【技术实现步骤摘要】
一种转炉煤气成分检测大流量抽气装置
本技术涉及炼钢转炉煤气回收
，特别是涉及一种转炉煤气成分检测大流量抽气装置。
技术介绍
转炉在生产过程中会产生大量的CO，转炉煤气回收可以回收大量能源，节能减排作用巨大。转炉炼钢基本都实现了转炉煤气回收，转炉煤气回收的基础是煤气成分的检测，当CO、O2含量合格后开始回收，一旦CO、O2含量不合格则立即放散，因此，检测的准确性和及时性就极为重要。目前，转炉煤气成分检测一般采取带预处理的抽取式系统，通过抽气泵抽取转炉煤气进入仪表分析，但取气管路较长、一般仪表前有20m左右，如采用φ8的取气管道，则仪表前管路内有1L的转炉煤气，一般选择抽气能力3L/min的抽气泵，则实时的转炉煤气有20s的延迟才能进入仪表分析。这意味着开始回收延迟了20s，一般每炉回收10-12min，这样每炉就少回收2.5%-3%的合格煤气；而延迟20s放散，就会有不合格的转炉煤气被回收，存在安全隐患。因此，尽可能减少转炉煤气成分检测的延迟时间，就有重要意义，如采用50-100L/min的抽气泵，则延迟时间只有1s左右
【技术保护点】
1.一种转炉煤气成分检测大流量抽气装置，包括大流量抽气泵（9）、采样管路（4）、排气管路（6）、手动调节阀（1）、浮子流量计（2）和成分检测仪表（10），所述采样管路（4）和所述排气管路（6）均连接于所述手动调节阀（1），所述大流量抽气泵（9）设于所述采样管路（4）上，所述浮子流量计（2）和所述成分检测仪表（10）设于所述排气管路（6）上，其特征在于：还包括采样器（5）、冷冻脱水器（7）、过滤器（8），所述采样器（5）设于转炉煤气管道上并连接所述采样管路（4），所述冷冻脱水器（7）、所述过滤器（8）依次设于所述采样器（5）与所述大流量抽气泵（9）之间的所述采样管路（4）上，...
【技术特征摘要】
1.一种转炉煤气成分检测大流量抽气装置，包括大流量抽气泵（9）、采样管路（4）、排气管路（6）、手动调节阀（1）、浮子流量计（2）和成分检测仪表（10），所述采样管路（4）和所述排气管路（6）均连接于所述手动调节阀（1），所述大流量抽气泵（9）设于所述采样管路（4）上，所述浮子流量计（2）和所述成分检测仪表（10）设于所述排气管路（6）上，其特征在于：还包括采样器（5）、冷冻脱水器（7）、过滤器（8），所述采样器（5）设于转炉煤气管道上并连接所述采样管路（4），所述冷冻脱水器（7）、所述过滤器（8）依次设于所述采样器（5）与所述大流量抽气泵（9）之间的所述采样管路...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏，程鑫祥，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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