一种双轨道标识喷码机制造技术

本实用新型专利技术属于标识装备技术领域，公开了一种双轨道标识喷码机，包括机架、机架上端的喷墨组件和机架上端的控制组件，所述机架外周螺丝固定有围板，所述围板共设有三面，第四面铰接连接在所述机架上设有门板，所述机架上端固定有第一轨道，所述喷墨组件可沿所述第一轨道进行滑动，同时，所述喷墨组件可进行垂直于所述第一轨道方向的滑动，所述控制组件设置于所述第一轨道相对侧；该喷码机采用双轨道进行喷码，在XY两轴上移动方便，大大提高生产效率，且定位采用CCD进行定位，定位精准度高，喷码效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨道标识喷码机
本技术属于标识装备
，尤其涉及一种双轨道标识喷码机。
技术介绍
当今，标识技术的应用逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式早产品上进行标识的设备，喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。现有技术问题：现有的标识喷码机中，一般采用单轨道进行喷码，在XY两轴上移动较不方便，生产效率低，且定位采用机械定位，定位精准度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种双轨道标识喷码机，实现了一只眼睛工作另一只眼睛休息按摩，平衡眼睛休息和工作娱乐的矛盾，消除眼睛疲劳。本技术是这样实现的，一种双轨道标识喷码机包括机架、机架上端的喷墨组件和机架上端的控制组件，所述机架外周螺丝固定有围板，所述围板共设有三面，第四面铰接连接在所述机架上设有门板，所述机架上端固定有第一轨道，所述喷墨组件可沿所述第一轨道进行滑动，同时，所述喷墨组件可进行垂直于所述第一轨道方向的滑动，所述控制组件设置于所述第一轨道相对侧。作为本技术一种双轨道标识喷码机优选的技术方案，所述喷墨组件包括滑移连接在所述第一轨道上的支架，所述支架一侧固定有墨滴发生器，所述支架上端还固定连接有横杆，所述横杆上连接有喷嘴结构，所述喷嘴结构与所述墨滴发生器连通，还包括垂直于第一轨道的第二轨道，所述喷嘴结构可沿第二轨道进行滑动。作为本技术一种双轨道标识喷码机优选的技术方案，所述第二轨道共设有两根，其中一根所述第二轨道为固定设置，另一根第二轨道为滑动设置，可随所述喷嘴结构沿所述第一轨道进行滑动，两根所述第二轨道之间设有导轨，所述导轨一端与滑动设置的第二轨道固定，另一端滑穿出在固定设置的第二轨道。作为本技术一种双轨道标识喷码机优选的技术方案，所述喷嘴结构沿所述横杆滑动连接，横杆一端穿出喷嘴结构。作为本技术一种双轨道标识喷码机优选的技术方案，所述控制组件包括固定在所述机架上的曲杆，所述曲杆远离机架端转动连接有支撑板，所述支撑板上端摆放有键盘，所述键盘连接有操控电脑，所述操控电脑螺丝固定在支撑板上。作为本技术一种双轨道标识喷码机优选的技术方案，所述机架上端还螺丝固定有控制板，所述控制板上设有若干控制按钮，所述控制按钮用于控制墨滴发生器的添加。本技术的优点及积极效果为：该喷码机采用双轨道进行喷码，通过设置第一轨道和第二轨道，可控制喷嘴结构在第一轨道和第二轨道上进行移动，第一轨道和第二轨道代表XY轴两个方向，因此在XY两轴上移动方便，大大提高生产效率，且定位采用CCD进行定位，定位精准度高，喷码效率高。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的图1的正视示意图；图3是本技术实施例提供的图1的俯视示意图；图中：1、机架；2、喷墨组件；21、支架；22、墨滴发生器；23、横杆；24、喷嘴结构；25、第二轨道；26、导轨；3、控制组件；31、曲杆；32、支撑板；33、键盘；34、操控电脑；4、围板；5、门板；6、第一轨道；7、控制板；8、控制按钮。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的双轨道标识喷码机包括机架1、机架1上端的喷墨组件2和机架1上端的控制组件3，所述机架1外周螺丝固定有围板4，所述围板4共设有三面，第四面铰接连接在所述机架1上设有门板5，所述机架1上端固定有第一轨道6，所述喷墨组件2可沿所述第一轨道6进行滑动，同时，所述喷墨组件2可进行垂直于所述第一轨道6方向的滑动，所述控制组件3设置于所述第一轨道6相对侧。