一种制浆筛选系统排渣回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制浆筛选系统排渣回用装置，包括底座，底座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个固定架的顶端均固定安装有连接块，两个连接块的一侧与处理筒的两侧固定连接，处理筒的顶端开设有进料口，进料口的顶端固定安装有进料斗，处理筒的顶部通过嵌设的轴承穿插连接有两根转轴，两根转轴的表面均套设有粉碎辊，两根转轴的一端与分别与两个第一驱动电机的输出轴穿插连接。本实用新型专利技术一种制浆筛选系统排渣回用装置，通过安装的第一驱动电机带动粉碎辊转动，通过第二驱动电机带动搅拌轴转动，便于碎制浆产生的渣渍进行粉碎搅拌，再次制浆使用，有效的节约资源，降低造纸的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制浆筛选系统排渣回用装置
本技术涉及造纸
，特别涉及一种制浆筛选系统排渣回用装置。
技术介绍
制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程。制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。现有的造纸工序中，制作纸浆时，需要对纸浆进行筛选，保证纸浆的质量，现有制浆筛选过程中产生的渣渍没有回收利用造成资源浪费，同时增加造纸的生产成本，因此需要设计一种制浆筛选系统排渣回用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制浆筛选系统排渣回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的造纸工序中，制作纸浆时，需要对纸浆进行筛选，保证纸浆的质量，现有制浆筛选过程中产生的渣渍没有回收利用造成资源浪费，同时增加造纸的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制浆筛选系统排渣回用装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架的顶端均固定安装有连接块，两个所述连接块的一侧与处理筒的两侧固定连接，所述处理筒的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端固定安装有进料斗，所述处理筒的顶部通过嵌设的轴承穿插连接有两根转轴，两根所述转轴的表面均套设有粉碎辊，两根所述转轴的一端与分别与两个第一驱动电机的输出轴穿插连接，两个所述第一驱动电机固定安装于处理筒的外壁，所述处理筒的两侧内壁均固定安装有楔形块，两个所述楔形块的底部均开设有电机槽，两个所述电机槽的内部均固定安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出轴均穿插连接有搅拌轴，两个所述楔形块之间固定安装有筛网，所述筛网的顶部固定安装有震动电机，所述处理筒的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述处理筒的正面开设液位观察窗，所述液位观察窗内部固定安装有透明的钢化玻璃。作为本技术的一种优选技术方案，所述处理筒的一侧开设有进液口，所述进液口的内部穿插连接有进液管，所述进液管的一端与外接水泵的出水端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗的一侧开设有插孔，所述插孔的内部穿插连接有料舌。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、震动电机控制开关和电磁阀控制开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机、震动电机和电磁阀分别通过第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、震动电机控制开关和电磁阀控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1)、通过安装的第一驱动电机带动粉碎辊转动，通过第二驱动电机带动搅拌轴转动，便于碎制浆产生的渣渍进行粉碎搅拌，再次制浆使用，有效的节约资源，降低造纸的生产成本；2)、通过开设的液位观察窗，有效的控制处理筒内部的液位，避免水位过高影响渣渍的粉碎;3)、通过安装的震动电机工作带动筛网震动，便于对粉碎的渣渍进行再次筛选，保证制浆的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1、底座；2、固定架；3、连接块；4、处理筒；5、液位观察窗；6、进液管；7、进料斗；8、开关面板；9、粉碎辊；10、第一驱动电机；11、楔形块；12、第二驱动电机；13、震动电机；14、筛网；15、搅拌轴；16、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种制浆筛选系统排渣回用装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2的顶端均固定安装有连接块3，两个连接块3的一侧与处理筒4的两侧固定连接，处理筒4的顶端开设有进料口，进料口的顶端固定安装有进料斗7，处理筒4的顶部通过嵌设的轴