一种新型绑胶架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绑胶架，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有联轴器，所述联轴器的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴的端部固定安装有支撑条板，所述支撑条板表面的中部安装有轴承。该新型绑胶架，通过转动内螺纹管，使内螺纹管在螺纹轴的表面转动，从而使螺纹轴与内螺纹管相向或相背移动，使滑动轴和限位滑条分别在滑管和限位通槽内滑移，使内衬板与支撑条板之间的距离得以调节，达到了便于通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒的效果，实现了提高固定和拆出效率的目标，加工操作起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绑胶架
本技术涉及绑胶架
，尤其涉及一种新型绑胶架。
技术介绍
绑胶架是进行绑胶加工的设备，对胶带或胶条卷绑在收纳的卷辊上，以便于进一步加工或装配，绑胶加工是胶带或胶条加工的重要加工过程，需要对收卷的绑胶卷辊进行固定，再通过电机转动驱动，使其对胶带或胶条卷绑。目前市场上用于绑胶加工的绑胶架在对卷绑辊进行固定时，难以通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒，固定和拆出时效率较低，加工操作起来很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型绑胶架，解决了目前市场上用于绑胶加工的绑胶架在对卷绑辊进行固定时，难以通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒，固定和拆出时效率较低，加工操作起来很不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型绑胶架，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有联轴器，所述联轴器的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴的端部固定安装有支撑条板，所述支撑条板表面的中部安装有轴承，所述支撑条板通过轴承转动连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端固定安装有内衬板，所述内衬板靠近螺纹轴的一面固定安装有滑管，所述滑管的内壁和表面贯穿开设有限位通槽，所述支撑条板的表面固定安装有滑动轴，且滑动轴滑动连接在滑管内，所述滑动轴的表面固定安装有限位滑条，且限位滑条滑动连接在限位通槽的内部。优选的，所述内螺纹管的表面设有手触凸条。优选的，所述底板的顶面固定安装有固定臂，所述固定臂的顶端固定安装有安装条架，所述安装条架的正面和背面贯穿开设有安装通孔。优选的，所述轴承、内螺纹管和螺纹轴的数控均为两个，且两个轴承分别位于支撑条板的两面。优选的，所述内衬板为圆弧形条板。优选的，所述限位通槽和滑动轴的数量均为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型绑胶架，通过转动内螺纹管，使内螺纹管在螺纹轴的表面转动，从而使螺纹轴与内螺纹管相向或相背移动，使滑动轴和限位滑条分别在滑管和限位通槽内滑移，使内衬板与支撑条板之间的距离得以调节，达到了便于通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒的效果，实现了提高固定和拆出效率的目标，加工操作起来更加方便。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术内衬板结构正剖图。图中：1底板、2支撑架、3联轴器、4减速电机、5连接轴、6支撑条板、7轴承、8内螺纹管、9螺纹轴、10内衬板、11滑管、12限位通槽、13滑动轴、14限位滑条、15手触凸条、16固定臂、17安装条架、18安装通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照图1-2，一种新型绑胶架，包括底板1，底板1的顶面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有联轴器3，联轴器3的一侧安装有减速电机4，减速电机4的输出端通过联轴器3固定安装有连接轴5，连接轴5的端部固定安装有支撑条板6，支撑条板6表面的中部安装有轴承7，支撑条板6通过轴承7转动连接有内螺纹管8，内螺纹管8的内部螺纹连接有螺纹轴9，轴承7、内螺纹管8和螺纹轴9的数控均为两个，且两个轴承7分别位于支撑条板6的两面，螺纹轴9的顶端固定安装有内衬板10，内衬板10为圆弧形条板，内衬板10靠近螺纹轴9的一面固定安装有滑管11，滑管11的内壁和表面贯穿开设有限位通槽12，支撑条板6的表面固定安装有滑动轴13，且滑动轴13滑动连接在滑管11内，限位通槽12和滑动轴13的数量均为四个，滑动轴13的表面固定安装有限位滑条14，且限位滑条14滑动连接在限位通槽12的内部，通过转动内螺纹管8，使内螺纹管8在螺纹轴9的表面转动，从而使螺纹轴9与内螺纹管8相向或相背移动，使滑动轴13和限位滑条14分别在滑管11和限位通槽12内滑移，使内衬板10与支撑条板6之间的距离得以调节，达到了便于通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒的效果，实现了提高固定和拆出效率的目标，加工操作起来更加方便。