一种食品生产加工用连续浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产加工用连续浇注机，包括料斗和机壳，所述料斗底面固定安装有机壳。有益效果：本实用新型专利技术采用了关于中心板对称设置有注料筒，气缸交替伸缩从而带动活塞交替移动，即其中一个气缸收缩，另外一个气缸伸长，当其中一个气缸收缩时，活塞被拉往注料筒内部一端，注料筒内部气压变小，此时位于其中一个气缸上方吸料管的电磁阀打开，食品在大气压力的作用下迅速充满注料筒，而后，吸料管表面的电磁阀关闭，其中一个气缸下方的分流管表面的电磁阀打开，其中一个气缸伸长，推动活塞将食品推送出分流管进入到注料管内部，两个气缸交替伸长或者缩短，交替完成连续定量浇注，显著提高了生产效率和浇注量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产加工用连续浇注机
本技术涉及食品生产加工
，具体来说，涉及一种食品生产加工用连续浇注机。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在一些液体食品的灌装过程中，常会用到浇注机，将液体食品浇注到包装瓶或者包装袋中。传统的连续浇注机采用离心泵作为动力来源，实现连续的食品浇注，但是，离心泵启停不好控制，在连续浇注的过程中，浇注量并不好把控，容易造成食品溢出包装瓶或者包装袋的现象，造成食品的浪费，同时，针对不同口径的包装瓶或者包装袋，需要使用配套的注料口，传统的注料口更换需要人工重新拆卸和安装，不仅耽误了生产时间，还给工作人员增加了工作量，导致工作效率变低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品生产加工用连续浇注机，具备连续定量浇注、便于更换注料头的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述连续定量浇注、便于更换注料头的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种食品生产加工用连续浇注机，包括料斗和机壳，所述料斗底面固定安装有机壳，且料斗底面中心位置贯穿连接有吸料管，所述机壳内部中心位置固定安装有中心板，且中心板两侧通过固定件固定安装有注料筒，并且注料筒内部滑动连接有活塞，所述活塞通过气缸与中心板连接，且气缸的活塞杆贯穿注料筒并与注料筒滑动连接，所述注料筒一端顶面与吸料管贯通连接，且注料筒一端底面与分流管贯通连接，并且吸料管和分流管表面均设置有电磁阀，所述分流管底面贯通连接有注料管。进一步的，所述注料管下方设置有转动板，且转动板表面对应注料管位置贯穿固定连接有注料头，并且注料头顶面贯通固定连接有连接头，所述转动板上方位于机壳一侧内壁固定连接有固定板，且固定板底面通过液压杆连接有吊杆，并且吊杆一端顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过连接轴与转动板顶面中心位置固定连接，且连接轴贯穿吊杆并与吊杆转动连接。进一步的，所述连接头内底面粘贴有橡胶垫圈，且橡胶垫圈内径等于注料头内径。进一步的，所述机壳一侧内壁对应吊杆位置开设有滑槽，且滑槽内部竖向滑动连接有滑块，并且滑块与吊杆固定连接。进一步的，所述注料头设置有多个，且多个注料头底面口径各不相同。进一步的，所述机壳为硬质透明塑料材质制成。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种食品生产加工用连续浇注机，具备以下有益效果：（1）、本技术采用了关于中心板对称设置有注料筒，注料筒内部设置有活塞，活塞通过气缸带动在注料筒内部移动，气缸交替伸缩从而带动活塞交替移动，即其中一个气缸收缩，另外一个气缸伸长，当其中一个气缸收缩时，活塞被拉往注料筒内部一端，注料筒内部气压变小，此时位于其中一个气缸上方吸料管的电磁阀打开，食品在大气压力的作用下迅速充满注料筒，而后，吸料管表面的电磁阀关闭，其中一个气缸下方的分流管表面的电磁阀打开，其中一个气缸伸长，推动活塞将食品推送出分流管进入到注料管内部，两个气缸交替伸长或者缩短，交替完成连续定量浇注，显著提高了生产效率和浇注量的准确性。（2）、本技术采用了伺服电机、转动板、液压杆和连接头，转动板表面贯穿连接有多种注料头，当需要更换注料头时，液压杆伸长，推动吊杆和转动板向下移动，使连接头脱离注料管，伺服电机的带动转动板转动，更换不同的注料头，当转动至选定的注料头位于注料管正下方时，液压杆缩短带动吊杆和转动板连同注料头上升，连接头套接在注料管底面，即可完成注料头的更换，本装置可非常方便的对注料头进行更换，便于工作人员操作，减轻了工作人员工作量，为工作人员提供了便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种食品生产加工用连续浇注机的结构示意图；图2是本技术吊杆与机壳的连接示意图；图3是本技术连接头的内部结构示意图。