【技术实现步骤摘要】
一种双刮刀环面阀芯及球阀
本技术涉及阀门领域，尤其涉及双刮刀环面阀芯及球阀。
技术介绍
石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域用于输送液体、气体及固体混合介质的管道通常需要使用阀门来进行调节和关断，球阀为常用阀门的一种。如图1、图2所示，现有球阀，球芯本体1内设有供物料流通的物料通道2，物料通道2贯穿球芯本体1的相对两侧并形成通道口，球芯本体1安装于阀体3内，阀体3相对两端均设置有与球芯本体1适配的阀座4，两端的阀座4上均具有阀座通道，分别为上游阀座通道41和下游阀座通道42，阀座4上具有用于与球芯本体1密封面配合的阀座密封面43，物料从上游阀座通道41流入经物料通道2流入下游阀座通道42，输送的物料常为带有固体的介质，现有的球阀主要存在以下问题。球芯本体1转动时，粘附在球芯本体1密封面和阀座密封面43上的物料容易划伤球芯本体1密封面和阀座密封面43，在阀门关断时就会泄漏，甚至出现小开度现象，小开度现象冲刷时间长，磨损严重；阀门在小开度(即在球阀刚开启或者即将关闭)时，物料的流通面积小，此时物料流速大，高速流...
【技术保护点】
1.一种双刮刀环面阀芯，其特征在于：包括球芯本体(1)、全开密封环(6)、全闭密封环(5)和支撑轴(7)，所述球芯本体(1)可旋转的安装于阀腔(31)内，所述球芯本体(1)具有物料通道(2)，所述物料通道(2)贯穿所述球芯本体(1)并在所述球芯本体(1)表面形成通道口，所述全开密封环(6)和所述全闭密封环(5)均设置于所述球芯本体(1)的表面且二者均向外凸出，所述全开密封环(6)具有全开密封环密封面(61)、全开密封环内壁面(62)和全开密封环外壁面(63)，所述全闭密封环(5)具有全闭密封环密封面(51)、全闭密封环内壁面(52)和全闭密封环外壁面(53)，所述全开密封环...
【技术特征摘要】
1.一种双刮刀环面阀芯，其特征在于：包括球芯本体(1)、全开密封环(6)、全闭密封环(5)和支撑轴(7)，所述球芯本体(1)可旋转的安装于阀腔(31)内，所述球芯本体(1)具有物料通道(2)，所述物料通道(2)贯穿所述球芯本体(1)并在所述球芯本体(1)表面形成通道口，所述全开密封环(6)和所述全闭密封环(5)均设置于所述球芯本体(1)的表面且二者均向外凸出，所述全开密封环(6)具有全开密封环密封面(61)、全开密封环内壁面(62)和全开密封环外壁面(63)，所述全闭密封环(5)具有全闭密封环密封面(51)、全闭密封环内壁面(52)和全闭密封环外壁面(53)，所述全开密封环(6)设置于所述通道口处且所述通道口在所述全开密封环密封面(61)的内环内，所述全开密封环(6)与所述物料通道(2)同轴，所述全闭密封环(5)的轴线与所述全开密封环(6)的轴线垂直并相交，所述全闭密封环密封面(51)的内环内的所述球芯本体(1)表面为隔断面(11)，所述全开密封环密封面(61)和所述全闭密封环密封面(51)均为弧面且在同一个球面上，所述全开密封环外壁面(63)和所述全开密封环内壁面(62)分别在以所述全开密封环密封面(61)所在球面的球心为顶点且与所述全开密封环(6)同轴的2个圆锥面上，所述全闭密封环外壁面(53)和所述全闭密封环内壁面(52)分别在以所述全闭密封环密封面(51)所在球面的球心为顶点且与所述全闭密封环(5)同轴的2个圆锥面上，所述全开密封环(6)用于球阀全开时隔断上游阀座通道(41)和/或下游阀座通道(42)与所述阀腔(31)的连通，所述全闭密封环(5)和所述隔断面(11)配合用于所述球阀全闭时切断所述上游阀座通道(41)与所述下游阀座通道(42)的连通，所述球芯本体(1)相对的两侧的中部分别向外延伸形成所述支撑轴(7)，所述球芯本体(1)两侧的所述支撑轴(7)作为所述球芯本体(1)的旋转轴且所述支撑轴(7)垂直于所述全开密封环(6)的轴线与所述全闭密封环(5)的轴线所在平面，其中一根所述支撑轴(7)具有阀杆连接槽(71)。
2.根据权利要求1所述的双刮刀环面阀芯，其特征在于：所述隔断面(11)为外凸球面，所述外凸球面到所述全开密封环密封面(61)和所述全闭密封环密封面(51)所在球面的球心的距离小于所述全开密封环密封面(61)和所述全闭密封环密封面(51)所在球面的半径。
3.根据权利要求2所述的双刮刀环面阀芯，其特征在于：所述球芯本体(1)表面在所述全开密封环外壁面(63)和所述全闭密封环外壁面(53)之间部分具有平面部(13)，所述平面部(13)与所述全开密封环(6)的轴线和所述全闭密封环(5)的轴线所在的平面平行，所述球芯本体...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。