一种矿渣粉入库装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣粉入库装置，涉及矿渣粉输送设备技术领域，主要解决了现有的矿渣粉输送入库装置造成扬尘、污染环境的问题；包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上安装有电机壳，所述电机壳内安装有电机，所述电机与输送轴相连，所述输送轴安装在输送管道内，所述输送轴上设置有输送输送叶片，所述输送管道与进料斗相连，所述进料斗安装在安装架上，所述输送管道的中部通过套管与安装架滑动连接，所述输送管道内部设置有支撑块，所述支撑块上均匀分布有通孔，所述输送轴之间通过万向轴连接，本实用新型专利技术通过输送轴、输送输送叶片、万向轴、输送管道实现矿渣粉的长距离密闭输送，解决了输送过程中产生的扬尘问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣粉入库装置
本技术涉及矿渣粉输送设备
，具体是一种矿渣粉入库装置。
技术介绍
矿渣主要原料为煤块、矸石等，经过粉碎后形成粉末状碎屑，常作为辅助材料加入陶器或者砖块中，便于后期产品的烧制，提高产品烧制成功率和烧制品质。由于矿渣粉为粉末状态，容易受到气流的影响，现有的矿渣粉输送采取车载的方式，达到仓库后采用倾倒的方式入库，在输送的过程中容易造成损耗，同时倾倒时产生扬尘，对于工人作业环境有着较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿渣粉入库装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣粉入库装置，包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有电机壳，所述电机壳内安装有电机，所述电机壳通过连接块与输送管道固定连接，所述电机与输送管道内的输送轴相连，所述输送轴上设置有输送叶片，所述输送管道与进料斗相连，所述进料斗与安装架固定连接，所述输送管道的中部通过套管与安装架滑动连接，所述输送轴之间通过万向轴相连，所述输送管道内固定安装有支撑块，所述支撑块与输送轴转动连接，所述支撑块上均匀分布有用于输送矿渣粉的通孔。作为本技术进一步的方案：所述输送管道的中部与套管连接，所述套管上固定有连接柱，所述连接柱上设置有滑块，所述安装架内设置有与滑块相配合的滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述输送管道靠近电机壳的部位设置有用于稳定输送管道内气压的稳压口。作为本技术再进一步的方案：所述支撑块与输送轴之间安装有轴承。>作为本技术再进一步的方案：所述底座上设置有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述进料斗上设置有用于调节矿渣粉下落速度的推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过输送管道、输送轴、输送叶片、万向轴、电机实现矿渣粉远距离输送入库，同时通过输送管道的密闭空间避免输送过程中产生扬尘，降低环境污染，提高工人作业环境。附图说明图1为一种矿渣粉入库装置的结构示意图。图2为一种矿渣粉入库装置中支撑块的结构示意图。图3为一种矿渣粉入库装置中输送轴的结构示意图。图中：1-底座，2-立柱，3-电机壳，4-电机，5-连接块，6-稳压口，7-输送管道，8-输送轴，9-输送叶片，10-进料斗，11-推板，12-安装架，13-滑槽，14-滑块，15-连接柱，16-套管，17-支撑块，170-轴承，171-通孔，18-万向轴，19-万向轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种矿渣粉入库装置，包括底座1，所述底座1上安装有立柱2，所述立柱2上设置有电机4壳3，所述电机4壳3内安装有电机4，所述电机4壳3通过连接块5与输送管道7固定连接，所述电机4与输送管道7内的输送轴8相连，所述输送轴8上设置有输送叶片9，所述输送管道7与进料斗10相连，所述进料斗10与安装架12固定连接，所述输送管道7的中部通过套管16与安装架12滑动连接，所述输送轴8之间通过万向轴18相连，所述输送管道7内固定安装有支撑块17，所述支撑块17与输送轴8转动连接，所述支撑块17上均匀分布有用于输送矿渣粉的通孔171。具体的，电机4设置在进料斗10的左侧，电机4处于倾斜设置，便于从进料斗10下落的矿渣粉由输送叶片9输送，避免矿渣粉在输送管道7内产生淤积，造成输送管道7堵塞或者输送受阻。