转轴以及齿轮和定位螺母的限位配合,使夹具在进行切割和打磨时无需人工夹持的同时,并且可以调整各种角度以满足各种使用工具,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金相分析仪用材料夹持装置
本技术涉及实验设备
,尤其涉及一种金相分析仪用材料夹持装置。
技术介绍
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系,将图像处理系统应用于金相分析,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率,报告数据主要来源于统计局、海关总署、国务院发展研究中心、国内外相关刊物杂志的基础信息以及金相图像分析仪科研单位。在金相分析之前必须对试样进行切割和打磨的工序,现有的大多由人工手持夹具进行夹持固定,在切割过程中,由于切割机的力道会带着人体手部的颤抖,导致切割面不平整,对后期打磨的工序增加工作量,而在打磨的过程中需要调节角度,而且人工手持夹具长时间工作后,试样的精度会随时间逐渐降低,影响工作效率的同时且不能达到一个更有效的分析效果,在打磨过程中由于试件在打磨盘之间摩擦力的作用下容易被甩出,对人身安全、试件表面的情况及周围试验设备均会造成一定的损害,用手持金相试件进行打磨时,金相试件会在较大的摩擦力的作用下出现摆动的情况,此时会对金相试件打磨面的平整度造成影响,影响打磨的质量,目前极少的金相分析机械夹具也能有效固定式样的切割和打磨,但切割机和打磨机工作原理不同,且各自也有不同的工作方式,导致一种夹具不能满足所有的工序及相对应的工具,所以我们提出一种金相分析仪用材料夹持装置,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有夹具对金相试样进行切割和打磨时导致工作效率低,且用一种夹具不能满足所有使用工具的缺点,而提出的一种金相分析仪用材料夹持装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金相分析仪用材料夹持装置,包括安装架,所述安装架的一侧固定安装有丝杠电机,所述丝杠电机的一侧顶部螺纹连接有第一升降板,所述第一升降板的中间部位贯穿有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有旋转把手,且螺杆在第一升降板底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母,所述丝杠螺母的一侧对称转动连接有两个拉杆,两个所述拉杆的一端均转动连接有滑块,两个所述滑块滑动套设有同一个第二升降板,所述第二升降板顶部的中间位置上固定连接有轴承,轴承与螺杆的底部转动连接,且第二升降板的一端与丝杠电机的一侧底部螺纹连接,两个所述滑块的底部均固定连接有支撑管,两个所述支撑管上均贯穿有转杆,两个所述转杆的两端均螺纹连接有定位螺母,且两个转杆在支撑管与定位螺母之间的位置上均转动连接有U型板,两个所述U型板的底部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有圆管,两个所述圆管的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有夹板。优选的,所述第一转轴的一端贯穿支撑板并设有限位孔,所述限位孔贯穿有L型铁杆,所述L型铁杆延伸至第一转轴外侧的一端紧密卡装有齿轮,齿轮与第一转轴贯穿连接,且齿轮的一侧与支撑板的一侧固定连接,通过L型铁杆的一端与齿轮的凹槽紧密卡装时,可以实现对第一转轴限位的效果。优选的,所述L型铁杆延伸至第一转轴内部的一端转动连接有固定板,固定板与第一转轴的内壁固定连接,且L型铁杆与固定板转动连接的一端固定连接有推杆,推动推杆向齿轮的一方移动时,带动L型铁杆在限位孔里做相反运动的同时使其一端离开齿轮的凹槽,这时可以通过第一转轴进行转动调节。优选的,所述推杆靠近齿轮的一端固定连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的一端与固定板的一侧固定连接,所述推杆远离压缩弹簧的一端延伸至第一转轴的外侧并固定连接有推动按钮,压缩弹簧处于一种压缩状态,使L型铁杆与齿轮能更加紧密的卡装连接,当按动推动按钮带动推杆移动时,使L型铁杆的一端离开齿轮的凹槽,当松开推动按钮时,压缩弹簧能使L型铁杆的一端自动回到齿轮的凹槽里进行限位。优选的,两个所述圆管的内壁上均设有转动槽,两个所述转动槽内均转动连接有转轮,两个所述转轮分别固定连接有第一转轴与第二转轴,且第一转轴与转轮贯穿连接,当两个夹板夹紧时,第一转轴通过转轮在圆管的内部转动时,可以同时带动第二转轴转动,致使可以改变夹板的角度。本技术中,所述一种金相分析仪用材料夹持装置,首先通过转动旋转把手带动螺杆进行转动,使丝杠螺母向第一升降板的底部靠近,再通过旋转连接在丝杠螺母一侧的两个拉杆分别带动两个滑块相互靠近,使得两个夹板对试样进行夹紧。当需要对试样进行高度调节时,利用丝杠电机对第一升降板与第二升降板进行升降。当需要对试样进行弧度调节时,转动两个U型板,调整好位置之后,通过旋转转杆两端的定位螺母对其进行固定。当需要对试样进行角度调节时,按动推动按钮带动推杆移动,使L型铁杆在限位孔里做相反运动的同时使其一端离开齿轮的凹槽,这时可以通过转动第一转轴带动与之固定连接的夹板进行转动,从而实现对试样高度以及角度的调节。