一种接地棒收料用引线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种接地棒收料用引线装置，包括机架以及转动连接于所述机架上且通过电机驱动的安装盘，其特征在于：包括通过传动轴与安装盘远离电机的一侧端面中心固定连接且与所述安装盘间隔设置的收卷辊以及若干个固定连接于所述安装盘上且以其端面中心周向等距间隔分布并用于收卷接地棒的限位组件，各限位组件至安装盘中心的距离大于收卷辊的截面半径；本实用新型专利技术的有益效果：便于取料，提高使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种接地棒收料用引线装置
本技术涉及接地棒用收线设备
，特别涉及一种接地棒收料用引线装置。
技术介绍
接地棒，又名接地极、接地网。接地棒是以提高接地导体内部导电性能，降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的，目前，接地棒的生产工艺主要包括清洗、电镀、上膜以及后续裁切等一些列步骤，而收线装置(或称收料装置、引线装置)在进行这些工艺步骤过程中承担着主导接地棒移动的驱动工作，而目前的驱动装置主要由电机和收卷辊，即：电机驱动收卷辊转动，从而对接地棒进行收卷，然而，该种收料装置在收卷过程中，接地棒会与收卷辊配合的过于紧密，因此存在取料不易的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种接地棒收料用引线装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种接地棒收料用引线装置，包括机架以及转动连接于所述机架上且通过电机驱动的安装盘，其特征在于：包括通过传动轴与安装盘远离电机的一侧端面中心固定连接且与所述安装盘间隔设置的收卷辊以及若干个固定连接于所述安装盘上且以其端面中心周向等距间隔分布并用于收卷接地棒的限位组件，各限位组件至安装盘中心的距离大于收卷辊的截面半径；其中，各限位组件均包括与安装盘固定连接且朝向收卷辊方向延伸的滑动基板、固定连接于所述安装盘上且位于滑动基板远离传动轴一侧并与滑动基板间隔设置的气缸、位于气缸远离滑动基板一侧且两端分别与所述安装盘铰接的受力杆、两端分别与受力杆自由端和收卷辊铰接的限位杆以及与所述滑动基板滑动连接且通过气缸控制活动并用于控制受力杆和限位杆铰接处升降的支撑部。优选为：所述受力杆包括一端与安装盘铰接的第一杆体以及凹陷设于第一杆体远离安装盘端面上的第一铰接槽；所述限位杆包括一端位于第一铰接槽内的第二杆体，所述第二杆体的外侧壁上固定连接有与所述第一铰接槽两侧槽壁转动连接的第一圆柱销，所述第二杆体远离第一杆体的一端铰接有与所述收卷辊外侧壁滑动连接的滑动块。优选为：所述支撑部包括与所述第一杆体自由端外侧壁固定连接的第一支撑本体以及与所述滑动基板滑动连接并与气缸输出端固定连接且设于第一支撑本体与滑动基板之间的第二支撑本体，所述第二支撑本体与第一支撑本体的接触端面自靠近安装盘一侧向远离安装盘一侧方向设为倾斜面。优选为：所述第一杆体远离滑动基板外侧壁上固定连接有与所述安装盘接触的受力块，该受力块远离安装盘的端面向内凹陷形成曲面。优选为：所述受力块内部设有三个分别自受力块两端贯穿且截面形状为“圆形”的加强腔，且各加强腔以“等边三角形”形状分布。通过采用上述技术方案：利用支撑部可以驱动受力杆和限位杆的铰接处升降，进而使得受力杆绕着其与安装盘的铰接处翻转，进而使得受力杆与安装盘之间限制的接地棒分别通过受力杆和限位杆引导而移动至收卷辊处，由于限位组件至安装盘之间的距离大于收卷辊的截面半径，因此当接地棒从受力杆处转移至收卷辊上时，接地棒会与收卷辊之间产生间隔，因此可以提高取料便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为本技术具体实施例1的另一状态示意图；图5为本技术具体实施例2的结构示意图；图6为图5中的B部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本技术公开了一种接地棒收料用引线装置，包括机架1以及转动连接于所述机架1上且通过电机10驱动的安装盘11，在本技术具体实施例中，包括通过传动轴2与安装盘11远离电机10的一侧端面中心固定连接且与所述安装盘11间隔设置的收卷辊20以及若干个固定连接于所述安装盘11上且以其端面中心周向等距间隔分布并用于收卷接地棒的限位组件3，各限位组件3至安装盘11中心的距离L1大于收卷辊20的截面半径L2；其中，各限位组件3均包括与安装盘11固定连接且朝向收卷辊20方向延伸的滑动基板30、固定连接于所述安装盘11上且位于滑动基板30远离传动轴2一侧并与滑动基板30间隔设置的气缸31、位于气缸31远离滑动基板30一侧且两端分别与所述安装盘11铰接的受力杆32、两端分别与受力杆32自由端和收卷辊20铰接的限位杆33以及与所述滑动基板30滑动连接且通过气缸31控制活动并用于控制受力杆32和限位杆33铰接处升降的支撑部34。