实施例2：参照图1-2，一种新型绑胶架，包括底板1，底板1的顶面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有联轴器3，联轴器3的一侧安装有减速电机4，减速电机4的输出端通过联轴器3固定安装有连接轴5，连接轴5的端部固定安装有支撑条板6，支撑条板6表面的中部安装有轴承7，支撑条板6通过轴承7转动连接有内螺纹管8，内螺纹管8的内部螺纹连接有螺纹轴9，轴承7、内螺纹管8和螺纹轴9的数控均为两个，且两个轴承7分别位于支撑条板6的两面，螺纹轴9的顶端固定安装有内衬板10，内衬板10为圆弧形条板，内衬板10靠近螺纹轴9的一面固定安装有滑管11，滑管11的内壁和表面贯穿开设有限位通槽12，支撑条板6的表面固定安装有滑动轴13，且滑动轴13滑动连接在滑管11内，限位通槽12和滑动轴13的数量均为四个，滑动轴13的表面固定安装有限位滑条14，且限位滑条14滑动连接在限位通槽12的内部，通过转动内螺纹管8，使内螺纹管8在螺纹轴9的表面转动，从而使螺纹轴9与内螺纹管8相向或相背移动，使滑动轴13和限位滑条14分别在滑管11和限位通槽12内滑移，使内衬板10与支撑条板6之间的距离得以调节，达到了便于通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒的效果，实现了提高固定和拆出效率的目标，加工操作起来更加方便。内螺纹管8的表面设有手触凸条15，底板1的顶面固定安装有固定臂16，固定臂16的顶端固定安装有安装条架17，安装条架17的正面和背面贯穿开设有安装通孔18。综上所述，该新型绑胶架，通过转动内螺纹管8，使内螺纹管8在螺纹轴9的表面转动，从而使螺纹轴9与内螺纹管8相向或相背移动，使滑动轴13和限位滑条14分别在滑管11和限位通槽12内滑移，使内衬板10与支撑条板6之间的距离得以调节，达到了便于通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒的效果，实现了提高固定和拆出效率的目标，加工操作起来更加方便，解决了目前市场上用于绑胶加工的绑胶架在对卷绑辊进行固定时，难以通过调节以适应不同管径规格的卷绑辊筒，固定和拆出时效率较低，加工操作起来很不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绑胶架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定安装有联轴器（3），所述联轴器（3）的一侧安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端通过联轴器（3）固定安装有连接轴（5），所述连接轴（5）的端部固定安装有支撑条板（6），所述支撑条板（6）表面的中部安装有轴承（7），所述支撑条板（6）通过轴承（7）转动连接有内螺纹管（8），所述内螺纹管（8）的内部螺纹连接有螺纹轴（9），所述螺纹轴（9）的顶端固定安装有内衬板（10），所述内衬板（10）靠近螺纹轴（9）的一面固定安装有滑管（11），所述滑管（11）的内壁和表面贯穿开设有限位通槽（12），所述支撑条板（6）的表面固定安装有滑动轴（13），且滑动轴（13）滑动连接在滑管（11）内，所述滑动轴（13）的表面固定安装有限位滑条（14），且限位滑条（14）滑动连接在限位通槽（12）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型绑胶架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定安装有联轴器（3），所述联轴器（3）的一侧安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端通过联轴器（3）固定安装有连接轴（5），所述连接轴（5）的端部固定安装有支撑条板（6），所述支撑条板（6）表面的中部安装有轴承（7），所述支撑条板（6）通过轴承（7）转动连接有内螺纹管（8），所述内螺纹管（8）的内部螺纹连接有螺纹轴（9），所述螺纹轴（9）的顶端固定安装有内衬板（10），所述内衬板（10）靠近螺纹轴（9）的一面固定安装有滑管（11），所述滑管（11）的内壁和表面贯穿开设有限位通槽（12），所述支撑条板（6）的表面固定安装有滑动轴（13），且滑动轴（13）滑动连接在滑管（11）内，所述滑动轴（13）的表面固定安装有限位滑条（14），且限位滑条（14）滑动连接在限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海滨，王健，
申请(专利权)人：青岛海裕隆电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37