本实用新型专利技术公开了一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有导向限位轨,所述导向限位轨的顶部通过转动柱转动连接有转动架,所述转动架的内腔活动连接有转动机构,所述转动机构的内腔固定连接有夹持块,所述转动柱的右侧固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过转动机构的设置,可以进行上下角度的调节,从而调节瓷砖倾斜度,并通过紧固螺帽一旋紧固定,以提高瓷砖加工时的精确度,通过转动柱的设置,转动转动柱能够带动瓷砖左右转动,实现瓷砖的左右角度调节,进一步提高加工精确度,该可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,具备可多角度调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置
本技术涉及瓷砖
,具体为一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置。
技术介绍
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成,天然大理石虽然外观唯美,但其存在色差大、瑕疵多、易渗水渗污、难打理、价格高昂且供货周期长等缺陷,常常让消费者望而却步,大理石瓷砖的出现恰如其分地解决了这一问题,为广大喜爱大理石的消费者提供了一个更好的选择,大理石瓷砖不仅拥有天然大理石的逼真纹理,在防水率、平整度、抗折强度等物理性能方面的表现也是卓越不凡。在瓷砖的加工过程中,需要用紧固装置对瓷砖进行固定,以保证瓷砖加工时的精确性,但是传统的紧固装置无法进行多角度调节,进而在使用时瓷砖加工完一个角度后,就要重新取下在装上进行加工,如此浪费了大量的时间,而且也增加了使用者的工作强度,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,具备可多角度调节的优点,解决了传统的紧固装置无法进行多角度调节,进而在使用时瓷砖加工完一个角度后,就要重新取下在装上进行加工,如此浪费了大量的时间,而且也增加了使用者的工作强度,降低了工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有导向限位轨,所述导向限位轨的顶部通过转动柱转动连接有转动架,所述转动架的内腔活动连接有转动机构,所述转动机构的内腔固定连接有夹持块,所述转动柱的右侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部贯穿设置有位于转动柱右侧的定位机构。优选的,所述转动架包括固定在转动柱上的U型架,所述U型架的内腔贯穿设置有转轴杆,所述U型架内腔的两侧均开设有位于转轴杆左侧的限位槽一,两个限位槽一的内腔活动连接有活动杆,所述活动杆的两端均螺纹连接有位于U型架外侧的紧固螺帽一。优选的,所述转动机构包括在转轴杆表面转动且位于U型架内腔的两个转动板,所述转动板的一侧开设有与活动杆相适配的限位槽二,所述活动杆的表面螺纹连接有位于两个转动板之间的紧固螺帽二。优选的,所述定位机构包括贯穿设置在连接板上的插柱,所述插柱的顶部固定连接有挡板,所述插柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡板和连接板固定连接,所述插柱的底部伸入导向限位轨的内腔并与导向限位轨相适配。优选的,所述导向限位轨包括固定在底板上的底块,所述底块表面的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘的顶部开设有环形槽,所述环形槽内腔的底部开设有贯穿孔,所述环形槽和贯穿孔均与插柱相适配。优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有加工装置,所述加工装置的右侧传动连接有加工轮。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过转动机构的设置,可以进行上下角度的调节,从而调节瓷砖倾斜度,并通过紧固螺帽一旋紧固定,以提高瓷砖加工时的精确度,通过转动柱的设置,转动转动柱能够带动瓷砖左右转动,实现瓷砖的左右角度调节,进一步提高加工精确度,通过连接板、定位机构和导向限位轨的配合使用,在瓷砖左右转动时能够对其进行定位固定,使得瓷砖不再晃动,提高稳定性,该可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,具备可多角度调节的优点,解决了传统的紧固装置无法进行多角度调节,进而在使用时瓷砖加工完一个角度后,就要重新取下在装上进行加工,如此浪费了大量的时间,而且也增加了使用者的工作强度,降低了工作效率的问题。2、本技术通过环形槽的设置,在转动架转动时,插柱在环形槽的内腔滑动,进行导向,进而保证转动架的稳定性。