风扇模组制造技术

一种风扇模组，其包括一风扇本体以及一风扇支架，该风扇支架采用塑胶材质制成，由一前盖体以及一后盖体组成，该前盖体上对应该风扇本体的出风口开设一前扇网，该前盖体还设置有四个第一卡扣、一第一卡勾以及一第二卡勾，该四个第一卡扣凸供分别卡扣于该风扇本体一侧的四个固定孔内，该第一卡勾凸供勾于该后盖体上，该第二卡勾凸伸于该前盖体的一侧，供勾于该后盖体上，该后盖体上开设一后扇网，该后盖体还设置有三个第二卡扣、一上盖板以及一侧盖板，该三个第二卡扣凸伸于该后盖体的内侧，供分别卡扣于该风扇本体的另一侧的其中三个固定孔内，该上盖板上开设一可供该第一卡勾卡入的第一卡孔,该侧盖板上开设可供该第二卡勾卡入的第二卡孔。

【技术实现步骤摘要】
风扇模组
本技术是一种风扇固定装置,特别是一种单颗风扇的风扇模组。
技术介绍
随着电子产业的快速发展，电子元件(如中央处理器、显卡等)的高速、高频及集成化使其发热量剧增，为了在有限的空间内高效地带走电子元件所产生的热量，业界通常在计算机的机壳内设置风扇模组。目前，在市面上现有的服务器中的风扇模组，现有风扇模组的风扇模组的周侧通常都设有一前板、一背板以及二个侧板，由于两侧都设有侧板，导致无法最小化。此外，有上述可见，现有的风扇模组元件数量较多，成本较高。有鉴于此，本技术提供一种风扇模组，其宽度可最小化，节省空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种风扇模组，其宽度达到了最小化，节省空间。为解决上述技术问题，本专利技术一种风扇模组，其包括一风扇本体以及一风扇支架，该风扇本体分别于八个角端开设八个固定孔，该风扇支架，其采用塑胶材质制成，由一前盖体以及一相对该前盖体扣合的后盖体组成，该前盖体上对应该风扇本体的出风口开设一前扇网，该前盖体还设置有四个第一卡扣、一第一卡勾以及一第二卡勾，该四个第一卡扣凸伸于该前盖体的内侧，供分别卡扣于该风扇本体一侧的四个固定孔内，该第一卡勾凸伸于该前盖体的顶端边缘，供勾于该后盖体上，该第二卡勾凸伸于该前盖体的一侧，供勾于该后盖体上，该后盖体上对应该风扇本体的进风口开设一后扇网，该后盖体还设置有三个第二卡扣、一上盖板以及一侧盖板，该三个第二卡扣凸伸于该后盖体的内侧，供分别卡扣于该风扇本体的另一侧的其中三个固定孔内，该上盖板上开设一可供该第一卡勾卡入的第一卡孔,该侧盖板上开设可供该第二卡勾卡入的第二卡孔。优选地,本技术的风扇模组还包含一连接器，该连接器连接于风扇本体的底部，该后盖体于底部开设一连接器槽，可供该风扇本体的连接器穿插固定。优选地,该后盖体于该侧盖板上设置一弹性臂，该弹性臂上凸设一卡凸，该风扇支架可通过该卡凸固定于一风扇框架内。与现有技术相比较，本技术的风扇模组通过前盖体和后盖体在分别卡扣于该风扇本体的固定孔后相互扣合在一起,将风扇本体固定于该风扇支架内,且该风扇支架只在一侧具有该后盖体的侧盖板,通过该侧盖板上与该前盖体勾持在一起来加强该前盖体以及该后盖体之间扣合的稳定性,而该风扇支架的另一侧并未设置任何元件，使得本技术的风扇模组的宽度得到了最小化，此外，在整个风扇本体组装的过程中，未使用任何工具，组装非常的方便。【附图说明】图1为本技术一种风扇模组的立体组装示意图。图2为本技术一种风扇模组的立体分解示意图。图3为本技术一种风扇模组的另一角度的立体分解示意图。图4为本技术一种风扇模组另一角度的立体组装示意图。图5为本技术一种风扇模组另一角度的立体组装示意图。【具体实施方式】请参阅图1-3所示，本技术提供一种风扇模组，其包括一风扇本体1以及一风扇支架。该风扇本体1，其分别于八个角端开设八个固定孔10。该风扇支架，其采用塑胶材质制成，由一前盖体20以及一相对该前盖体20扣合的后盖体21组成，该前盖体20上对应该风扇本体1的出风口开设一前扇网200，该前盖体20还设置有四个第一卡扣201、一第一卡勾202以及一第二卡勾203，该四个第一卡扣201凸伸于该前盖体20的内侧，供分别卡扣于该风扇本体1一侧的四个固定孔10内。