在本技术具体实施例中，所述限位组件3可以有6组。在本技术具体实施例中，所述受力杆32包括一端与安装盘11铰接的第一杆体320以及凹陷设于第一杆体320远离安装盘11端面上的第一铰接槽321；所述限位杆33包括一端位于第一铰接槽321内的第二杆体330，所述第二杆体330的外侧壁上固定连接有与所述第一铰接槽321两侧槽壁转动连接的第一圆柱销331，所述第二杆体330远离第一杆体320的一端铰接有与所述收卷辊20外侧壁滑动连接的滑动块332。在本技术具体实施例中，所述收卷辊20的外侧壁上设有多条轴向延伸且供各滑动块332滑动的滑动槽20a。在本技术具体实施例中，所述支撑部34包括与所述第一杆体320自由端外侧壁固定连接的第一支撑本体340以及与所述滑动基板30滑动连接并与气缸31输出端固定连接且设于第一支撑本体340与滑动基板30之间的第二支撑本体341，所述第二支撑本体341与第一支撑本体340的接触端面自靠近安装盘11一侧向远离安装盘11一侧方向设为倾斜面34a。在本技术具体实施例中，所述安装盘11上设有若干个第二铰接槽11a，所述第一杆体320的一端固定连接有两端与所述第二铰接槽11a转动连接的第二圆柱销11b。通过采用上述技术方案：利用支撑部可以驱动受力杆和限位杆的铰接处升降，进而使得受力杆绕着其与安装盘的铰接处翻转，进而使得受力杆与安装盘之间限制的接地棒分别通过受力杆和限位杆引导而移动至收卷辊处，由于限位组件至安装盘之间的距离大于收卷辊的截面半径，因此当接地棒从受力杆处转移至收卷辊上时，接地棒会与收卷辊之间产生间隔，因此可以提高取料便利性；更详细的说：参考图1～图4，本实施例的原理是：在收线时，可以将接地棒的一端与收线辊进行固定，并通过电机驱动收卷辊转动，从而可以对接地棒进行收卷，在收卷过程中，通过气缸控制支撑部使得其保持图1(作为参考)状态，并控制接地棒的在受力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接地棒收料用引线装置，包括机架以及转动连接于所述机架上且通过电机驱动的安装盘，其特征在于：包括通过传动轴与安装盘远离电机的一侧端面中心固定连接且与所述安装盘间隔设置的收卷辊以及若干个固定连接于所述安装盘上且以其端面中心周向等距间隔分布并用于收卷接地棒的限位组件，各限位组件至安装盘中心的距离大于收卷辊的截面半径；其中，各限位组件均包括与安装盘固定连接且朝向收卷辊方向延伸的滑动基板、固定连接于所述安装盘上且位于滑动基板远离传动轴一侧并与滑动基板间隔设置的气缸、位于气缸远离滑动基板一侧且两端分别与所述安装盘铰接的受力杆、两端分别与受力杆自由端和收卷辊铰接的限位杆以及与所述滑动基板滑动连接且通过气缸控制活动并用于控制受力杆和限位杆铰接处升降的支撑部。/n

【技术特征摘要】
1.一种接地棒收料用引线装置，包括机架以及转动连接于所述机架上且通过电机驱动的安装盘，其特征在于：包括通过传动轴与安装盘远离电机的一侧端面中心固定连接且与所述安装盘间隔设置的收卷辊以及若干个固定连接于所述安装盘上且以其端面中心周向等距间隔分布并用于收卷接地棒的限位组件，各限位组件至安装盘中心的距离大于收卷辊的截面半径；其中，各限位组件均包括与安装盘固定连接且朝向收卷辊方向延伸的滑动基板、固定连接于所述安装盘上且位于滑动基板远离传动轴一侧并与滑动基板间隔设置的气缸、位于气缸远离滑动基板一侧且两端分别与所述安装盘铰接的受力杆、两端分别与受力杆自由端和收卷辊铰接的限位杆以及与所述滑动基板滑动连接且通过气缸控制活动并用于控制受力杆和限位杆铰接处升降的支撑部。


2.根据权利要求1所述的一种接地棒收料用引线装置，其特征在于：所述受力杆包括一端与安装盘铰接的第一杆体以及凹陷设于第一杆体远离安装盘端面上的第一铰接槽；所述限位杆包括一端位于第一铰接槽内的第二杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，周廷能，王晓军，
申请(专利权)人：龙游龙辉电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33