如图2和图3所示，喷墨组件2包括滑移连接在所述第一轨道6上的支架21，所述支架21一侧固定有墨滴发生器22，所述支架21上端还固定连接有横杆23，所述横杆23上连接有喷嘴结构24，所述喷嘴结构24与所述墨滴发生器22连通，还包括垂直于第一轨道6的第二轨道25，所述喷嘴结构24可沿第二轨道25进行滑动，在喷嘴结构21在沿第二轨道移动时，运动位置为与第一轨道6垂直方向。进一步，第二轨道25共设有两根，其中一根所述第二轨道25为固定设置，另一根第二轨道25为滑动设置，可随所述喷嘴结构24沿所述第一轨道6进行滑动，两根所述第二轨道25之间设有导轨26，所述导轨26一端与滑动设置的第二轨道25固定，另一端滑穿出在固定设置的第二轨道25。进一步，喷嘴结构24沿所述横杆23滑动连接，横杆23一端穿出喷嘴结构24。如图2所示，控制组件3包括固定在所述机架1上的曲杆31，所述曲杆31远离机架1端转动连接有支撑板32，所述支撑板32上端摆放有键盘33，所述键盘33连接有操控电脑34，所述操控电脑34螺丝固定在支撑板32上。进一步，机架1上端还螺丝固定有控制板7，所述控制板7上设有若干控制按钮8，所述控制按钮8用于控制墨滴发生器22的添加，在喷嘴结构21中午墨滴时，可控制控制按钮8向墨滴发生器22中添加墨滴。本技术的工作原理：将需要进行喷码的产品放置于喷嘴结构24下部，将喷嘴结构24与墨滴发生器22进行连接，此时通过控制操控电脑34，控制支架21在第一轨道6进行移动，同时可控制喷嘴结构34在第二轨道25上进行移动，沿横杆23进行移动，同时实现XY轴两个方向上的移动，快速实现喷码，同时，在控制操控电脑34时，可通过转动支撑板32，驱动支撑板32在曲杆31上进行转动，方便工作人员的操作。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轨道标识喷码机，其特征在于，所述双轨道标识喷码机包括机架(1)、机架(1)上端的喷墨组件(2)和机架(1)上端的控制组件(3)，所述机架(1)外周螺丝固定有围板(4)，所述围板(4)共设有三面，第四面处设有门板(5)，铰接连接在机架(1)上，所述机架(1)上端固定有第一轨道(6)，所述喷墨组件(2)可沿所述第一轨道(6)进行滑动，同时，所述喷墨组件(2)可进行垂直于所述第一轨道(6)方向的滑动，所述控制组件(3)设置于所述第一轨道(6)相对侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轨道标识喷码机，其特征在于，所述双轨道标识喷码机包括机架(1)、机架(1)上端的喷墨组件(2)和机架(1)上端的控制组件(3)，所述机架(1)外周螺丝固定有围板(4)，所述围板(4)共设有三面，第四面处设有门板(5)，铰接连接在机架(1)上，所述机架(1)上端固定有第一轨道(6)，所述喷墨组件(2)可沿所述第一轨道(6)进行滑动，同时，所述喷墨组件(2)可进行垂直于所述第一轨道(6)方向的滑动，所述控制组件(3)设置于所述第一轨道(6)相对侧。


2.如权利要求1所述双轨道标识喷码机，其特征在于，所述喷墨组件(2)包括滑移连接在所述第一轨道(6)上的支架(21)，所述支架(21)一侧固定有墨滴发生器(22)，所述支架(21)上端还固定连接有横杆(23)，所述横杆(23)上连接有喷嘴结构(24)，所述喷嘴结构(24)与所述墨滴发生器(22)连通，还包括垂直于第一轨道(6)的第二轨道(25)，所述喷嘴结构(24)可沿第二轨道(25)进行滑动。


3.如权利要求2所述双轨道标识喷码机，其特征在于，所述第二轨道(25)共...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩，
申请(专利权)人：深圳市捷普印标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44