该第一卡勾202凸伸于该前盖体20的顶端边缘，供勾于该后盖体21上。该第二卡勾203凸伸于该前盖体20的一侧，供勾于该后盖体21上。该后盖体21上对应该风扇本体1的进风口开设一后扇网210，该后盖体21还设置有三个第二卡扣211、一上盖板212以及一侧盖板213，该三个第二卡扣211凸伸于该后盖体21的内侧，供分别卡扣于该风扇本体1的另一侧的其中三个固定孔10内。该上盖板212上开设一可供该第一卡勾202卡入的第一卡孔2120,该侧盖板213上开设可供该第二卡勾203卡入的第二卡孔2130。在本实施例中，如图2-3并结合图5所示,本技术的风扇模组还包含一连接器3，该连接器3连接于该风扇本体1的底部，该后盖体21于底部开设一连接器槽214，可供该风扇本体1的连接器3穿插固定。在本实施例中，如图1-2所示,该后盖体21于该侧盖板213上设置一弹性臂215，该弹性臂215上凸设一卡凸2150，该风扇支架可通过该卡凸2150固定于一风扇框架（未示）内。当要组装该风扇本体1时，如图4所示,先将该前盖体20通过第一卡扣201分别卡扣于该风扇本体1的一侧的固定孔10内将该前盖体20固定于该风扇本体1的前端，然后,如图5所示,将该后盖体21的第二卡扣211分别卡扣于该风扇本体1的另一侧的固定孔10内将该后盖体21固定于该风扇本体1的后端，且于此同时，将前盖体20的第一卡勾202卡入该上盖板212的第一卡孔2120内，将该前盖体20的第二卡勾203卡入该侧盖板213的第二卡孔2130内，将该风扇支架固定于该风扇本体1的外侧,组装成一个单颗的风扇模组，由于本技术的风扇支架并未在该风扇本体1的另一侧设置任何元件，使得本技术的风扇模组的宽度得到了最小化，此外，在整个风扇本体1组装的过程中，未使用任何工具，组装非常的方便。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇模组，其包括一风扇本体以及一风扇支架，该风扇本体分别于八个角端开设八个固定孔，其特征在于：/n该风扇支架，其采用塑胶材质制成，由一前盖体以及一相对该前盖体扣合的后盖体组成，该前盖体上对应该风扇本体的出风口开设一前扇网，该前盖体还设置有四个第一卡扣、一第一卡勾以及一第二卡勾，该四个第一卡扣凸伸于该前盖体的内侧，供分别卡扣于该风扇本体一侧的四个固定孔内，该第一卡勾凸伸于该前盖体的顶端边缘，供勾于该后盖体上，该第二卡勾凸伸于该前盖体的一侧，供勾于该后盖体上，该后盖体上对应该风扇本体的进风口开设一后扇网，该后盖体还设置有三个第二卡扣、一上盖板以及一侧盖板，该三个第二卡扣凸伸于该后盖体的内侧，供分别卡扣于该风扇本体的另一侧的其中三个固定孔内，该上盖板上开设一可供该第一卡勾卡入的第一卡孔,该侧盖板上开设可供该第二卡勾卡入的第二卡孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇模组，其包括一风扇本体以及一风扇支架，该风扇本体分别于八个角端开设八个固定孔，其特征在于：
该风扇支架，其采用塑胶材质制成，由一前盖体以及一相对该前盖体扣合的后盖体组成，该前盖体上对应该风扇本体的出风口开设一前扇网，该前盖体还设置有四个第一卡扣、一第一卡勾以及一第二卡勾，该四个第一卡扣凸伸于该前盖体的内侧，供分别卡扣于该风扇本体一侧的四个固定孔内，该第一卡勾凸伸于该前盖体的顶端边缘，供勾于该后盖体上，该第二卡勾凸伸于该前盖体的一侧，供勾于该后盖体上，该后盖体上对应该风扇本体的进风口开设一后扇网，该后盖体还设置有三个第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹俊，胡泽敏，
申请(专利权)人：环达电脑上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31