一种液压试验自闭式排气装置制造方法及图纸

技术编号:25329606 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-18 23:08
本实用新型专利技术属于排气装置领域,具体公开了一种液压试验自闭式排气装置,包括容器主体、连接管、管道固定件、排气管和进液管,本实用新型专利技术使用前,将排气管穿过进液管首尾端的管道固定件,然后将排气管一端穿过连接管与容器主体进行固定,固定后,通过管道固定件进行固定排气管,进而固定住排气管,防止在输入液体时,或者因自身的重力,导致排气管沿着进液管内部滑动,使得排气管进入进液管中,不利于人们向进液管中输入液体,管道固定件位于进液管的一侧,便于人们通过进液管输入液体,在进液管内侧设置有过滤板,对进入的液体进行过滤,避免液体中存在杂质,液体输入至与容器主体顶部的排气管接触时,杂质堵塞排气管。

【技术实现步骤摘要】
一种液压试验自闭式排气装置
本技术涉及排气装置
,具体为一种液压试验自闭式排气装置。
技术介绍
压力容器制成之后,为检查压力容器是否有渗漏或异常变形,需要对压力容器进行以液体为介质的压力试验简称液压试验,以考核该压力容器能否在设计压力下安全平稳地运行。液压试验需保证压力容器内部充满液体并且其内部气体全部排出,申请号为:CN201520947339.2,压力容器液压试验用的排气装置中,存在以下缺点,排气管穿过进水管,排气管位于进水管的外侧的一端未固定,且排气管的一端与容器本体内侧连接,通过向进水管中输入液体,在液体的冲刷下以及排气管自身的重力下,排气管位于进水管的外侧的一端会沿着进水管内侧滑动,若滑动至位于进水管的内部时,向进水管内部输入液体,难免会出现部分液体进入排气管中,不利于排气管进行排气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压试验自闭式排气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压试验自闭式排气装置,包括容器主体、连接管、管道固定件、排气管和进液管,容器主体一侧固定连接有连接管,连接管一端与进液管可拆卸式连接,进液管的首尾端均安装有管道固定件,排气管穿过管道固定件,排气管一端沿着进液管的内壁排列,且排气管一端延伸至与容器主体内侧的顶部连接,管道固定件包括设置在进液管内部的上弧形固定板和下弧形固定板、安装在上弧形固定板和下弧形固定板两侧边的侧板以及连接杆,下弧形固定板两侧的侧板上设置有安装槽,上弧形固定板两侧的侧板上设置有开口,连接杆底部与安装槽旋转连接,且连接杆上端旋转至插入开口中,且位于开口上端的连接杆上套有旋转块。优选的,旋转块与连接杆螺纹连接,旋转块的宽度大于开口的宽度,开口位于安装槽的正上方。优选的,进液管的内侧安装有过滤板,排气管穿过过滤板,过滤板位于管道固定件的内侧。优选的,上弧形固定板和下弧形固定板内侧通过竖直设置的支撑板与进液管的内壁连接,上弧形固定板和下弧形固定板分别与支撑板和侧板为一体成型结构。优选的,连接杆为T字形杆,且T字形杆竖直设置,上弧形固定板和下弧形固定板位于进液管中心处的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将排气管穿过进液管首尾端的管道固定件,然后将排气管一端穿过连接管与容器主体进行固定,固定后,通过管道固定件进行固定排气管,进而固定住排气管,防止在输入液体时,或者因自身的重力,导致排气管沿着进液管内部滑动,使得排气管进入进液管中,不利于人们向进液管中输入液体,管道固定件位于进液管的一侧,便于人们通过进液管输入液体,在进液管内侧设置有过滤板,对进入的液体进行过滤,避免液体中存在杂质,液体输入至与容器主体顶部的排气管接触时,杂质堵塞排气管。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术管道固定件的结构示意图;图3为本技术上弧形固定板和下弧形固定板的结构侧视剖面图。图中:1、容器主体;2、连接管;3、管道固定件;31、支撑板;32、上弧形固定板;33、下弧形固定板;34、连接杆;35、旋转块;36、安装槽;37、开口;38、侧板;4、排气管;5、进液管;6、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种液压试验自闭式排气装置,包括容器主体1、连接管2、管道固定件3、排气管4和进液管5,容器主体1一侧固定连接有连接管2,连接管2一端与进液管5可拆卸式连接,进液管5的首尾端均安装有管道固定件3,排气管4穿过管道固定件3,排气管4一端沿着进液管5的内壁排列,且排气管4一端延伸至与容器主体1内侧的顶部连接,管道固定件3包括设置在进液管5内部的上弧形固定板32和下弧形固定板33、安装在上弧形固定板32和下弧形固定板33两侧边的侧板38以及连接杆34,下弧形固定板33两侧的侧板38上设置有安装槽36,上弧形固定板32两侧的侧板38上设置有开口37,连接杆34底部与安装槽36旋转连接,且连接杆34上端旋转至插入开口37中,且位于开口37上端的连接杆34上套有旋转块35。