本实用新型专利技术提供了一种钢管锌锅传动装置，包括支架和导料装置，所述支架架在锌锅的上方，所述导料装置设置在支架上并向下伸入锌锅内，所述导料装置由设置在支架上的第二电机驱动；所述导料装置包括悬挂件、传动轴和传动齿盘；所述悬挂件固定设置在支架上并向下延伸至锌锅内，所述传动轴转动设置在悬挂件的底端，所述传动齿盘固定套设在传动轴上，传动齿盘上设有用于带动钢管运动的卡齿。本实用新型专利技术所述的钢管锌锅传动装置能够提高工作效率且能够保证工人人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管锌锅传动装置
本技术属于钢管生产设备领域，尤其是涉及一种钢管锌锅传动装置。
技术介绍
由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护阴极的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命，因此，便产生了镀锌工艺。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。目前，对钢管镀锌是将除锈后的钢管浸入盛有500℃左右融化的锌液的锌锅中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。而在现有的镀锌过程中，都是人工将需要镀锌的管放入锌锅中，之后再通过人工将镀锌后的管打捞出来，这不仅工作效率低下，而且高温锌液对于工人的人身安全有极大的隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种能够提高工作效率且能够保证工人人身安全的钢管锌锅传动装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢管锌锅传动装置，包括支架和导料装置，所述支架架在锌锅的上方，所述导料装置设置在支架上并向下伸入锌锅内，所述导料装置由设置在支架上的第二电机驱动；所述导料装置包括悬挂件、传动轴和传动齿盘；所述悬挂件固定设置在支架上并向下延伸至锌锅内，所述传动轴转动设置在悬挂件的底端，所述传动齿盘固定套设在传动轴上，传动齿盘上设有用于带动钢管运动的卡齿。进一步，所述卡齿均匀分布在传动齿盘的边缘，钢管卡在两个相邻的卡齿之间。进一步，所述卡齿和与其正对的锌锅壁之间的距离小于钢管的直径。进一步，所述悬挂件的底端固定设置有吊环，所述传动轴转动套设在吊环上。进一步，所述传动轴的一端设有从动轮，所述第二电机上连接有主动轮，所述主动轮与从动轮传动连接。进一步，该装置还包括设置在支架上用于将钢管压入锌液中的压料装置，所述压料装置位于传动轴进料的一侧。进一步，所述压料装置包括升降杆、压铲和驱动机构，所述驱动机构设置在支架上并用于控制升降杆的升降，所述升降杆的底端固定有压铲。进一步，所述驱动机构包括齿条、主动轴、主动齿轮、第一电机、从动轴和从动齿轮；所述支架上设有与传动轴相互平行的主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴上分别对应设有主动齿轮和从动齿轮，主动轴连接有第一电机；所述升降杆的顶端向上穿出支架并位于主动轴和从动轴之间；所述升降杆上沿其延伸方向设有分别与主动齿轮和从动齿轮配合使用的齿条。进一步，所述升降杆设有2个以上，且位于左侧的升降杆的底端距离锌锅的高度比位于右侧的升降杆的底端距离锌锅的高度低。进一步，所述压铲为弧形结构。进一步，所述支架包括支腿和位于支腿顶部的支撑台，所述悬挂件固定设置在支撑台的下表面，所述主动轴和从动轴通过支件设置在支撑台的上表面；所述支撑台上设有供升降杆穿出的导向通孔。相对于现有技术，本技术所述的钢管锌锅传动装置具有以下优势：(1)本技术所述的钢管锌锅传动装置设有的导料装置可用于将待镀锌的管导入锌锅内，并带动钢管在锌锅内的运动，直至将钢管导出锌锅；其中，导料装置包括悬挂件、传动轴和传动齿盘，钢管被传动齿盘上卡齿卡住，然后传动轴带动传动齿盘转动，使得钢管被传动齿盘带入锌锅进行镀锌，之后再带出锌锅，完成镀锌。该装置在钢管入锌锅至出锌锅的过程中无需人工介入，既保证了工人的人生安全，又提高了工作效率。(2)本技术所述的钢管锌锅传动装置还设有用于将钢管压入锌液中的压料装置，在钢管刚投入锌锅时，可使钢管快速浸入锌液，进一步提高工作效率。