更具体的，输送管道7可以依据地形设置，多段输送轴8之间通过万向轴18相连。更具体的，输送轴8通过固定在输送管道7内的支撑块17支撑。进一步的，所述输送管道7的中部与套管16连接，所述套管16上固定有连接柱15，所述连接柱15上设置有滑块14，所述安装架12内设置有与滑块14相配合的滑槽13。具体的，多段输送轴8对应多段输送管道7，所述输送管道7通过套接在外面的套管16与安装架12滑动连接，实现可调节支撑。进一步的，所述输送管道7靠近电机4壳3的部位设置有用于稳定输送管道7内气压的稳压口6。进一步的，输送管道7在输送的过程中，由于矿渣粉的密度较大，空气流通受阻，容易造成输送管道7内的气压低于大气压，设置稳压口6平衡输送管道7内的气压，便于矿渣粉的输送。进一步的，所述支撑块17与输送轴8之间安装有轴承170。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。一种矿渣粉入库装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：进一步的，所述进料斗10上设置有用于调节矿渣粉下落速度的推板11。具体的，通过推板11调节矿渣粉的下落速度，避免矿渣粉下落过快，造成输送管道7发生堵塞，输送中断。进一步的，所述底座1上设置有万向轮19。具体的，万向轮19便于移动该矿渣粉入库装置，提升便捷性。本技术的工作原理是：如图1-3所示，一种矿渣粉入库装置，按照图示连接关系装配。装配完成后将输送管道7的末端与仓库相连，将矿渣粉碎机构的出料口连接本入库装置的进料斗10。通过调节进料斗10上的推板11控制矿渣粉的下落速度，矿渣粉落入到输送管道7中后，通过输送叶片9的作用，沿着输送管道7移动，输送管道7由于地形原因发生弯折时，输送轴8之间通过万向轴18连接，抱枕矿渣粉运送的全过程处于输送管道7的密闭空间内。最终矿渣粉离开输送管道7，被运送至仓库。需要说明的是，本技术通过输送管道、输送轴、输送叶片、万向轴、电机实现矿渣粉远距离输送入库，同时通过输送管道的密闭空间避免输送过程中产生扬尘，降低环境污染，提高工人作业环境，上述为本技术的创新点所在。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣粉入库装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有立柱（2），其特征在于，所述立柱（2）上设置有电机壳（3），所述电机壳（3）内安装有电机，所述电机壳（3）通过连接块（5）与输送管道（7）固定连接，所述电机与输送管道（7）内的输送轴（8）相连，所述输送轴（8）上设置有输送叶片（9），所述输送管道（7）与进料斗（10）相连，所述进料斗（10）与安装架（12）固定连接，所述输送管道（7）的中部通过套管（16）与安装架（12）滑动连接，所述输送轴（8）之间通过万向轴（172）相连，所述输送管道（7）内固定安装有支撑块（17），所述支撑块（17）与输送轴（8）转动连接，所述支撑块（17）上均匀分布有用于输送矿渣粉的通孔（171）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣粉入库装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有立柱（2），其特征在于，所述立柱（2）上设置有电机壳（3），所述电机壳（3）内安装有电机，所述电机壳（3）通过连接块（5）与输送管道（7）固定连接，所述电机与输送管道（7）内的输送轴（8）相连，所述输送轴（8）上设置有输送叶片（9），所述输送管道（7）与进料斗（10）相连，所述进料斗（10）与安装架（12）固定连接，所述输送管道（7）的中部通过套管（16）与安装架（12）滑动连接，所述输送轴（8）之间通过万向轴（172）相连，所述输送管道（7）内固定安装有支撑块（17），所述支撑块（17）与输送轴（8）转动连接，所述支撑块（17）上均匀分布有用于输送矿渣粉的通孔（171）。


2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉入库装置，其特征在于，所述输送管道（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继科，郭超，李波，朱俊第，
申请(专利权)人：山东欣润同创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37