二相流喷雾试验台制造技术

技术编号:2532371 阅读:129 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种农业植保机械的二相流喷雾试验台。该试验台包括安装在机具台架上的空压机,所述空压机与电机之间装有转矩转速传感器和显示仪,所述空压机的输出端经第一压力、温度、流量检测装置接稳压罐,所述稳压罐的输出端经调压阀、分流开关和第二压力、温度、流量检测装置接喷头,所述喷头的后端接有吸水管,所述吸水管的另一端接到量杯中。本实用新型专利技术对气液二相流喷雾过程中的主要技术参数设置了两套测试系统,并且巧妙合理地设置了高精度的喷雾容量测试装置,比现有流量测试法精确得多,可以较好地满足研究二相流喷雾技术的需要,具有功能较全、精度和自动化程度较高的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业植保机械的试验台,尤其是一种喷雾装置的试验台。
技术介绍
气液二相流喷雾技术是常温烟雾施药法的技术基础,广泛应用于植保机械及其他领域。二相流喷雾试验台是研究、开发、生产常温烟雾型机具的必不可少的试验和检测设备。已有的二相流喷雾试验台比较简陋,测试项目少、测试精度低,仅采用仪表指示读数、人工记录、人工数据处理的测试模式。因此原有试验台不能很好地满足研究二相流喷雾技术的测试需求。
技术实现思路
本技术要解决的首要技术问题是针对以上现有技术存在的缺点,提出一种测试功能强、项目全、精度高、自动化程度高的二相流喷雾试验台,从而满足研究气液二相流喷雾技术、开发研制常温烟雾施药技术的需求。为了解决以上技术问题,本技术的二相流喷雾试验台包括安装在机具台架上的空压机,所述空压机与电机之间装有转矩转速传感器和显示仪,所述空压机的输出端经第一压力、温度、流量检测装置接稳压罐,所述稳压罐的输出端经调压阀、分流开关和第二压力、温度、流量检测装置接喷头,所述喷头的后端接有吸水管,所述吸水管的另一端接到量杯中。试验时,对压缩空气压力、温度、流量、吸液真空度、喷雾流量、转矩、转速、电压、电流、电功率等气液二相流喷雾过程中的主要技术参数可以通过人工方法和计算机控制的电测系统进行测试。值得说明的是,喷洒农药时药箱中的药液必须随时搅拌,以免沉淀。有的常温烟雾机采用气流搅拌方式。所以试验台设置了分流支路,分流一小部分压缩空气进入药箱。本技术的试验台在分流后的主管路上再设第二套压力、温度、流量测试系统,由此可以通过分流前后的流量差测算出搅拌气流量。在喷雾前后分别测量量杯中试液的重量,其差值除以喷雾时间即可测出二相流喷头的流量。由于本技术巧妙合理地设置了高精度的喷雾容量测试装置,不存在理论上的测量误差,因此对于低压、小流量、小管径的二相流的流量测试,比现有流量测试方法精确得多,可以较好地满足研究二相流喷雾技术的需要。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术一个实施例的系统结构示意图。图2为图1实施例的外部结构示意图。图3为图1实施例中喷雾容量测重装置结构示意图。图4为图1实施例中六面体集成块电测装置结构示意图。图5(A)为图1实施例中喷头吸水高度调节装置结构示意图,(B)为(A)的左视图。具体实施方式实施例一本实施例的二相流喷雾试验台如图1所示,电源经过空气开关K、电流表A、功率表、变频器接三相电机,三相电机通过联轴器、转矩转速传感器和显示仪接空压机,空压机的输出端经第一压力表P1、温度变送器TD1和流量计Q1接稳压罐,稳压罐的输出端经调压阀S、分流器F、第二压力表P2、温度变送器TD2和流量计Q2接喷头,喷头的后端接有吸水管,该吸水管的另一端经过真空计Z接到量杯中。由图2可以看出,三相电机和空压机安装在机具台架3上,第一压力表、温度变送器和流量计以及第二压力表、温度变送器和流量计分别安装在测试支架4两侧,喷头安装在喷头台架5上,量杯安装在喷头台架5外测。以上压力表P1、P2以及喷头压力表P3处分别装有压力变送器PD1、PD2、PD3,流量计Q1、Q2同时具有现场指示和电远传功能,真空计处装有真空度变送器ZD,量杯下装有荷重变送器L,以上变送器输出的相应电信号均接到仪器控制柜2的计算机处理显示装置中,因此可以实现对二相流喷雾诸参数自动电测、计算机数据处理、性能曲线图表绘制,能多点、同步测试作业。本实施例中的喷雾容量测重装置具体如图3所示,喷头的后端接出的吸水管3-1由管卡3-2固定在支架上(图中支架略)、吸水端口插入量杯3-3,量杯经托盘3-4安置在固定于减振架3-6的荷重变送器L上。