一种矿井通风系统的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿井通风系统的除尘装置，包括通风筒体，通风筒体内设有主风机，所述通风筒体的下部设有水槽，通风筒体沿主风机的下游侧设有净化室，通风筒体的上部设有副风管，副风管内设有副风机，副风管的进风口连接至通风筒体的净化室下游侧，副风管的出风口于通风筒体的进风口朝向位于同一侧，副风管的出风口设有环形喷雾管，环形喷雾管设有若干喷雾头；所述净化室内设有滤气网，滤气网的上端设有洗槽，洗槽底部开口，滤气网位于开口处；所述环形喷雾管和洗槽均通过循环水管与所述水槽连通。本方案的除尘装置在用于井下通风除尘时，具有较好的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井通风系统的除尘装置
本技术涉及一种矿井通风系统的除尘装置，属于采矿设备

技术介绍
矿井通风的基本任务是将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气；冲淡有害气体和矿尘，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全范围内；调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。在采矿过程中，会产生大量的有害矿尘，如果不进行处理，会威胁到井下作业人员的身体健康，并且还会影响设备运行寿命。现有技术的通风除尘设备直接采用滤网过滤粉尘，一是环境中的细粉尘不容易被风机抽吸，二是细粉尘不容易被滤网充分过滤，影响除尘效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种矿井通风系统的除尘装置，具体方案为：一种矿井通风系统的除尘装置，包括通风筒体，通风筒体内设有主风机，所述通风筒体的下部设有水槽，通风筒体沿主风机的下游侧设有净化室，通风筒体的上部设有副风管，副风管内设有副风机，副风管的进风口连接至通风筒体的净化室下游侧，副风管的出风口于通风筒体的进风口朝向位于同一侧，副风管的出风口设有环形喷雾管，环形喷雾管设有若干喷雾头；所述净化室内设有滤气网，滤气网的上端设有洗槽，洗槽底部开口，滤气网位于开口处；所述环形喷雾管和洗槽均通过循环水管与所述水槽连通。进一步的，所述水槽设有并列的沉淀室和补水室，所述沉淀室位于滤气网的正下方；所述沉淀室和补水室之间设有竖向的连通水道，连通水道的底部与沉淀室连通，连通水道的顶部与补水室连通，连通水道设有横向的滤水网；所述循环水管连接至补水室，补水室设有补水管。进一步的，所述副风管的出风口和通风筒体的进风口之间设有横向的隔离板，隔离板的尾部向上倾斜。进一步的，所述水槽两侧设有支架，所述通风筒体与支架固定连接，所述隔离板铰接于支架上，支架沿铰接点的后方设有竖向的调整架，调整架沿不同高度设有多个锁紧孔，所述隔离板的两侧设有与锁紧孔对应的锁紧螺栓；所述副风管包括柔性管体和锥形管口，副风机设于锥形管口内，锥形管口固定连接在隔离板上。本技术的有益点在于：本方案的除尘装置设有副风管，利用副风管对通风筒体进风口处进行风力喷雾，对空气中的粉尘进行预凝结，利于主风机对粉尘进行抽吸。进入净化室后，凝结的粉尘经滤气网过滤，再由洗槽流下的洗水对滤气网进行持续冲洗，保持滤气网的通透性。因此本方案的除尘装置在用于井下通风除尘时，具有较好的除尘效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中副风管的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，一种矿井通风系统的除尘装置，包括通风筒体1，通风筒可设置在进风巷，通风筒体内设有主风机2，通风筒体的下部设有水槽3，通风筒体沿主风机的下游侧设有净化室4，通风筒体的上部设有副风管5，副风管内设有副风机6，副风管5的进风口连接至通风筒体1的净化室下游侧，副风管5的出风口于通风筒体1的进风口朝向位于同一侧，副风管5的出风口设有环形喷雾管7，环形喷雾管设有若干喷雾头，由喷雾头喷出的水雾经过副风机的风力吹送，进一步细化，进入到通风筒体后方空气中，与空气中的细小粉尘凝结成较大的粉尘颗粒，粉尘颗粒重量增加，沉降效果好，更容易被主风机的抽吸进入通风筒体内。另外，副风管的进风口设置在净化室的下游，可以降低通风筒体的出风量，减少通风筒体出风口对空气的搅动，防止进一步激起粉尘；净化室内设有滤气网8，滤气网可采用纸滤网，滤气网8的上端设有洗槽9，洗槽9底部开口，滤气网位于开口处；环形喷雾管和洗槽均通过循环水管与水槽3连通，循环水管设置循环水泵。具体的，水槽设有并列的沉淀室10和补水室11，沉淀室位于滤气网的正下方；沉淀室和补水室之间设有竖向的连通水道12，连通水道的底部与沉淀室连通，连通水道12的顶部与补水室连通，连通水道设有横向的滤水网13，滤水网可采用滤布材质；循环水管连接至补水室，补水室设有补水管，用于在水槽水位低时进水。由洗槽流下的洗水先对滤气网进行冲洗，污水进入沉淀室沉淀，经过连通水道进入补水室时，先经过滤水网过滤，保证水质清洁，横向设置的滤水网可以防止网面沉积污泥，保持通透。另外，副风管5的出风口和通风筒体1的进风口之间设有横向的隔离板14，隔离板14的尾部向上倾斜。设置隔离板14的目的是防止副风管的喷雾被直接吸入通风筒体内，无法起到对空气中粉尘的凝结效果，隔离板尾部向上倾斜，可以促进喷雾产生紊流，有利于与外部空气混合。另外，水槽3两侧设有支架15，通风筒体1与支架15固定连接，隔离板14铰接于支架上，支架沿铰接点的后方设有竖向的调整架16，调整架沿不同高度设有多个锁紧孔，隔离板的两侧设有与锁紧孔对应的锁紧螺栓，通过调锁紧螺栓的高度，可以调整副风管的喷雾角度；副风管包括柔性管体17和锥形管口18，副风机设于锥形管口内，锥形管口固定连接在隔离板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井通风系统的除尘装置，包括通风筒体，通风筒体内设有主风机，其特征在于：所述通风筒体的下部设有水槽，通风筒体沿主风机的下游侧设有净化室，通风筒体的上部设有副风管，副风管内设有副风机，副风管的进风口连接至通风筒体的净化室下游侧，副风管的出风口于通风筒体的进风口朝向位于同一侧，副风管的出风口设有环形喷雾管，环形喷雾管设有若干喷雾头；所述净化室内设有滤气网，滤气网的上端设有洗槽，洗槽底部开口，滤气网位于开口处；所述环形喷雾管和洗槽均通过循环水管与所述水槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井通风系统的除尘装置，包括通风筒体，通风筒体内设有主风机，其特征在于：所述通风筒体的下部设有水槽，通风筒体沿主风机的下游侧设有净化室，通风筒体的上部设有副风管，副风管内设有副风机，副风管的进风口连接至通风筒体的净化室下游侧，副风管的出风口于通风筒体的进风口朝向位于同一侧，副风管的出风口设有环形喷雾管，环形喷雾管设有若干喷雾头；所述净化室内设有滤气网，滤气网的上端设有洗槽，洗槽底部开口，滤气网位于开口处；所述环形喷雾管和洗槽均通过循环水管与所述水槽连通。


2.根据权利要求1所述的矿井通风系统的除尘装置，其特征在于：所述水槽设有并列的沉淀室和补水室，所述沉淀室位于滤气网的正下方；所述沉淀室和补水室之间设有竖向的连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育明，姚美红，
申请(专利权)人：山西沁和能源集团南凹寺煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14