一种水泥生产线用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产线用上料设备，包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑该装置；升降结构，所述升降结构安置于支撑底座上表面；承载结构，所述承载结构安置于升降结构上；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；粉碎结构，所述粉碎结构安置于传送结构内；控制结构，所述控制结构安置于支撑底座上，本实用新型专利技术涉及水泥生产线上料领域，增加了工作效率，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线用上料设备
本技术涉及水泥生产线上料领域，具体为一种水泥生产线用上料设备。
技术介绍
水泥(Cement)，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。目前的水泥生产线上料都是通过人力进行的，非常的耗时耗力，影响工作效率，而且有些时候，上料的物料结块，容易影响设备，因此为了解决这一问题，设计一种水泥生产线用上料设备是非常有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产线用上料设备，解决了非常的耗时耗力，影响工作效率，而且有些时候，上料的物料结块，容易影响设备的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产线用上料设备，包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑该装置；升降结构，所述升降结构安置于支撑底座上表面；承载结构，所述承载结构安置于升降结构上；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；粉碎结构，所述粉碎结构安置于传送结构内；控制结构，所述控制结构安置于支撑底座上。优选的，所述升降结构包括：两对固定底座、两对第一电控伸缩杆以及两对固定支撑块；两对所述固定底座安置于支撑底座上表面，每个所述第一电控伸缩杆安置于相对应的固定底座上表面，每个所述固定支撑块安置于相对应的第一电控伸缩杆上表面。优选的，所述承载结构包括：支撑板，两对第一固定圆环、一对第一转动圆杆、两对第二固定圆环、一对第二转动圆杆、一对第二电控伸缩杆、承载盒体以及挡门；所述支撑板安置于两对固定支撑块上表面，两对所述第一固定圆环安置于支撑板上，每个所述第一转动圆杆安置于相对应的一对所述第一固定圆环内，两对所述第二固定圆环安置于支撑板上，每个所述第二转动圆杆安置于相对应的一对所述第二固定圆环内，每个所述第二电控伸缩杆安置于相对应的第一转动圆杆上，所述承载盒体安置于第一转动圆杆与第二转动圆杆上，所述承载盒体前表面设有第一矩形开口，所述挡门安置于第一矩形开口处。优选的，所述支撑结构包括：门型支撑架；所述门型支撑架安置于支撑底座上表面。优选的，所述传送结构包括：环形固定架以及传送道；所述环形固定架安置于门型支撑架上表面，所述传送道安置于环形固定架上。优选的，所述粉碎结构包括：两对固定架、两对旋转电机、两对连接法兰以及一对粉碎杆；两对所述固定架安置于传送道上，每个所述旋转电机安置于相对应的固定架上，所述旋转电机旋转端伸入到传送道内，每个所述连接法兰安置于相对应的旋转电机旋转端上，每个所述粉碎杆安置于相对应的一对所述连接法兰上。优选的，所述控制结构包括：控制开关组以及电源接口；所述控制开关组安置于支撑底座上，所述电源接口安置于支撑底座上。有益效果本技术提供了一种水泥生产线用上料设备。具备以下有益效果：该装置能够更好的对水泥生产线进行上料，减少了人力的消耗，增加了工作效率，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单。附图说明图1为本技术所述一种水泥生产线用上料设备的结构示意图。图2为本技术所述一种水泥生产线用上料设备的主视图。图3为本技术所述一种水泥生产线用上料设备的侧视图。图4为本技术所述一种水泥生产线用上料设备的俯视图。图中：1-支撑底座；2-固定底座；3-第一电控伸缩杆；4-固定支撑块；5-支撑板；6-第一固定圆环；7-第一转动圆杆；8-第二固定圆环；9-第二转动圆杆；10-第二电控伸缩杆；11-承载盒体；12-挡门；13-门型支撑架；14-环形固定架；15-传送道；16-固定架；17-旋转电机；18-连接法兰；19-粉碎杆；20-控制开关组；21-电源接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产线用上料设备，包括：支撑底座1，支撑底座1用于支撑该装置；升降结构，升降结构安置于支撑底座1上表面；承载结构，承载结构安置于升降结构上；支撑结构，支撑结构安置于支撑底座1上表面；传送结构，传送结构安置于支撑结构上表面；粉碎结构，粉碎结构安置于传送结构内；控制结构，控制结构安置于支撑底座1上。