一种发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置，包括基座，固定安装板，所述基座上设置固定安装板，固定安装板上设置固定滑槽，固定滑槽内设刷握安装板，刷握安装板上固设刷握，刷握紧邻刷握安装板的两侧对应设置卡槽，所述基座上设置电子秤且电子秤位于刷握的下方，所述刷握内腔设置有模拟碳刷。本实用新型专利技术的有益效果如下：当发电机机组检修需要对发电机碳刷压紧弹簧的压力进行筛选，人工筛选1台机组的压紧弹簧需要大约2个工时，现使用本实用新型专利技术所述的发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置进行筛选后，只需大约0.25个工时，大大减少了压紧弹簧的筛选时间，从而提高了发电机检修时间效益。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置
本技术属于新能源汽车
，具体涉及一种结构简单、使用方便的发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置。
技术介绍
为保障发电机运行时的安全可靠，根据《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003的要求，新安装或检修后的发电机集电环上的碳刷压力应基本均匀，由于发电机集电环上的碳刷压力是压紧弹簧的弹力给予，故要保证发电机集电环上的碳刷压力应基本均匀，实际上是要求各集电环周围各碳刷压紧弹簧弹力均匀（在一定范围内）。发电机检修时需要对准备使用的各压紧弹簧弹力进行筛选检查，传统的做法是人工检查，主要依赖于手感检查，为保证检查质量，同一台机组使用的压紧弹簧往往需要不同的3个人各进行1遍，共进行3遍检查。小组人员对2016年11月至2017年5月机组检修期间对1、3、5号机组压紧弹簧压力手工筛选检查时间进行统计分析，本厂一台机组使用的压紧弹簧为72个，发现每台机组压紧弹簧压力手工筛选检查平均消耗工时为2.06个。发电机检修工期是固定的，时间均很紧张，对整个机组检修工艺工序考察，认为机组压紧弹簧压力手工筛选检查平均消耗工时过大，其主要原因为依赖人工手工感觉进行筛选，筛选效果和效率主要依赖个人的能力和经验水平，耗时耗力且准确性低，那么，研制开发一种能够提高发电机碳刷压紧弹簧弹力筛选检查效率和准确性的筛选检查设备显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置。本技术的目的是这样实现的，包括基座，固定安装板，所述基座上设置固定安装板，固定安装板上设置固定滑槽，固定滑槽内设刷握安装板，刷握安装板上固设刷握，刷握紧邻刷握安装板的两侧对应设置卡槽，所述基座上设置电子秤且电子秤位于刷握的下方，所述的刷握内腔设置有模拟碳刷。本技术的有益效果如下：当发电机机组检修需要对发电机碳刷压紧弹簧的压力进行筛选，人工筛选1台机组的压紧弹簧需要大约2个工时，现使用本技术所述的发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置进行筛选后，只需大约0.25个工时，大大减少了压紧弹簧的筛选时间，从而提高了发电机检修时间效益。在发电机组检修中，使用本技术进行发电机碳刷压紧弹簧筛选出来的压紧弹簧，其弹力偏差更小，使每一个碳刷的导电电流更加平均，避免发生导流不均造成的局部碳刷温度过高缺陷，从而进一步提高了检修质量，增加了发电机的运行可靠性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构工作状态示意图；图3为本技术整体结构俯视示意图；图4为图3之AA向示意图；图5为图3之BB向示意图；图6为本技术固定滑槽结构示意图；图7为本技术使用过程中，模拟碳刷和碳刷压紧弹簧与刷握之间的配合关系剖面示意图；图8为本技术涉及到的碳刷压紧弹簧示意图；图9为本技术刷握和刷握安装板的结构关系主视示意图；图10为图9之左视示意图；图11为图9