一种低温制热发热体制造技术

本实用新型专利技术涉及发热体技术领域，具体为一种低温制热发热体，其结构简单，可在无风状态下工作，降低发热体发生损坏的可能性；包括箱体、往复丝杠、前横杆、后横杆和往复板，箱体内部中空，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中央区域分别设置有两组轴承，往复丝杠左端和右端分别设置有与两组轴承中部连接的左转轴和右转轴，左转轴左端设置有第一锥齿轮，箱体内左侧壁设置有电机，电机输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，往复板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、驱动孔和后滑动孔，前横杆和后横杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆和后横杆两端与左连接板和右连接板连接。

【技术实现步骤摘要】
一种低温制热发热体
本技术涉及发热体
，具体为一种低温制热发热体。
技术介绍
众所周知，PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，PTC发热体产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备，PTC发热体广泛应用于空气加热器内部为加热提供热量。现有的低温制热发热体在无风状态下，容易造成发热体损害。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种低温制热发热体，其结构简单，可在无风状态下工作，降低发热体发生损坏的可能性。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温制热发热体，优选的，包括箱体、往复丝杠、前横杆、后横杆和往复板，所述箱体内部中空，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板中央区域分别设置有两组轴承，所述往复丝杠左端和右端分别设置有与两组轴承中部连接的左转轴和右转轴，左转轴左端设置有第一锥齿轮，箱体内左侧壁设置有电机，电机输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，往复板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、驱动孔和后滑动孔，所述前横杆和后横杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆和后横杆两端与左连接板和右连接板连接，所述往复丝杠螺装穿过驱动孔，箱体顶部前半区域和后半区域分别连通设置有前过渡口和后过渡口，往复板顶部前半区域和后半区域的左端和右端分别设置有两组前过渡杆和两组后过渡杆，两组前过渡杆和两组后过渡杆顶端分别穿过前过渡口和后过渡口，两组前过渡杆和两组后过渡杆顶端设置有基座，基座顶部设置有PTC本体，PTC本体左端和右端均设置有连接环，每组所述连接环均通过螺栓固定在基座上，PTC本体左端设置有接线端子。优选的，还包括多组前滚珠和多组后滚珠，前滑动孔和后滑动孔内侧壁分别设置有前环形槽和后环形槽，每组所述前滚珠的大部分区域均处于前环形槽内部，每组所述前滚珠均与前横杆外侧壁接触，每组所述后滚珠的大部分区域均处于后环形槽内部，每组所述后滚珠均与后横杆外侧壁接触。优选的，所述前横杆和后横杆端面形状均呈圆形。优选的，所述箱体前侧壁连通设置有检修口，检修口处通过多组螺栓设置有盖板。优选的，箱体左侧壁和右侧壁底端均设置有两组固定环。优选的，所述电机为减速电机。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种低温制热发热体，具备以下有益效果：该低温制热发热体，通过电机转动带动PTC本体发生左右向往复移动，流动空气吹在PTC本体上，使PTC本体对流动空气加热效果更好，并且即使在空气流速较慢时，左右移动的PTC本体也不会造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为往复丝杠、前横杆、后横杆、往复板、左连接板、右连接板、轴承、左转轴、右转轴、前过渡杆和后过渡杆的连接示意俯视图；图3为箱体和盖板的连接示意图；图4往复板、前滚珠、前横杆和后横杆的连接示意右视图；图中：1、箱体；2、往复丝杠；3、前横杆；4、后横杆；5、往复板；6、左连接板；7、右连接板；8、轴承；9、左转轴；10、右转轴；11、第一锥齿轮；12、电机；13、第二锥齿轮；14、前过渡杆；15、后过渡杆；16、基座；17、PTC本体；18、连接环；19、接线端子；20、前滚珠；21、盖板；22、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种低温制热发热体，包括箱体1、往复丝杠2、前横杆3、后横杆4和往复板5，箱体1内部中空，箱体1内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板6和右连接板7，左连接板6和右连接板7中央区域分别设置有两组轴承8，往复丝杠2左端和右端分别设置有与两组轴承8中部连接的左转轴9和右转轴10，左转轴9左端设置有第一锥齿轮11，箱体1内左侧壁设置有电机12，电机12为减速电机12，减缓PTC本体17移动稳定性，提高使用稳定性，电机12输出端设置有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮13，往复板5前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、驱动孔和后滑动孔，前横杆3和后横杆4分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆3和后横杆4两端与左连接板6和右连接板7连接，还包