一种半自动混合双组份喷罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种半自动混合双组份喷罐，其包括罐体、旋转轴和喷嘴，所述旋转轴沿罐体轴向转动连接于罐体上，且旋转轴的顶部延伸出罐体的顶部；所述喷嘴的顶部接口与罐体内部连通，喷嘴上连接有开关阀；所述罐体内部固定有隔膜，隔膜将罐体内部分隔成两个独立的腔体，各腔体分别用于储纳不同组份的流体；所述隔膜有两片，两片隔膜的一侧分别与旋转轴的侧壁固定连接；所述隔膜上设有由压印成型的薄弱区，当外力带动旋转轴转动时，隔膜上的薄弱区产生断裂。采用以上结构，可以实现将两种组分进行单独封装，也可以根据需要破坏隔膜，实现两种组分的混合，保证了运输和存储中的安全，整体具备结构简单，使用可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动混合双组份喷罐
本技术涉及喷罐领域，尤其涉及一种用半自动混合双组份喷罐。
技术介绍
喷罐为一种相当常见的容器，一般的喷罐里大都填装有膨胀液体或气体，当使用时，打开阀门，气体和液体即可喷射而出。目前常用的喷罐，一般里面仅仅填装有一种液体或气体或一种液体和气体的混合物，例如灭火器，其主要是将消防液置于罐体的底部，而罐体的上半部则充满高压气体，而呈现气液混合的状态。当使用者按压设于罐顶的喷嘴令罐内的空间与大气连通后，由于罐内高压气体的压力大于大气压力，因此会将罐底的液体压出罐体外而产生喷射现象，达到消防灭火的目的。很少有喷罐同时填装两种组份的流体，主要是由于两种液体长期混合，容易产生化学变化，导致质量存在不可控性，容易发生危险。有很多情况下，需要两种组份在不使用时单独存储，使用时才混合发生化学反应，进而发泡膨胀，对产物进行直接应用，但是市场上并没有可以满足上述需求的喷罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便、可靠的半自动混合双组份喷罐。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种半自动混合双组份喷罐，其包括罐体、旋转轴和喷嘴，所述旋转轴沿罐体轴向转动连接于罐体上，且旋转轴的顶部延伸出罐体的顶部；所述喷嘴的顶部接口与罐体内部连通，喷嘴上连接有开关阀；所述罐体内部固定有隔膜，隔膜将罐体内部分隔成两个独立的腔体，各腔体分别用于储纳不同组份的流体；所述隔膜有两片，两片隔膜的一侧分别与旋转轴的侧壁固定连接，两片隔膜的另一侧、上边和底边分别与罐体内壁固定连接；所述隔膜上设有由压印成型的薄弱区，当外力带动旋转轴转动时，隔膜上的薄弱区产生断裂。进一步的，所述薄弱区由多个呈线状连续间隔排布的凸点组成。进一步的，所述旋转轴的顶部固定有方便手持施力的手把。进一步的，所述喷嘴的喷液口呈宽扁状。进一步的，所述膈膜由锡纸成型，罐体由铝材料成型。进一步的，所述旋转轴与罐体顶部和底部连接处分别设有轴承。进一步的，所述罐体顶部连接有检测罐体内部压力的压力表。进一步的，所述开关阀包括阀体、阀芯和转动杆，阀体内部设有球形的阀腔，阀芯转动连接于阀腔内，阀芯上开有流道，转动杆转动连接于阀体上并与阀芯固定连接，用于带动阀芯转动。本技术采用以上技术方案，具有以下有意效果：1、可以实现将两种组分进行单独封装，也可以根据需要破坏隔膜，实现两种组分的混合，保证了运输和存储中的安全，整体具备结构简单，使用可靠的特点；2、隔膜上具有薄弱区，通过转动旋转轴即可使隔膜产生破裂，使用非常方便。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术的示意图；图2为本技术的剖视图；图3为开关阀的示意图。