之后视示意图；图12为图9之俯视示意图；图13为图9之立体结构示意图；图中：1-基座，1a-水平面板，1b-垂直面板，2-固定安装板，3-固定滑槽，3a-固定螺栓，4-刷握安装板，5-刷握，5a-卡槽，5b-弹簧放置槽，6-电子秤，7-水平仪，8-支撑螺杆，8a-高度调节螺母，9-连接螺栓，10-模拟碳刷，11-碳刷压紧弹簧，11a-凸起，11b-圆环结构，12-调节螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如各附图所示，本技术包括基座1，固定安装板2，所述基座1上设置固定安装板2，固定安装板2上设置固定滑槽3，固定滑槽3内设刷握安装板4，刷握安装板4上固设刷握5，刷握5紧邻刷握安装板4的两侧对应设置卡槽5a，所述基座1上设置电子秤6且电子秤6位于刷握5的下方，所述刷握5内腔设置有模拟碳刷10。所述刷握安装板4为长条滑块结构，长条滑块上沿长度方向设置腰槽，刷握安装板4宽度方向的两侧与固定滑槽3的滑槽内壁滑动配合，刷握安装板4的下部固定连接刷握5。所述的刷握5的内腔壁与模拟碳刷10滑动配合，长度大于模拟碳刷10长度的二分之一，刷握5内墙壁上相对设置弹簧放置槽5b，所述弹簧放置槽5b下部设置卡槽5a。所述基座1的水平面板上设置水平仪7。所述的基座1底部设置支撑螺杆8，支撑螺杆8上设置高度调节螺母8a。所述的基座1包括水平面板1a和垂直面板1b，垂直面板1b固结于水平面板1a的一侧，所述的固定安装板2的弯折部分与垂直面板1b的弯折部分重叠并通过螺栓固定。所述的基座1为铝合金材质。本技术工作原理及工作过程：当需要对碳刷压紧弹簧11进行弹力测试时，分别将各碳刷压紧弹簧11放入刷握5的内腔，碳刷压紧弹簧11通过刷握5内腔的弹簧放置槽5b的位置放入，然后夹紧模拟碳刷10，碳刷压紧弹簧11的凸起11a卡在刷握5的卡槽5a处，碳刷压紧弹簧11的圆环结构11b与模拟碳刷10接触，在碳刷压紧弹簧11的作用下，模拟碳刷抵在电子秤上，电子秤即显示出数值，此刻读取电子称上的数值便得到碳刷压紧弹簧11的弹力，以此类推，逐一进行筛选，最后便得到弹力均匀的碳刷压紧弹簧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置，包括基座（1），固定安装板（2），其特征在于所述基座（1）上设置固定安装板（2），固定安装板（2）上设置固定滑槽（3），固定滑槽（3）内设刷握安装板（4），刷握安装板（4）上固设刷握（5），刷握（5）紧邻刷握安装板（4）的两侧对应设置卡槽（5a），所述基座（1）上设置电子秤（6）且电子秤（6）位于刷握（5）的下方，所述刷握（5）内腔设置有模拟碳刷（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置，包括基座（1），固定安装板（2），其特征在于所述基座（1）上设置固定安装板（2），固定安装板（2）上设置固定滑槽（3），固定滑槽（3）内设刷握安装板（4），刷握安装板（4）上固设刷握（5），刷握（5）紧邻刷握安装板（4）的两侧对应设置卡槽（5a），所述基座（1）上设置电子秤（6）且电子秤（6）位于刷握（5）的下方，所述刷握（5）内腔设置有模拟碳刷（10）。


2.根据权利要求1所述的发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置，其特征在于所述刷握安装板（4）为长条滑块结构，长条滑块上沿长度方向设置腰槽，刷握安装板（4）宽度方向的两侧与固定滑槽（3）的滑槽内壁滑动配合，刷握安装板（4）的下部固定连接刷握（5）。


3.根据权利要求1所述的发电机碳刷压紧弹簧弹力测试装置，其特征在于所述的刷握（5）的内腔壁与模拟碳刷（10）滑动配合，长度大于模拟碳刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成能，刘欢，陈词明，徐超，周润良，杨景佳，殷泽辉，
申请(专利权)人：刘成能，
类型：新型
国别省市：云南;53