括多组前滚珠20和多组后滚珠，前滑动孔和后滑动孔内侧壁分别设置有前环形槽和后环形槽，每组前滚珠20的大部分区域均处于前环形槽内部，每组前滚珠20均与前横杆3外侧壁接触，每组后滚珠的大部分区域均处于后环形槽内部，每组后滚珠均与后横杆4外侧壁接触，往复板5带动多组前滚珠20和多组后滚珠发生移动，并且多组前滚珠20和多组后滚珠均发生转动，减小了对前横杆3和后横杆4的磨损，前横杆3和后横杆4端面形状均呈圆形，减小安装难度，往复丝杠2螺装穿过驱动孔，箱体1顶部前半区域和后半区域分别连通设置有前过渡口和后过渡口，往复板5顶部前半区域和后半区域的左端和右端分别设置有两组前过渡杆14和两组后过渡杆15，两组前过渡杆14和两组后过渡杆15顶端分别穿过前过渡口和后过渡口，两组前过渡杆14和两组后过渡杆15顶端设置有基座16，基座16顶部设置有PTC本体17，PTC本体17左端和右端均设置有连接环18，每组连接环18均通过螺栓固定在基座16上，PTC本体17左端设置有接线端子19，在左连接板6、右连接板7、两组轴承8、前横杆3、后横杆4、往复丝杠2、左转轴9、右转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮、往复板5、两组前过渡杆14、两组后过渡杆15和基座16等的相互配合下，电机12转动使PTC本体17发生左右向移动，PTC本体17安装在空气加热器风机的下游，PTC本体17左右往复移动，提高了对空气的加热效果，并且即使空气加热器风机发生故障，PTC本体17左右往复移动也不会发生损坏，箱体1前侧壁连通设置有检修口，检修口处通过多组螺栓设置有盖板21，可拆掉盖板21对箱体1内部部件进行检修维护，箱体1左侧壁和右侧壁底端均设置有两组固定环22，箱体1安装时，利用四组螺栓穿过固定环22然后螺装至空气加热器的预留处。在使用时，在左连接板6、右连接板7、两组轴承8、前横杆3、后横杆4、往复丝杠2、左转轴9、右转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮、往复板5、两组前过渡杆14、两组后过渡杆15和基座16等的相互配合下，电机12转动使PTC本体17发生左右向移动，往复板5带动多组前滚珠20和多组后滚珠发生移动，并且多组前滚珠20和多组后滚珠均发生转动，减小了对前横杆3和后横杆4的磨损，箱体1安装时，利用四组螺栓穿过固定环2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温制热发热体，其特征在于：包括箱体（1）、往复丝杠（2）、前横杆（3）、后横杆（4）和往复板（5），所述箱体（1）内部中空，箱体（1）内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板（6）和右连接板（7），左连接板（6）和右连接板（7）中央区域分别设置有两组轴承（8），所述往复丝杠（2）左端和右端分别设置有与两组轴承（8）中部连接的左转轴（9）和右转轴（10），左转轴（9）左端设置有第一锥齿轮（11），箱体（1）内左侧壁设置有电机（12），电机（12）输出端设置有与第一锥齿轮（11）啮合的第二锥齿轮（13），往复板（5）前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、驱动孔和后滑动孔，所述前横杆（3）和后横杆（4）分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆（3）和后横杆（4）两端与左连接板（6）和右连接板（7）连接，所述往复丝杠（2）螺装穿过驱动孔，箱体（1）顶部前半区域和后半区域分别连通设置有前过渡口和后过渡口，往复板（5）顶部前半区域和后半区域的左端和右端分别设置有两组前过渡杆（14）和两组后过渡杆（15），两组前过渡杆（14）和两组后过渡杆（15）顶端分别穿过前过渡口和后过渡口，两组前过渡杆（14）和两组后过渡杆（15）顶端设置有基座（16），基座（16）顶部设置有PTC本体（17），PTC本体（17）左端和右端均设置有连接环（18），每组所述连接环（18）均通过螺栓固定在基座（16）上，PTC本体（17）左端设置有接线端子（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低温制热发热体，其特征在于：包括箱体（1）、往复丝杠（2）、前横杆（3）、后横杆（4）和往复板（5），所述箱体（1）内部中空，箱体（1）内顶部左半区域和右半区域分别设置有左连接板（6）和右连接板（7），左连接板（6）和右连接板（7）中央区域分别设置有两组轴承（8），所述往复丝杠（2）左端和右端分别设置有与两组轴承（8）中部连接的左转轴（9）和右转轴（10），左转轴（9）左端设置有第一锥齿轮（11），箱体（1）内左侧壁设置有电机（12），电机（12）输出端设置有与第一锥齿轮（11）啮合的第二锥齿轮（13），往复板（5）前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、驱动孔和后滑动孔，所述前横杆（3）和后横杆（4）分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆（3）和后横杆（4）两端与左连接板（6）和右连接板（7）连接，所述往复丝杠（2）螺装穿过驱动孔，箱体（1）顶部前半区域和后半区域分别连通设置有前过渡口和后过渡口，往复板（5）顶部前半区域和后半区域的左端和右端分别设置有两组前过渡杆（14）和两组后过渡杆（15），两组前过渡杆（14）和两组后过渡杆（15）顶端分别穿过前过渡口和后过渡口，两组前过渡杆（14）和两组后过渡杆（15）顶端设置有基座（16），基座（16）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，
申请(专利权)人：丹阳市新源荣炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32