进一步的,旋转块35与连接杆34螺纹连接,旋转块35的宽度大于开口37的宽度,开口37位于安装槽36的正上方。进一步的,进液管5的内侧安装有过滤板6,排气管4穿过过滤板6,过滤板6位于管道固定件3的内侧。进一步的,上弧形固定板32和下弧形固定板33内侧通过竖直设置的支撑板31与进液管5的内壁连接,上弧形固定板32和下弧形固定板33分别与支撑板31和侧板38为一体成型结构。进一步的,连接杆34为T字形杆,且T字形杆竖直设置,上弧形固定板32和下弧形固定板33位于进液管5中心处的一侧。工作原理:使用前,将排气管4穿过进液管5首尾端的管道固定件3,然后将排气管4一端穿过连接管2与容器主体1进行固定,固定后,通过管道固定件3进行固定排气管4,然后将进液管5与连接管2连接即可,然后将液体通过进液管5的一端输入即可,当液体进入容器主体1内部时,会将容器主体1内部的气体通过排气管4排出,固定排气管4时,通过旋转连接杆34,使得其旋转至竖直设置,且连接杆34上的旋转块35位于上弧形固定板32连接的侧板38上,不断转动旋转块35,使得旋转块35沿着连接杆34向下移动,挤压上弧形固定板32连接的侧板38,进而将位于上弧形固定板32和下弧形固定板33的侧板38进行固定,由于排气管4位于上弧形固定板32和下弧形固定板33之间,通过两端的连接杆34和旋转块35即可将两侧的侧板38固定,进而固定住排气管4,通过位于进液管5两端的管道固定件3进行固定,防止在输入液体时,或者因自身的重力,导致排气管4沿着进液管5内部滑动,使得排气管4进入进液管5中,不利于人们向进液管5中输入液体,管道固定件3位于进液管5的一侧,便于人们通过进液管5输入液体,在进液管5内侧设置有过滤板6,对进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压试验自闭式排气装置,其特征在于:包括容器主体(1)、连接管(2)、管道固定件(3)、排气管(4)和进液管(5),容器主体(1)一侧固定连接有连接管(2),连接管(2)一端与进液管(5)可拆卸式连接,进液管(5)的首尾端均安装有管道固定件(3),排气管(4)穿过管道固定件(3),排气管(4)一端沿着进液管(5)的内壁排列,且排气管(4)一端延伸至与容器主体(1)内侧的顶部连接,管道固定件(3)包括设置在进液管(5)内部的上弧形固定板(32)和下弧形固定板(33)、安装在上弧形固定板(32)和下弧形固定板(33)两侧边的侧板(38)以及连接杆(34),下弧形固定板(33)两侧的侧板(38)上设置有安装槽(36),上弧形固定板(32)两侧的侧板(38)上设置有开口(37),连接杆(34)底部与安装槽(36)旋转连接,且连接杆(34)上端旋转至插入开口(37)中,且位于开口(37)上端的连接杆(34)上套有旋转块(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压试验自闭式排气装置,其特征在于:包括容器主体(1)、连接管(2)、管道固定件(3)、排气管(4)和进液管(5),容器主体(1)一侧固定连接有连接管(2),连接管(2)一端与进液管(5)可拆卸式连接,进液管(5)的首尾端均安装有管道固定件(3),排气管(4)穿过管道固定件(3),排气管(4)一端沿着进液管(5)的内壁排列,且排气管(4)一端延伸至与容器主体(1)内侧的顶部连接,管道固定件(3)包括设置在进液管(5)内部的上弧形固定板(32)和下弧形固定板(33)、安装在上弧形固定板(32)和下弧形固定板(33)两侧边的侧板(38)以及连接杆(34),下弧形固定板(33)两侧的侧板(38)上设置有安装槽(36),上弧形固定板(32)两侧的侧板(38)上设置有开口(37),连接杆(34)底部与安装槽(36)旋转连接,且连接杆(34)上端旋转至插入开口(37)中,且位于开口(37)上端的连接杆(34)上套有旋转块(35)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王德昌王旭
申请(专利权)人:宿州金地工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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