多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，包括工作钢管，所述工作钢管外部套接有防护钢管，所述防护钢管外壁贴覆有外熔结环氧树脂层，所述外熔结环氧树脂层表面粘覆有PE防腐层，所述防护钢管内壁贴覆有内熔结环氧树脂层，所述防护钢管内部边部两侧均安装有挡板，所述防护钢管与工作钢管之间套接有超细玻璃棉保温层，通过加强型3PE防腐层对防护钢管进行处理，并通过内熔结环氧树脂层和外熔结环氧树脂层分别对防护钢管内外壁进行处理，通过多层处理保护从而解决了传统仅仅依靠PE防腐层进行防腐处理，容易失效受腐损坏的问题，进一步改善了防护钢管在地下铺设时的抗腐蚀性能，延长了预制直埋蒸汽保温管的实际使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管
本技术涉及城镇供暖、电厂、化工保温保冷管道
，具体为多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管。
技术介绍
预制直埋蒸汽保温管是住宅、工厂企业建设中用途非常广泛的一种蒸汽输送和供热设备，对高温蒸汽的远距离输送起着十分重要的作用，直埋蒸汽管道的热辐射以电磁波方式向外传递，辐射电磁波遇到反射面时部分热能被反射层吸收，大部分能量被反射回热源，尤其在高温区辐射反射的效果更加明显。但是，现有的预制直埋蒸汽保温管在使用时存在传统仅仅依靠PE防腐层进行防腐处理，容易失效受腐损坏，防护钢管在地下铺设时的抗腐蚀性能较差，导致预制直埋蒸汽保温管的实际使用寿命较短的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的预制直埋蒸汽保温管在使用时存在传统仅仅依靠PE防腐层进行防腐处理，容易失效受腐损坏，防护钢管在地下铺设时的抗腐蚀性能较差，导致预制直埋蒸汽保温管的实际使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，包括工作钢管，所述工作钢管外部套接有防护钢管，所述防护钢管表面贴覆有防腐机构，所述防腐机构包括PE防腐层、内熔结环氧树脂层、外熔结环氧树脂层和挡板，所述防护钢管外壁贴覆有外熔结环氧树脂层，所述外熔结环氧树脂层表面粘覆有PE防腐层，所述防护钢管内壁贴覆有内熔结环氧树脂层，所述防护钢管内部边部两侧均安装有挡板。优选的，所述防护钢管与工作钢管之间安装有保温机构，所述保温机构包括超细玻璃棉保温层、铝箔玻纤布薄膜、纳米反射层和导向轮，所述防护钢管与工作钢管之间套接有超细玻璃棉保温层，所述超细玻璃棉保温层两侧均贴覆有铝箔玻纤布薄膜，所述铝箔玻纤布薄膜一侧贴覆有纳米反射层。优选的，所述PE防腐层为三层结构，所述PE防腐层底层为环氧类涂料，中层为聚烯烃共聚物胶粘剂，外层为聚乙烯防护层，且PE防腐层的厚度为3.7毫米。优选的，所述超细玻璃棉保温层内部为双层复合构成。优选的，所述挡板内部贯穿开设有固定孔。优选的，所述超细玻璃棉保温层内壁边缘处两侧均安装有导向轮。本技术提供了多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置有防腐机构，通过加强型3PE防腐层对防护钢管进行处理，并通过内熔结环氧树脂层和外熔结环氧树脂层分别对防护钢管内外壁进行处理，通过多层处理保护从而解决了传统仅仅依靠PE防腐层进行防腐处理，容易失效受腐损坏的问题，进一步改善了防护钢管在地下铺设时的抗腐蚀性能，延长了预制直埋蒸汽保温管的实际使用寿命。(2)本技术通过设置有保温机构，通过超细玻璃棉保温层对工作钢管与防护钢管之间进行支撑，并配合铝箔玻纤布薄膜和纳米反射层对超细玻璃棉保温层两侧进一步隔绝，从而有效减小了蒸汽保温管内部热量的散失，改善了工作钢管外部保温隔热的性能，并通过导向轮的滚动减小了超细玻璃棉保温层在工作钢管外部套接时的摩擦力，减小了超细玻璃棉保温层在安装时的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防腐机构的结构示意图；图3为本技术的保温机构的结构示意图。