承穿插连接有两根转轴，两根转轴的表面均套设有粉碎辊9，两根转轴的一端与分别与两个第一驱动电机10的输出轴穿插连接，两个第一驱动电机10固定安装于处理筒4的外壁，处理筒4的两侧内壁均固定安装有楔形块11，两个楔形块11的底部均开设有电机槽，两个电机槽的内部均固定安装有第二驱动电机12，两个第二驱动电机12的输出轴均穿插连接有搅拌轴15，两个楔形块11之间固定安装有筛网14，筛网14的顶部固定安装有震动电机13，处理筒4的底部开设有出料口，出料口的内部固定安装有电磁阀16，通过安装的第一驱动电机10带动粉碎辊9转动，通过第二驱动电机12带动搅拌轴15转动，便于碎制浆产生的渣渍进行粉碎搅拌，再次制浆使用，有效的节约资源，降低造纸的生产成本，处理筒4的正面开设液位观察窗5，液位观察窗5内部固定安装有透明的钢化玻璃，通过开设的液位观察窗5，便于观察处理筒4内部的液位变化，处理筒4的一侧开设有进液口，进液口的内部穿插连接有进液管6，进液管6的一端与外接水泵的出水端固定连接，通过穿插连接的进液管6，便于向处理筒4内部注入水源，进料斗7的一侧开设有插孔，插孔的内部穿插连接有料舌，通过穿插的料舌，便于控制进料速率，底座1的一侧固定安装有开关面板8，开关面板8的表面分别安装有第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、震动电机控制开关和电磁阀控制开关，第一驱动电机10、第二驱动电机12、震动电机13和电磁阀16分别通过第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、震动电机控制开关和电磁阀控制开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种制浆筛选系统排渣回用装置，当需要使用该制浆筛选系统排渣回用装置时，首先将排出的渣渍通过进料斗7流入至处理筒4的内部，接着通过开关面板8表面的控制开关分别打开第一驱动电机10、第二驱动电机12和震动电机13，通过第一驱动电机10转动带动粉碎辊9转动，通过粉碎辊9转动对渣渍进行再次粉碎，粉碎的渣渍通过楔形块11流入至筛网14的表面，通过震动电机13震动带动筛网14震动，通过筛网14震动对粉碎的渣渍进行再次筛选，接着通过进液管6向处理筒4内部注入水源，在注入水源的过程中通过液位观察窗5观察处理筒4内部的水位，通过第二驱动电机12转动带动搅拌轴15转动，通过搅拌轴15转动，便于对渣渍进行再次制浆，有效的节约资源，降低造纸生产成本。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制浆筛选系统排渣回用装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧均固定安装有固定架（2），两个所述固定架（2）的顶端均固定安装有连接块（3），两个所述连接块（3）的一侧与处理筒（4）的两侧固定连接，所述处理筒（4）的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端固定安装有进料斗（7），所述处理筒（4）的顶部通过嵌设的轴承穿插连接有两根转轴，两根所述转轴的表面均套设有粉碎辊（9），两根所述转轴的一端与分别与两个第一驱动电机（10）的输出轴穿插连接，两个所述第一驱动电机（10）固定安装于处理筒（4）的外壁，所述处理筒（4）的两侧内壁均固定安装有楔形块（11），两个所述楔形块（11）的底部均开设有电机槽，两个所述电机槽的内部均固定安装有第二驱动电机（12），两个所述第二驱动电机（12）的输出轴均穿插连接有搅拌轴（15），两个所述楔形块（11）之间固定安装有筛网（14），所述筛网（14）的顶部固定安装有震动电机（13），所述处理筒（4）的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制浆筛选系统排渣回用装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧均固定安装有固定架（2），两个所述固定架（2）的顶端均固定安装有连接块（3），两个所述连接块（3）的一侧与处理筒（4）的两侧固定连接，所述处理筒（4）的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端固定安装有进料斗（7），所述处理筒（4）的顶部通过嵌设的轴承穿插连接有两根转轴，两根所述转轴的表面均套设有粉碎辊（9），两根所述转轴的一端与分别与两个第一驱动电机（10）的输出轴穿插连接，两个所述第一驱动电机（10）固定安装于处理筒（4）的外壁，所述处理筒（4）的两侧内壁均固定安装有楔形块（11），两个所述楔形块（11）的底部均开设有电机槽，两个所述电机槽的内部均固定安装有第二驱动电机（12），两个所述第二驱动电机（12）的输出轴均穿插连接有搅拌轴（15），两个所述楔形块（11）之间固定安装有筛网（14），所述筛网（14）的顶部固定安装有震动电机（13），所述处理筒（4）的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀（16）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，沈军，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32