一种无纺布剪裁设备制造技术

技术编号:25322732 阅读:14 留言:0更新日期:2020-08-18 22:43
本实用新型专利技术公开了一种无纺布剪裁设备,所述无纺布剪裁设备包括支撑腿、工作台、第一导轨、第一移动座、第一丝杆、第一电机、支架、横架、安装座、第二丝杆、第二电机、第二移动座、气缸、剪裁刀、第二导轨和压紧机构。本实用新型专利技术的优点在于该剪裁设备能实现无纺布自动化的剪裁,有效提高了剪裁效率,且切边整齐、美观,基本不会出现废品,避免了原材料浪费的现象;另外,该设备可适用于不同尺寸无纺布的剪裁工作,且操作简便,稳定性高,制造成本低,十分适合于中小型企业的无纺布加工生产工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布剪裁设备
本技术涉及无纺布裁剪
,具体涉及一种无纺布剪裁设备。
技术介绍
无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。目前,无纺布的剪裁大部分是人工进行,这种剪裁方式工作效率低,容易出现切边不整齐、不美观的问题,还会出现废品,造成原材料的浪费,现在市场上也有专用的切边机,用于布料的切边,但不可调节,只能剪切固定型号的无纺布,并且无纺布在输送时易移位,造成切割时偏移,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布剪裁设备,其解决了传统无纺布剪裁方式剪裁效率低、切边不整齐、容易出现废品、造成原料的浪费等缺陷。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种无纺布剪裁设备,所述无纺布剪裁设备包括支撑腿、工作台、第一导轨、第一移动座、第一丝杆、第一电机、支架、横架、安装座、第二丝杆、第二电机、第二移动座、气缸、剪裁刀、第二导轨和压紧机构;所述支撑腿设于工作台的底端,所述第一导轨、第一移动座、第一丝杆、第一电机和支架均有两个,两根第一导轨平行设置在工作台的两侧,所述第一移动座活动设在第一导轨内,所述第一丝杆沿第一导轨长度方向设置,第一丝杆穿过第一移动座且与第一移动座螺纹配合,所述第一电机连接于第一丝杆的一端,所述支架竖向设在第一移动座顶端,所述横架横向架设在支架上,所述安装座有两个,两个安装座设在横架的底端,所述第二丝杆活动穿过两个安装座,所述第二电机连接于第二丝杆的一端,所述第二移动座活动设在第二丝杆上且与第二丝杆螺纹配合,所述气缸设于第二移动座的底端,所述剪裁刀设在气缸的底部输出端上,所述第二导轨和压紧机构均有四个,第二导轨设在工作台的四个边角处,所述压紧机构活动设在第二导轨内。进一步改进在于,所述支撑腿的底部设有滚轮。进一步改进在于,所述第一导轨和第二导轨的横截面均呈“凸”字形。进一步改进在于,所述压紧机构包括移动杆、横板、压杆、压块和弹簧,所述移动杆活动设在第二导轨内,所述横板设在移动杆的顶端,横板上设有穿孔,所述压杆活动穿过穿孔,所述压块设于压杆的底端,所述弹簧套在压杆上,且弹簧的顶端抵在横板上,弹簧的底端抵在压块上,弹簧的弹力使压块往下压在工作台上。进一步改进在于,所述压杆的顶部设有拉帽。进一步改进在于,所述压块的底部设有橡胶垫。进一步改进在于,所述无纺布剪裁设备还包括控制器,所述控制器的信号输出端与第一电机、第二电机和气缸的控制端连接,控制器用于控制第一电机、第二电机和气缸工作。进一步改进在于,所述控制器的型号为DATA-7311。本技术的有益效果在于:该剪裁设备能实现无纺布自动化的剪裁,有效提高了剪裁效率,且切边整齐、美观,基本不会出现废品,避免了原材料浪费的现象;另外,该设备可适用于不同尺寸无纺布的剪裁工作,且操作简便,稳定性高,制造成本低,十分适合于中小型企业的无纺布加工生产工作。附图说明图1为本技术的侧视图;图2为本技术的俯视图;图3为第二导轨的横向剖面图;图中:1、支撑腿;2、工作台;3、第一导轨;4、第一移动座;5、第一丝杆;6、第一电机;7、支架;8、横架;9、安装座;10、第二丝杆;11、第二电机;12、第二移动座;13、气缸;14、剪裁刀;15、第二导轨;16、滚轮;17、移动杆;18、横板;19、压杆;20、压块;21、弹簧;22、拉帽;23、橡胶垫;24、控制器。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。结合图1至图3所示,一种无纺布剪裁设备,无纺布剪裁设备包括支撑腿1、工作台2、第一导轨3、第一移动座4、第一丝杆5、第一电机6、支架7、横架8、安装座9、第二丝杆10、第二电机11、第二移动座12、气缸13、剪裁刀14、第二导轨15和压紧机构;其中,支撑腿1设于工作台2的底端,第一导轨3、第一移动座4、第一丝杆5、第一电机6和支架7均有两个,两根第一导轨3平行设置在工作台2的两侧,第一移动座4活动设在第一导轨3内,第一丝杆5沿第一导轨3长度方向设置,第一丝杆5穿过第一移动座4且与第一移动座4螺纹配合,第一电机6连接于第一丝杆5的一端,支架7竖向设在第一移动座4顶端,横架8横向架设在支架7上,安装座9有两个,两个安装座9设在横架8的底端,第二丝杆10活动穿过两个安装座9,第二电机11连接于第二丝杆10的一端,第二移动座12活动设在第二丝杆10上且与第二丝杆10螺纹配合,气缸13设于第二移动座12的底端,剪裁刀14设在气缸13的底部输出端上,第二导轨15和压紧机构均有四个,第二导轨15设在工作台2的四个边角处,压紧机构活动设在第二导轨15内。