(3)本技术所述的升降杆设有2个以上，且位于左侧的升降杆的底端距离锌锅的高度比位于右侧的升降杆的底端距离锌锅的高度低，这样的设置可以使钢管刚浸入锌液时是一端高一端低，一方面可以将钢管内部的杂质倾倒出来，防止影响镀锌效果，另一方面更有利于钢管的浸入不受锌液表面张力的阻碍。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的钢管锌锅传动装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的压杆的升降原理示意图；图3为本技术实施例所述的传动齿轮与锌锅的位置关系图。附图标记说明：1-支腿；2-支撑台；3-导向通孔；4-升降杆；5-压铲；6-齿条；7-主动轴；8-主动齿轮；9-第一电机；10-支件；11-从动轴；12-从动齿轮；13-悬挂件；14-吊环；15-传动轴；16-传动齿盘；17-从动轮；18-主动轮；19-锌锅；20-钢管；21-卡齿。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1为本实施例所述的钢管锌锅传动装置的结构示意图；如图1所示，一种钢管锌锅传动装置，包括支架和导料装置，所述支架架在锌锅19的上方，所述导料装置设置在支架上并向下伸入锌锅19内，所述导料装置由设置在支架上的第二电机驱动；所述导料装置包括悬挂件13、传动轴15和传动齿盘16；所述悬挂件13固定设置在支架上并向下延伸至锌锅19内，所述传动轴15转动设置在悬挂件13的底端，所述传动齿盘16固定套设在传动轴15上，传动齿盘16上设有用于带动钢管20运动的卡齿21。具体的，所述支架包括支腿1和位于支腿1顶部的支撑台2，所述悬挂件13固定设置在支撑台2的下表面；所述支撑台2的长度延伸方向与锌锅19的长度延伸方向相同；锌锅19采用截面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管锌锅传动装置，其特征在于：包括支架和导料装置，所述支架架在锌锅(19)的上方，所述导料装置设置在支架上并向下伸入锌锅(19)内，所述导料装置由设置在支架上的第二电机驱动；/n所述导料装置包括悬挂件(13)、传动轴(15)和传动齿盘(16)；所述悬挂件(13)固定设置在支架上并向下延伸至锌锅(19)内，所述传动轴(15)转动设置在悬挂件(13)的底端，所述传动齿盘(16)固定套设在传动轴(15)上，传动齿盘(16)上设有用于带动钢管(20)运动的卡齿(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管锌锅传动装置，其特征在于：包括支架和导料装置，所述支架架在锌锅(19)的上方，所述导料装置设置在支架上并向下伸入锌锅(19)内，所述导料装置由设置在支架上的第二电机驱动；
所述导料装置包括悬挂件(13)、传动轴(15)和传动齿盘(16)；所述悬挂件(13)固定设置在支架上并向下延伸至锌锅(19)内，所述传动轴(15)转动设置在悬挂件(13)的底端，所述传动齿盘(16)固定套设在传动轴(15)上，传动齿盘(16)上设有用于带动钢管(20)运动的卡齿(21)。
2.根据权利要求1所述的钢管锌锅传动装置，其特征在于：所述卡齿(21)均匀分布在传动齿盘(16)的边缘，钢管(20)卡在两个相邻的卡齿(21)之间。
3.根据权利要求1所述的钢管锌锅传动装置，其特征在于：所述卡齿(21)和与其正对的锌锅壁之间的距离小于钢管(20)的直径。
4.根据权利要求1所述的钢管锌锅传动装置，其特征在于：所述悬挂件(13)的底端固定设置有吊环(14)，所述传动轴(15)转动套设在吊环(14)上。
5.根据权利要求1所述的钢管锌锅传动装置，其特征在于：该装置所述传动轴(15)的一端设有从动轮(17)，所述第二电机上连接有主动轮(18)，所述主动轮(18)与从动轮(17)传动连接。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪执元，
申请(专利权)人：天津市宝来利镀锌钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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