一种新型活性硅微粉干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种新型活性硅微粉干燥装置，包括热风仓、风机、烘干仓和托料框，热风仓内固接有电阻加热棒，还包括振动机构，振动机构包括连接座、转轴、连杆和电机，本实用新型专利技术的有益效果是，通过风机将外界的空气抽取进入热风仓，空气在热风仓中经过加热再输送到烘干仓中，流动的热空气对硅微粉进行干燥，同时流动的空气还可以将硅微粉激发成弥散状态，提高干燥的效果，在烘干的过程中，振动机构驱动硅微粉振荡，进一步提高干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活性硅微粉干燥装置
本技术涉及硅微粉生产装置
，具体涉及一种新型活性硅微粉干燥装置。
技术介绍
熔融硅微粉是选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。硅微粉一般经天然石英烧结而成，在制造的过程中，天然石英中的土壤等烧结后形成灰尘混杂在硅微粉内，一般通过水洗的方式将灰尘等洗出，清洗后的硅微粉再经过干燥制成干燥洁净的硅微粉。现有的干燥机对硅微粉的干燥效果较差，干燥的效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种新型活性硅微粉干燥装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种新型活性硅微粉干燥装置，包括热风仓、风机、烘干仓和托料框；所述热风仓为长方体空腔结构，热风仓的顶板上设有通槽，所述通槽内固接有安装板，所述安装板上通过连通管固接有若干出气喷头，热风仓的左右侧板之间纵向均匀固接有若干电阻加热棒，热风仓的底板下表面还固接有转换仓，所述转换仓所包覆区域的热风仓底板上密布有通孔；所述风机固接在热风仓的右侧板外壁，风机的进风口和出风口分别固接导通有进风管和出风管，所述进风管与外界空气导通，所述出风管的头部与转换仓固接导通；所述烘干仓为上下敞口的长方体空腔结构，烘干仓的底部固接在热风仓的顶板上表面并将通槽包覆在其内，烘干仓的顶部设有与其滑动连接的盖体，烘干仓的各侧板上部均固接有第一滤网，烘干仓的内腔四角处各上下固接有一对耳座，成对的耳座之间固接有导向杆；所述托料框为四个边杆围成的矩形框架结构，托料框的四角处分别与各导向杆滑动连接，托料框内固接有第二滤网。进一步地，所述热风仓的底部四角处均固接有自锁万向轮。进一步地，所述托料框的四角处均固接有滑套，所述托料框通过滑套分别与各导向杆滑动连接。进一步地，还包括振动机构，所述振动机构包括连接座、转轴、连杆和电机，所述连接座通过支杆固接在第二滤网下方的托料框中心位置，连接座的下表面对称固接有轴座，所述轴座之间固接有轴杆，所述转轴转动连接在烘干仓的左右侧板之间并位于托料框的下方，转轴上固接有U形的曲轴，所述连杆的两端固接有转套，两个转套分别与轴杆和曲轴的横杆套合转动连接，所述电机固接在烘干仓的右侧板外壁，电机驱动转轴转动。进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在烘干仓的左侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机、风机和各电阻加热棒。本技术的有益效果是，通过风机将外界的空气抽取进入热风仓，空气在热风仓中经过加热再输送到烘干仓中，流动的热空气对硅微粉进行干燥，同时流动的空气还可以将硅微粉激发成弥散状态，提高干燥的效果，在烘干的过程中，振动机构驱动硅微粉振荡，进一步提高干燥效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种新型活性硅微粉干燥装置的结构示意图；图2：图1所示A处的局部放大图；图3：本技术所述烘干仓的局部示意图；图4：本技术所述托料框的结构示意图；图5：本技术所述控制开关的电路连接示意图。附图标记如下：1-热风仓，101-安装板，102-出气喷头，103-电阻加热棒，104-转换仓，105-通孔，106-自锁万向轮，2-风机，201-进风管，202-出风管，3-烘干仓，301-盖体，302-第一滤网，303-耳座，304-导向杆，4-托料框，401-第二滤网，402-滑套，501-连接座，502-转轴，503-连杆，504-电机，505-支杆，506-轴座，507-轴杆，508-曲轴，509-转套，6-控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术具有以下两个具体实施例。