图中：1、料斗；2、机壳；3、吸料管；4、电磁阀；5、固定件；6、注料筒；7、分流管；8、注料管；9、连接头；10、注料头；11、转动板；12、吊杆；13、伺服电机；14、液压杆；15、固定板；16、中心板；17、气缸；18、活塞；19、橡胶垫圈；20、滑块；21、滑槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种食品生产加工用连续浇注机。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种食品生产加工用连续浇注机，包括料斗1和机壳2，料斗1底面固定安装有机壳2，机壳2保护内部结构，且料斗1底面中心位置贯穿连接有吸料管3，机壳2内部中心位置固定安装有中心板16，且中心板16两侧通过固定件5固定安装有注料筒6，注料筒6为密封结构，并且注料筒6内部滑动连接有活塞18，活塞18通过气缸17与中心板16连接，且气缸17的活塞杆贯穿注料筒6并与注料筒6滑动连接，注料筒6和气缸17各设置有两个，且两个气缸17交替伸缩，注料筒6一端顶面与吸料管3贯通连接，且注料筒6一端底面与分流管7贯通连接，并且吸料管3和分流管7表面均设置有电磁阀4，机壳2外表面还固定连接有PLC控制器，电磁阀4的启闭通过PLC控制器控制，为常见控制结构，在此不做过多赘述，分流管7底面贯通连接有注料管8，注料筒6内部设置有活塞18，活塞18与注料筒6过盈连接，活塞18通过气缸17带动在注料筒6内部移动，气缸17交替伸缩从而带动活塞18交替移动，即其中一个气缸17收缩，另外一个气缸17伸长，当其中一个气缸17收缩时，活塞18被拉往注料筒6内部一端，注料筒6内部气压变小，此时位于其中一个气缸17上方吸料管3的电磁阀4打开，食品在大气压力的作用下迅速充满注料筒6，而后，吸料管3表面的电磁阀4关闭，其中一个气缸17下方的分流管7表面的电磁阀4打开，其中一个气缸17伸长，推动活塞18将食品推送出分流管7进入到注料管8内部，两个气缸17交替伸长或者缩短，交替完成连续定量浇注，显著提高了生产效率和浇注量的准确性。在一个实施例中，注料管8下方设置有转动板11，转动板11为圆板，且转动板11表面对应注料管8位置贯穿固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产加工用连续浇注机，其特征在于，包括料斗（1）和机壳（2），所述料斗（1）底面固定安装有机壳（2），且料斗（1）底面中心位置贯穿连接有吸料管（3），所述机壳（2）内部中心位置固定安装有中心板（16），且中心板（16）两侧通过固定件（5）固定安装有注料筒（6），并且注料筒（6）内部滑动连接有活塞（18），所述活塞（18）通过气缸（17）与中心板（16）连接，且气缸（17）的活塞杆贯穿注料筒（6）并与注料筒（6）滑动连接，所述注料筒（6）一端顶面与吸料管（3）贯通连接，且注料筒（6）一端底面与分流管（7）贯通连接，并且吸料管（3）和分流管（7）表面均设置有电磁阀（4），所述分流管（7）底面贯通连接有注料管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品生产加工用连续浇注机，其特征在于，包括料斗（1）和机壳（2），所述料斗（1）底面固定安装有机壳（2），且料斗（1）底面中心位置贯穿连接有吸料管（3），所述机壳（2）内部中心位置固定安装有中心板（16），且中心板（16）两侧通过固定件（5）固定安装有注料筒（6），并且注料筒（6）内部滑动连接有活塞（18），所述活塞（18）通过气缸（17）与中心板（16）连接，且气缸（17）的活塞杆贯穿注料筒（6）并与注料筒（6）滑动连接，所述注料筒（6）一端顶面与吸料管（3）贯通连接，且注料筒（6）一端底面与分流管（7）贯通连接，并且吸料管（3）和分流管（7）表面均设置有电磁阀（4），所述分流管（7）底面贯通连接有注料管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用连续浇注机，其特征在于，所述注料管（8）下方设置有转动板（11），且转动板（11）表面对应注料管（8）位置贯穿固定连接有注料头（10），并且注料头（10）顶面贯通固定连接有连接头（9），所述转动板（11）上方位于机壳（2）一侧内壁固定连接有固定板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施海州，李变利，
申请(专利权)人：李变利，
类型：新型
国别省市：广东;44