喷雾前后(喷雾时间定为3分钟)分别进行两次采样(喷雾重量流量G=重量差/3分),可达到较高测试精度。本实施例试验台的气液二相流从气源到喷头整套系统性能参数多,管径细,流道长。测试元件如采取轴向鱼贯排列则受压力降影响大,测试精度低。因此采取了“测点集成块”结构。如图4所示,本实施例的测试支架4上通过六面体集成块4-2分别装接压力变送器PD、出气管4-3、压力表P、进气管4-5、温度变送器TD以及串接的流量计等。由于六面体集成块4-2具有六个接口,一测点能装四种电测元件或标定仪器,不用时可螺塞封闭,如气流压力、流量、温度传感器或标定仪器均可装在同一流程点,进行同点、同时、多件测定作业。因此保证系统结构紧凑、安装方便、测试精度较高。此外,如图5所示,喷头组件5-1以及真空度变送器ZD均固定在滑动平台5-4上,此滑动平台通过紧固件安装在喷头台架的导轨5-3中,因此可以很方便地实现喷头5-及吸水管3-1的高度调节,从而便于对吸水高度不同的被测产品进行广泛的真空度和喷雾量测试,装拆方便。试验台的计算机测试程序中设计了三套测试方案。1、性能试验。在不同转速或压力下对全系统诸参数全过程自动测试,设置采样时间,全程数据显示。2、空压机运转热平衡试验。测试压缩空气升温过程,设置采样时间和采样间隔时间,全程数据显示。3、标定试验。机械量变送器需要对其输出量进行现场调试标定。空压机转速、转矩、压缩空气压力、温度、流量、喷口压力等参数的信号变送器的输出信号随输入信号—空压机转速依线性关系变化,荷重变送器的输出信号随输入信号—法码质量依线性关系变化,热平衡试验时,压缩空气温度变送器的输出信号随输入信号—时间依线性关系变化,真空度变送器的输出信号随输入信号—喷口距水面高度依线性关系变化。利用输入输出信号的线性变化规律对上述参数进行现场标定。计算机试验程序还采用人机对话方式输入试验环境参数,试验结束后打印测试报告和性能曲线图表。综上所述,本实施例是一种功能较全、系统性强、精度较高的气液二相流喷雾性能综合试验台。具有仪表指示读数、人工记录、人工数据处理和计算机控制的自动同步测量、记录、数据处理、绘制曲线图表的两套测试系统。利用试验台能进行二相流喷雾技术研究和常温烟雾型机具性能试验、产品质量检测。权利要求1.一种二相流喷雾试验台,包括安装在机具台架上的空压机,所述空压机与电机之间装有转矩转速传感器和显示仪,其特征在于所述空压机的输出端经第一压力、温度、流量检测装置接稳压罐,所述稳压罐的输出端经调压阀、分流开关和第二压力、温度、流量检测装置接喷头,所述喷头的后端接有吸水管,所述吸水管的另一端接到量杯中。2.根据权利要求1所述二相流喷雾试验台,其特征在于所述压力、温度、流量检测装置处分别装有压力变送器、温度变送器和流量变送器,所述真空计处装有真空度变送器,所述量杯下装有荷重变送器,所述各变送器的信号输出端接计算机。3.根据权利要求2所述二相流喷雾试验台,其特征在于所述喷头后端接出的吸水管由管卡固定在支架上、吸水端口插入量杯,所述量杯经托盘安置在固定于减振架的荷重变送器上。4.根据权利要求3所述二相流喷雾试验台,其特征在于所述空压机和三相电机安装在机具台架上,所述第一压力表、温度变送器和流量计以及第二压力表、温度变送器和流量计分别安装在测试支架两侧,所述喷头安装在喷头台架上,量杯、托盘、荷重变送器安置在减振架上。5.根据权利要求4所述二相流喷雾试验台,其特征在于所述测试支架上通过具有六个接口的六面体集成块分别装接压力变送器、出气管、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二相流喷雾试验台,包括安装在机具台架上的空压机,所述空压机与电机之间装有转矩转速传感器和显示仪,其特征在于:所述空压机的输出端经第一压力、温度、流量检测装置接稳压罐,所述稳压罐的输出端经调压阀、分流开关和第二压力、温度、流量检测装置接喷头,所述喷头的后端接有吸水管,所述吸水管的另一端接到量杯中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤伯敏毛务本梁建吴萍陈长林杨喜明林光武
申请(专利权)人:农业部南京农业机械化研究所江苏大学
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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