升降结构包括：两对固定底座2、两对第一电控伸缩杆3以及两对固定支撑块4；两对固定底座2安置于支撑底座1上表面，每个第一电控伸缩杆3安置于相对应的固定底座2上表面，每个固定支撑块4安置于相对应的第一电控伸缩杆3上表面。承载结构包括：支撑板5，两对第一固定圆环6、一对第一转动圆杆7、两对第二固定圆环8、一对第二转动圆杆9、一对第二电控伸缩杆10、承载盒体11以及挡门12；支撑板5安置于两对固定支撑块4上表面，两对第一固定圆环6安置于支撑板5上，每个第一转动圆杆7安置于相对应的一对第一固定圆环6内，两对第二固定圆环8安置于支撑板5上，每个第二转动圆杆9安置于相对应的一对第二固定圆环8内，每个第二电控伸缩杆10安置于相对应的第一转动圆杆7上，承载盒体11安置于第一转动圆杆7与第二转动圆杆9上，承载盒体11前表面设有第一矩形开口，挡门12安置于第一矩形开口处。支撑结构包括：门型支撑架13；门型支撑架13安置于支撑底座1上表面。传送结构包括：环形固定架14以及传送道15；环形固定架14安置于门型支撑架13上表面，传送道15安置于环形固定架14上。粉碎结构包括：两对固定架16、两对旋转电机17、两对连接法兰18以及一对粉碎杆19；两对固定架16安置于传送道15上，每个旋转电机17安置于相对应的固定架16上，旋转电机17旋转端伸入到传送道15内，每个连接法兰18安置于相对应的旋转电机17旋转端上，每个粉碎杆19安置于相对应的一对连接法兰18上。控制结构包括：控制开关组20以及电源接口21；控制开关组20安置于支撑底座1上，电源接口21安置于支撑底座1上。实施例：支撑底座1用于支撑该装置，支撑底座1上表面的升降结构用于升降，升降结构上的承载结构用于承载，支撑底座1上表面的支撑结构用于支撑，支撑结构上表面的传送结构用于传送，传送结构内的粉碎结构用于粉碎，支撑底座1上的控制结构用于控制，首先，连接支撑底座1上的电源接口21，打开支撑底座1上的控制开关组20，将物料倒入第一转动圆杆7与第二转动圆杆9上的承载盒体11内，然后控制固定底座2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产线用上料设备，其特征在于，包括：/n支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑该装置；/n升降结构，所述升降结构安置于支撑底座(1)上表面；/n承载结构，所述承载结构安置于升降结构上；/n支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；/n传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；/n粉碎结构，所述粉碎结构安置于传送结构内；/n控制结构，所述控制结构安置于支撑底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线用上料设备，其特征在于，包括：
支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑该装置；
升降结构，所述升降结构安置于支撑底座(1)上表面；
承载结构，所述承载结构安置于升降结构上；
支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；
传送结构，所述传送结构安置于支撑结构上表面；
粉碎结构，所述粉碎结构安置于传送结构内；
控制结构，所述控制结构安置于支撑底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用上料设备，其特征在于，所述升降结构包括：两对固定底座(2)、两对第一电控伸缩杆(3)以及两对固定支撑块(4)；
两对所述固定底座(2)安置于支撑底座(1)上表面，每个所述第一电控伸缩杆(3)安置于相对应的固定底座(2)上表面，每个所述固定支撑块(4)安置于相对应的第一电控伸缩杆(3)上表面。


3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线用上料设备，其特征在于，所述承载结构包括：支撑板(5)，两对第一固定圆环(6)、一对第一转动圆杆(7)、两对第二固定圆环(8)、一对第二转动圆杆(9)、一对第二电控伸缩杆(10)、承载盒体(11)以及挡门(12)；
所述支撑板(5)安置于两对固定支撑块(4)上表面，两对所述第一固定圆环(6)安置于支撑板(5)上，每个所述第一转动圆杆(7)安置于相对应的一对所述第一固定圆环(6)内，两对所述第二固定圆环(8)安置于支撑板(5)上，每个所述第二转动圆杆(9)安置于相对应的一对所述第二固定圆环(8)内，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕，
申请(专利权)人：冀东海天水泥闻喜有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14