3、本技术通过限位槽一的设置,对转动机构在转动时进行限位,以保证转动机构的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构导向限位轨和转动架立体图;图3为本技术结构转动机构立体图;图4为本技术结构定位机构立体图;图5为本技术结构导向限位轨立体图。图中:1、底板;2、导向限位轨;3、转动柱;4、转动机构;5、夹持块;6、连接板;7、定位机构;8、转动架;9、加工装置;10、加工轮;81、U型架;82、转轴杆;83、限位槽一;84、活动杆;85、紧固螺帽一;41、转动板;42、限位槽二;43、紧固螺帽二;71、插柱;72、挡板;73、弹簧;21、底块;22、圆盘;23、环形槽;24、贯穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案,一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有导向限位轨2,导向限位轨2的顶部通过转动柱3转动连接有转动架8,转动架8的内腔活动连接有转动机构4,转动机构4的内腔固定连接有夹持块5,转动柱3的右侧固定连接有连接板6,连接板6的顶部贯穿设置有位于转动柱3右侧的定位机构7,转动架8包括固定在转动柱3上的U型架81,U型架81的内腔贯穿设置有转轴杆82,U型架81内腔的两侧均开设有位于转轴杆82左侧的限位槽一83,两个限位槽一83的内腔活动连接有活动杆84,活动杆84的两端均螺纹连接有位于U型架81外侧的紧固螺帽一85,通过限位槽一83的设置,对转动机构4在转动时进行限位,以保证转动机构4的稳定性,转动机构4包括在转轴杆82表面转动且位于U型架81内腔的两个转动板41,转动板41的一侧开设有与活动杆84相适配的限位槽二42,活动杆84的表面螺纹连接有位于两个转动板41之间的紧固螺帽二43,定位机构7包括贯穿设置在连接板6上的插柱71,插柱71的顶部固定连接有挡板72,插柱71的表面套设有弹簧73,弹簧73的两端分别与挡板72和连接板6固定连接,插柱71的底部伸入导向限位轨2的内腔并与导向限位轨2相适配,导向限位轨2包括固定在底板1上的底块21,底块21表面的顶部固定连接有圆盘22,圆盘22的顶部开设有环形槽23,环形槽23内腔的底部开设有贯穿孔24,环形槽23和贯穿孔24均与插柱71相适配,通过环形槽23的设置,在转动架8转动时,插柱71在环形槽23的内腔滑动,进行导向,进而保证转动架8的稳定性,底板1顶部的左侧固定连接有加工装置9,加工装置9的右侧传动连接有加工轮10。工作原理:本技术使用时,使用者先将瓷砖卡在夹持块5的内腔后,当发现上下角度不合适时,上下转动转动机构4从而带动瓷砖上下转动,以调节瓷砖加工时倾斜度,而如果左右的角度不合适时,转动转动架8,而定位机构7的底端会在导向限位轨2的内腔滑动,并通过导向限位轨2进行导向限位,当旋转到合适的位置时,定位机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有导向限位轨(2),所述导向限位轨(2)的顶部通过转动柱(3)转动连接有转动架(8),所述转动架(8)的内腔活动连接有转动机构(4),所述转动机构(4)的内腔固定连接有夹持块(5),所述转动柱(3)的右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶部贯穿设置有位于转动柱(3)右侧的定位机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有导向限位轨(2),所述导向限位轨(2)的顶部通过转动柱(3)转动连接有转动架(8),所述转动架(8)的内腔活动连接有转动机构(4),所述转动机构(4)的内腔固定连接有夹持块(5),所述转动柱(3)的右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶部贯穿设置有位于转动柱(3)右侧的定位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,其特征在于:所述转动架(8)包括固定在转动柱(3)上的U型架(81),所述U型架(81)的内腔贯穿设置有转轴杆(82),所述U型架(81)内腔的两侧均开设有位于转轴杆(82)左侧的限位槽一(83),两个限位槽一(83)的内腔活动连接有活动杆(84),所述活动杆(84)的两端均螺纹连接有位于U型架(81)外侧的紧固螺帽一(85)。
3.根据权利要求1所述的一种可多方位调节的瓷砖加工用紧固装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括在转轴杆(82)表面转动且位于U型架(81)内腔的两个转动板(41),所述转动板(41)的一侧开设有与活动杆(84)...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾志钢,
申请(专利权)人:杭州志钢瓷砖加工有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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