图中：1、工作钢管；2、防护钢管；3、防腐机构；301、PE防腐层；302、内熔结环氧树脂层；303、外熔结环氧树脂层；304、挡板；4、保温机构；401、超细玻璃棉保温层；402、铝箔玻纤布薄膜；403、纳米反射层；404、导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，包括工作钢管1，工作钢管1外部套接有防护钢管2，防护钢管2表面贴覆有防腐机构3，防腐机构3包括PE防腐层301、内熔结环氧树脂层302、外熔结环氧树脂层303和挡板304，防护钢管2外壁贴覆有外熔结环氧树脂层303，外熔结环氧树脂层303表面粘覆有PE防腐层301，防护钢管2内壁贴覆有内熔结环氧树脂层302，防护钢管2内部边部两侧均安装有挡板304，PE防腐层301为三层结构，PE防腐层301底层为环氧类涂料，中层为聚烯烃共聚物胶粘剂，外层为聚乙烯防护层，且PE防腐层301的厚度为3.7毫米，通过聚烯烃共聚物胶粘剂可以将聚乙烯防护层在防护钢管2进行有效粘覆，从而通过加强型3PE防腐层301有利于改善防护钢管2的抗腐蚀和抗阴极剥离的性能，挡板304内部贯穿开设有固定孔，通过挡板304可以对超细玻璃棉保温层401两侧进行固定，并通过吊钩对挡板304处固定孔的连接，从而便于吊装设备对防护钢管2进行起吊，提高了防护钢管2起吊铺设时的便捷性能。防护钢管2与工作钢管1之间安装有保温机构4，保温机构4包括超细玻璃棉保温层401、铝箔玻纤布薄膜402、纳米反射层403和导向轮404，防护钢管2与工作钢管1之间套接有超细玻璃棉保温层401，超细玻璃棉保温层401两侧均贴覆有铝箔玻纤布薄膜402，铝箔玻纤布薄膜402一侧贴覆有纳米反射层403，超细玻璃棉保温层401内部为双层复合构成，通过双层复合而成的超细玻璃棉保温层401实现对蒸汽工作钢管1外部的双层隔热保护，有利于进一步减小工作钢管1内部热量的散失，超细玻璃棉保温层401内壁边缘处两侧均安装有导向轮404，通过导向轮404的滚动减小了超细玻璃棉保温层401在工作钢管1外部套接时的摩擦力，有效减小了超细玻璃棉保温层401在安装时的劳动强度，装置使用便捷。需要说明的是，多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，在工作时，首先，通过加强型3PE防腐层301对防护钢管2进行处理，并通过内熔结环氧树脂层302和外熔结环氧树脂层303分别对防护钢管2内外壁进行处理，通过多层处理保护从而解决了传统仅仅依靠PE防腐层301进行防腐处理，容易失效受腐损坏的问题，进一步改善了防护钢管2在地下铺设时的抗腐蚀性能，延长了预制直埋蒸汽保温管的实际使用寿命；接着，通过超细玻璃棉保温层401对工作钢管1与防护钢管2之间进行支撑，并配合铝箔玻纤布薄膜402和纳米反射层403对超细玻璃棉保温层401两侧进一步隔绝，从而有效减小了蒸汽保温管内部热量的散失，改善了工作钢管1外部保温隔热的性能，并通过导向轮404的滚动减小了超细玻璃棉保温层401在工作钢管1外部套接时的摩擦力，减小了超细玻璃棉保温层401在安装时的劳动强度；最后，通过挡板304可以对超细玻璃棉保温层401两侧进行固定，并通过吊钩对挡板304处固定孔的连接，从而便于吊装设备对防护钢管2进行起吊，提高了防护钢管2起吊铺设时的便捷性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，包括工作钢管(1)，其特征在于：所述工作钢管(1)外部套接有防护钢管(2)，所述防护钢管(2)表面贴覆有防腐机构(3)，所述防腐机构(3)包括PE防腐层(301)、内熔结环氧树脂层(302)、外熔结环氧树脂层(303)和挡板(304)，所述防护钢管(2)外壁贴覆有外熔结环氧树脂层(303)，所述外熔结环氧树脂层(303)表面粘覆有PE防腐层(301)，所述防护钢管(2)内壁贴覆有内熔结环氧树脂层(302)，所述防护钢管(2)内部边部两侧均安装有挡板(304)。/n

【技术特征摘要】
1.多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，包括工作钢管(1)，其特征在于：所述工作钢管(1)外部套接有防护钢管(2)，所述防护钢管(2)表面贴覆有防腐机构(3)，所述防腐机构(3)包括PE防腐层(301)、内熔结环氧树脂层(302)、外熔结环氧树脂层(303)和挡板(304)，所述防护钢管(2)外壁贴覆有外熔结环氧树脂层(303)，所述外熔结环氧树脂层(303)表面粘覆有PE防腐层(301)，所述防护钢管(2)内壁贴覆有内熔结环氧树脂层(302)，所述防护钢管(2)内部边部两侧均安装有挡板(304)。


2.根据权利要求1所述的多重复合防腐型预制直埋蒸汽保温管，其特征在于：所述防护钢管(2)与工作钢管(1)之间安装有保温机构(4)，所述保温机构(4)包括超细玻璃棉保温层(401)、铝箔玻纤布薄膜(402)、纳米反射层(403)和导向轮(404)，所述防护钢管(2)与工作钢管(1)之间套接有超细玻璃棉保温层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗岭，
申请(专利权)人：山东现代诚信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37