本技术通过丝杠电机升降、转动第一转轴以及齿轮和定位螺母的限位配合,使夹具在进行切割和打磨时无需人工夹持的同时,并且可以调整各种角度以满足各种使用工具,从而提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的B部分结构示意图;图4为本技术提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的C部分结构示意图;图5为本技术提出的一种金相分析仪用材料夹持装置的圆管外部连接结构三维图。图中:1安装架、2丝杠电机、3第一升降板、4螺杆、5旋转把手、6轴承、7丝杠螺母、8拉杆、9滑块、10第二升降板、11支撑管、12转杆、13U型板、14定位螺母、15支撑板、16齿轮、17第一转轴、18限位孔、19L型铁杆、20固定板、21推杆、22压缩弹簧、23推动按钮、24圆管、25旋转槽、26转轮、27第二转轴、28夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种金相分析仪用材料夹持装置,包括安装架1,安装架1的一侧固定安装有丝杠电机2,丝杠电机2的一侧顶部螺纹连接有第一升降板3,第一升降板3的中间部位贯穿有螺杆4,螺杆4的顶部固定连接有旋转把手5,且螺杆4在第一升降板3底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母7,丝杠螺母7的一侧对称转动连接有两个拉杆8,两个拉杆8的一端均转动连接有滑块9,两个滑块9滑动套设有同一个第二升降板10,第二升降板10顶部的中间位置上固定连接有轴承6,轴承6与螺杆4的底部转动连接,且第二升降板10的一端与丝杠电机2的一侧底部螺纹连接,两个滑块9的底部均固定连接有支撑管11,两个支撑管11上均贯穿有转杆12,两个转杆12的两端均螺纹连接有定位螺母14,且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金相分析仪用材料夹持装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的一侧固定安装有丝杠电机(2),所述丝杠电机(2)的一侧顶部螺纹连接有第一升降板(3),所述第一升降板(3)的中间部位贯穿有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶部固定连接有旋转把手(5),且螺杆(4)在第一升降板(3)底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母(7),所述丝杠螺母(7)的一侧对称转动连接有两个拉杆(8),两个所述拉杆(8)的一端均转动连接有滑块(9),两个所述滑块(9)滑动套设有同一个第二升降板(10),所述第二升降板(10)顶部的中间位置上固定连接有轴承(6),轴承(6)与螺杆(4)的底部转动连接,且第二升降板(10)的一端与丝杠电机(2)的一侧底部螺纹连接,两个所述滑块(9)的底部均固定连接有支撑管(11),两个所述支撑管(11)上均贯穿有转杆(12),两个所述转杆(12)的两端均螺纹连接有定位螺母(14),且两个转杆(12)在支撑管(11)与定位螺母(14)之间的位置上均转动连接有U型板(13),两个所述U型板(13)的底部均固定连接有支撑板(15),两个所述支撑板(15)相互靠近的一侧均固定连接有圆管(24),两个所述圆管(24)的内部分别转动连接有第一转轴(17)和第二转轴(27),所述第一转轴(17)和第二转轴(27)的一端均固定连接有夹板(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金相分析仪用材料夹持装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的一侧固定安装有丝杠电机(2),所述丝杠电机(2)的一侧顶部螺纹连接有第一升降板(3),所述第一升降板(3)的中间部位贯穿有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶部固定连接有旋转把手(5),且螺杆(4)在第一升降板(3)底部的一侧上螺纹套设有丝杠螺母(7),所述丝杠螺母(7)的一侧对称转动连接有两个拉杆(8),两个所述拉杆(8)的一端均转动连接有滑块(9),两个所述滑块(9)滑动套设有同一个第二升降板(10),所述第二升降板(10)顶部的中间位置上固定连接有轴承(6),轴承(6)与螺杆(4)的底部转动连接,且第二升降板(10)的一端与丝杠电机(2)的一侧底部螺纹连接,两个所述滑块(9)的底部均固定连接有支撑管(11),两个所述支撑管(11)上均贯穿有转杆(12),两个所述转杆(12)的两端均螺纹连接有定位螺母(14),且两个转杆(12)在支撑管(11)与定位螺母(14)之间的位置上均转动连接有U型板(13),两个所述U型板(13)的底部均固定连接有支撑板(15),两个所述支撑板(15)相互靠近的一侧均固定连接有圆管(24),两个所述圆管(24)的内部分别转动连接有第一转轴(17)和第二转轴(27),所述第一转轴(17)和第二转轴(27)的一端均固定连接有夹板(28)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:于仁刚
申请(专利权)人:济南井泉精密锻造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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