具体实施方式如图1-3之一所示，本技术一种半自动混合双组份喷罐，其包括罐体1、旋转轴2和喷嘴3，所述旋转轴2沿罐体1轴向转动连接于罐体1上，且旋转轴2的顶部延伸出罐体1的顶部；所述喷嘴3的顶部接口与罐体1内部连通，喷嘴3上连接有开关阀5；所述罐体1内部固定有隔膜4，隔膜4将罐体1内部分隔成两个独立的腔体，各腔体分别用于储纳不同组份的流体；所述隔膜4有两片，两片隔膜4的一侧分别与旋转轴2的侧壁固定连接，两片隔膜4的另一侧、上边和底边分别与罐体1内壁固定连接；所述隔膜4上设有由压印成型的薄弱区41，当外力带动旋转轴2转动时，隔膜4上的薄弱区41产生断裂。作为优选，薄弱区41由多个呈线状连续间隔排布的凸点组成。当然薄弱区41也可以是一条直线状线痕等。所述旋转轴2的顶部固定有方便手持施力的手把21。所述喷嘴3的喷液口呈宽扁状，这样设计可以提高喷液的速度。所述膈膜由锡纸成型，罐体1由铝材料成型，但并不局限于上述材质。其中，锡纸的固定方式可以采用胶粘或者其他方式。所述旋转轴2与罐体1顶部和底部连接处分别设有轴承7，这样的设计可以提高旋转轴2转动顺畅性，避免旋转轴2卡住而无法旋转的问题。所述罐体1顶部连接有检测罐体1内部压力的压力表6。当两个腔体内的流体混合产生化学反应，发泡膨胀，罐体1内部压力会随着增大，通过压力表6可以实时反馈罐体1内部的压力，当压力达到所需喷射的压力时，即可打开喷嘴3上的开关阀5，进行喷液。所述开关阀5包括阀体51、阀芯52和转动杆53，阀体51内部设有球形的阀腔，阀芯52转动连接于阀腔内，阀芯52上开有流道，转动杆53转动连接于阀体51上并与阀芯52固定连接，用于带动阀芯52转动。开关阀5关闭状态下，阀芯52上的流道与喷嘴3上的通道是相互错开的，当要打开开关阀5时，只需要将转动杆53旋转90°，阀芯52上的流道与喷嘴3上的通道同轴时，开关阀5即打开至最大。本技术的工作原理：罐体1中，隔膜4所隔开的两个腔体内分别装有A和B两种流体材料，转动旋转轴2，隔膜4上的薄弱区41产生断裂，两个腔体内的A和B组份充分接触，发生化学反应，罐体1内部压力达到所需压力值时，打开开关阀5，喷嘴3中喷射出半流体反应产物。上面结合附图对本技术的实施加以描述，但是本技术不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本技术，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动混合双组份喷罐，其特征在于：其包括罐体、旋转轴和喷嘴，所述旋转轴沿罐体轴向转动连接于罐体上，且旋转轴的顶部延伸出罐体的顶部；所述喷嘴的顶部接口与罐体内部连通，喷嘴上连接有开关阀；所述罐体内部固定有隔膜，隔膜将罐体内部分隔成两个独立的腔体，各腔体分别用于储纳不同组份的流体；所述隔膜有两片，两片隔膜的一侧分别与旋转轴的侧壁固定连接，两片隔膜的另一侧、上边和底边分别与罐体内壁固定连接；所述隔膜上设有由压印成型的薄弱区，当外力带动旋转轴转动时，隔膜上的薄弱区产生断裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动混合双组份喷罐，其特征在于：其包括罐体、旋转轴和喷嘴，所述旋转轴沿罐体轴向转动连接于罐体上，且旋转轴的顶部延伸出罐体的顶部；所述喷嘴的顶部接口与罐体内部连通，喷嘴上连接有开关阀；所述罐体内部固定有隔膜，隔膜将罐体内部分隔成两个独立的腔体，各腔体分别用于储纳不同组份的流体；所述隔膜有两片，两片隔膜的一侧分别与旋转轴的侧壁固定连接，两片隔膜的另一侧、上边和底边分别与罐体内壁固定连接；所述隔膜上设有由压印成型的薄弱区，当外力带动旋转轴转动时，隔膜上的薄弱区产生断裂。


2.根据权利要求1所述的一种半自动混合双组份喷罐，其特征在于：所述薄弱区由多个呈线状连续间隔排布的凸点组成。


3.根据权利要求1所述的一种半自动混合双组份喷罐，其特征在于：所述旋转轴的顶部固定有方便手持施力的手把。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁毅刚，练克俭，缪建云，
申请(专利权)人：中国人民解放军联勤保障部队第九〇九医院，
类型：新型
国别省市：福建;35