实施例1一种新型活性硅微粉干燥装置，包括热风仓1、风机2、烘干仓3和托料框4；热风仓1为长方体空腔结构，热风仓1的顶板上设有通槽，通槽内固接有安装板101，安装板101上通过连通管固接有若干出气喷头102，热风仓1的左右侧板之间纵向均匀固接有若干电阻加热棒103，热风仓1的底板下表面还固接有转换仓104，转换仓104所包覆区域的热风仓1底板上密布有通孔105，热风仓1的底部四角处均固接有自锁万向轮106；风机2固接在热风仓1的右侧板外壁，风机2的进风口和出风口分别固接导通有进风管201和出风管202，进风管201与外界空气导通，出风管202的头部与转换仓104固接导通；烘干仓3为上下敞口的长方体空腔结构，烘干仓3的底部固接在热风仓1的顶板上表面并将通槽包覆在其内，烘干仓3的顶部设有与其滑动连接的盖体301，烘干仓3的各侧板上部均固接有第一滤网302，烘干仓3的内腔四角处各上下固接有一对耳座303，成对的耳座303之间固接有导向杆304；托料框4为四个边杆围成的矩形框架结构，托料框4的四角处分别与各导向杆304滑动连接，托料框4内固接有第二滤网401，托料框4的四角处均固接有滑套402，托料框4通过滑套402分别与各导向杆304滑动连接。实施例2与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：还包括振动机构，振动机构包括连接座501、转轴502、连杆503和电机504，连接座501通过支杆505固接在第二滤网401下方的托料框4中心位置，连接座501的下表面对称固接有轴座506，轴座506之间固接有轴杆507，转轴502转动连接在烘干仓3的左右侧板之间并位于托料框4的下方，转轴502上固接有U形的曲轴508，连杆503的两端固接有转套509，两个转套509分别与轴杆507和曲轴508的横杆套合转动连接，电机504固接在烘干仓3的右侧板外壁，电机504驱动转轴502转动。还包括控制开关6，控制开关6固接在烘干仓3的左侧板外壁，控制开关6的输入端与外部电源电性连接，控制开关6的输出端分别电性连接电机504、风机2和各电阻加热棒103。工作原理使用时，将需要干燥的硅微粉放置在第二滤网401上，然后合上盖体301，通过控制开关6控制电机504、风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型活性硅微粉干燥装置，其特征在于：包括热风仓、风机、烘干仓和托料框；/n所述热风仓为长方体空腔结构，热风仓的顶板上设有通槽，所述通槽内固接有安装板，所述安装板上通过连通管固接有若干出气喷头，热风仓的左右侧板之间纵向均匀固接有若干电阻加热棒，热风仓的底板下表面还固接有转换仓，所述转换仓所包覆区域的热风仓底板上密布有通孔；/n所述风机固接在热风仓的右侧板外壁，风机的进风口和出风口分别固接导通有进风管和出风管，所述进风管与外界空气导通，所述出风管的头部与转换仓固接导通；/n所述烘干仓为上下敞口的长方体空腔结构，烘干仓的底部固接在热风仓的顶板上表面并将通槽包覆在其内，烘干仓的顶部设有与其滑动连接的盖体，烘干仓的各侧板上部均固接有第一滤网，烘干仓的内腔四角处各上下固接有一对耳座，成对的耳座之间固接有导向杆；/n所述托料框为四个边杆围成的矩形框架结构，托料框的四角处分别与各导向杆滑动连接，托料框内固接有第二滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型活性硅微粉干燥装置，其特征在于：包括热风仓、风机、烘干仓和托料框；
所述热风仓为长方体空腔结构，热风仓的顶板上设有通槽，所述通槽内固接有安装板，所述安装板上通过连通管固接有若干出气喷头，热风仓的左右侧板之间纵向均匀固接有若干电阻加热棒，热风仓的底板下表面还固接有转换仓，所述转换仓所包覆区域的热风仓底板上密布有通孔；
所述风机固接在热风仓的右侧板外壁，风机的进风口和出风口分别固接导通有进风管和出风管，所述进风管与外界空气导通，所述出风管的头部与转换仓固接导通；
所述烘干仓为上下敞口的长方体空腔结构，烘干仓的底部固接在热风仓的顶板上表面并将通槽包覆在其内，烘干仓的顶部设有与其滑动连接的盖体，烘干仓的各侧板上部均固接有第一滤网，烘干仓的内腔四角处各上下固接有一对耳座，成对的耳座之间固接有导向杆；
所述托料框为四个边杆围成的矩形框架结构，托料框的四角处分别与各导向杆滑动连接，托料框内固接有第二滤网。


2.根据权利要求1所述的一种新型活性硅微粉干燥装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰昌，李永洋，
申请(专利权)人：连云港淼晶硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32