一种栓剂生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栓剂生产用灌装设备，包括灌装台、灌装输送机构、灌装套、第一支架、第二支架和机架，所述灌装台下端设置有若干组支撑腿，所述灌装台上设置有多组支撑柱，所述支撑柱上端连接有支撑板，所述支撑板上安装有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述转盘上设置有若干组灌装孔，所述灌装孔以所述转盘中心为圆心圆周阵列分布，所述灌装套包括上连接套和下连接套；所述上连接套与所述灌装孔相连，所述下连接套连接在所述上连接套下端，所述下连接套内设置有多组限位挡条用于防止栓剂滑落。可以解决现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种栓剂生产用灌装设备
本技术涉及栓剂灌装设备领域，具体为一种栓剂生产用灌装设备。
技术介绍
目前人们治疗疾病时经常使用到的栓剂，是一种在常温下为固态、在体温下会迅速软化的一种外用型药物。在栓剂类药品生产过程中，需要将栓剂灌入到包装条内进行栓剂的包装。但是，现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下的问题，且现有的灌装设备对栓剂灌装过程中防护效果差，影响栓剂的药用疗效。授权公告号为：CN205440922U的对比文件公开了一种单粒栓剂灌装机构，无法解决本申请所提出的：现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下，且现有的灌装设备对栓剂灌装过程中防护效果差，影响栓剂的药用疗效的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种栓剂生产用灌装设备，可以解决现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下，且现有的灌装设备对栓剂灌装过程中防护效果差，影响栓剂的药用疗效的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栓剂生产用灌装设备，包括灌装台(1)、灌装输送机构(3)、灌装套(8)、第一支架(9)、第二支架(12)和机架(16)，其特征在于，所述灌装台(1)下端设置有若干组支撑腿(2)，所述灌装台(1)上设置有多组支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上端连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有用于驱动转盘(7)转动的驱动电机(6)，转盘(7)上设置有若干组灌装孔，所述灌装孔以转盘(7)中心为圆心圆周阵列分布，所述灌装套(8)包括上连接套(81)和下连接套(82)；所述上连接套(81)与所述灌装孔相连，所述下连接套(82)连接在所述上连接套(81)下端，所述下连接套(82)内设置有多组限位挡条(8...

【技术特征摘要】
1.一种栓剂生产用灌装设备，包括灌装台(1)、灌装输送机构(3)、灌装套(8)、第一支架(9)、第二支架(12)和机架(16)，其特征在于，所述灌装台(1)下端设置有若干组支撑腿(2)，所述灌装台(1)上设置有多组支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上端连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有用于驱动转盘(7)转动的驱动电机(6)，转盘(7)上设置有若干组灌装孔，所述灌装孔以转盘(7)中心为圆心圆周阵列分布，所述灌装套(8)包括上连接套(81)和下连接套(82)；所述上连接套(81)与所述灌装孔相连，所述下连接套(82)连接在所述上连接套(81)下端，所述下连接套(82)内设置有多组限位挡条(83)用于防止栓剂滑落；
所述灌装输送机构(3)设置在所述灌装台(1)上，所述灌装输送机构(3)位于所述转盘(7)下方，所述第一支架(9)设置在所述灌装台(1)上，所述第一支架(9)呈L型结构，所述第一支架(9)上安装有竖直向下的驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)上连接有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆穿过所述第一支架(9)连接有灌装柱塞(11)，所述灌装柱塞(11)与所述灌装套(8)同轴心，所述第二支架(12)设置在所述设置在所述灌装台(1)上，所述第二支架(12)呈L型结构，所述第二支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王联民，吕国强，贾瑞巧，何井亮，郑涛，
申请(专利权)人：江苏远恒药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32