作为本技术的实施例结构,上述支撑腿1的底部设有滚轮16,便于设备的移动。作为本技术的实施例结构,上述第一导轨3和第二导轨15的横截面均呈“凸”字形,第一移动座4和移动杆17的底部设置呈相应的突出结构,由此能保证第一移动座4和移动杆17的稳定移动。作为本技术的实施例结构,上述压紧机构包括移动杆17、横板18、压杆19、压块20和弹簧21,移动杆17活动设在第二导轨15内,横板18设在移动杆17的顶端,横板18上设有穿孔,压杆19活动穿过穿孔,压块20设于压杆19的底端,弹簧21套在压杆19上,且弹簧21的顶端抵在横板18上,弹簧21的底端抵在压块20上,弹簧21的弹力使压块20往下压在工作台2上。作为本技术的实施例结构,上述压杆19的顶部设有拉帽22,便于向上拉动压杆19。作为本技术的实施例结构,上述压块20的底部设有橡胶垫23,增加对无纺布的压紧效果,防止无纺布滑动。作为本技术的实施例结构,上述无纺布剪裁设备还包括控制器24,控制器24的信号输出端与第一电机6、第二电机11和气缸13的控制端连接,控制器24用于控制第一电机6、第二电机11和气缸13工作。作为本技术的实施例结构,上述控制器24的型号为DATA-7311。本技术的工作过程为:将无纺布平铺在工作台2面上,根据无纺布的宽度,手动调节压紧机构在第二导轨15内的位置,使压紧机构恰好位于无纺布的边缘;接着拉动压杆19,弹簧收缩21,压块20提起,将无纺布的边缘置于压块20的下方,松手即可压紧无纺布;然后通过控制器24即可操控剪裁刀14的移动和剪裁。其中,控制第一电机6转动,可使第一移动座4沿第一丝杆5移动,从而使横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布剪裁设备,其特征在于:所述无纺布剪裁设备包括支撑腿(1)、工作台(2)、第一导轨(3)、第一移动座(4)、第一丝杆(5)、第一电机(6)、支架(7)、横架(8)、安装座(9)、第二丝杆(10)、第二电机(11)、第二移动座(12)、气缸(13)、剪裁刀(14)、第二导轨(15)和压紧机构;/n所述支撑腿(1)设于工作台(2)的底端,所述第一导轨(3)、第一移动座(4)、第一丝杆(5)、第一电机(6)和支架(7)均有两个,两根第一导轨(3)平行设置在工作台(2)的两侧,所述第一移动座(4)活动设在第一导轨(3)内,所述第一丝杆(5)沿第一导轨(3)长度方向设置,第一丝杆(5)穿过第一移动座(4)且与第一移动座(4)螺纹配合,所述第一电机(6)连接于第一丝杆(5)的一端,所述支架(7)竖向设在第一移动座(4)顶端,所述横架(8)横向架设在支架(7)上,所述安装座(9)有两个,两个安装座(9)设在横架(8)的底端,所述第二丝杆(10)活动穿过两个安装座(9),所述第二电机(11)连接于第二丝杆(10)的一端,所述第二移动座(12)活动设在第二丝杆(10)上且与第二丝杆(10)螺纹配合,所述气缸(13)设于第二移动座(12)的底端,所述剪裁刀(14)设在气缸(13)的底部输出端上,所述第二导轨(15)和压紧机构均有四个,第二导轨(15)设在工作台(2)的四个边角处,所述压紧机构活动设在第二导轨(15)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布剪裁设备,其特征在于:所述无纺布剪裁设备包括支撑腿(1)、工作台(2)、第一导轨(3)、第一移动座(4)、第一丝杆(5)、第一电机(6)、支架(7)、横架(8)、安装座(9)、第二丝杆(10)、第二电机(11)、第二移动座(12)、气缸(13)、剪裁刀(14)、第二导轨(15)和压紧机构;
所述支撑腿(1)设于工作台(2)的底端,所述第一导轨(3)、第一移动座(4)、第一丝杆(5)、第一电机(6)和支架(7)均有两个,两根第一导轨(3)平行设置在工作台(2)的两侧,所述第一移动座(4)活动设在第一导轨(3)内,所述第一丝杆(5)沿第一导轨(3)长度方向设置,第一丝杆(5)穿过第一移动座(4)且与第一移动座(4)螺纹配合,所述第一电机(6)连接于第一丝杆(5)的一端,所述支架(7)竖向设在第一移动座(4)顶端,所述横架(8)横向架设在支架(7)上,所述安装座(9)有两个,两个安装座(9)设在横架(8)的底端,所述第二丝杆(10)活动穿过两个安装座(9),所述第二电机(11)连接于第二丝杆(10)的一端,所述第二移动座(12)活动设在第二丝杆(10)上且与第二丝杆(10)螺纹配合,所述气缸(13)设于第二移动座(12)的底端,所述剪裁刀(14)设在气缸(13)的底部输出端上,所述第二导轨(15)和压紧机构均有四个,第二导轨(15)设在工作台(2)的四个边角处,所述压紧机构活动设在第二导轨(15)内。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布剪裁设备,其特征在于:所述支撑腿(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贻虎
申请(专利权)人:安徽澳森水刺非织布有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1