包含具有含一组宽度可变的流线的加热层的透明基材的层合玻璃板制造技术

本发明专利技术涉及：‑由若干通过夹层粘合剂层彼此成对粘合相连的硬质透明基材形成的层合玻璃板，这些透明基材中的至少一个涂覆有导电层(2)，此透明基材的区域(1)显示四个成对的相对边缘(3,5)、(4,6)，沿两个相对的边缘(3,5)安置第一和第二母线(7,8)，导电层(2)显示用于引导母线(7,8)间电流的流线(9;91;92;93)，这组流线(9;91;92;93)的宽度可变。‑其制造方法、其用途特别是航空用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含具有含一组宽度可变的流线的加热层的透明基材的层合玻璃板用于运输用交通工具（飞机、火车、直升机、船舶、汽车等）的玻璃板，并且在一些情况下，用于建筑物的玻璃板可配备有并入玻璃板中的加热功能，从而可根据情况防止/消除雾在内部面或霜在外部面的形成。此加热的特征在于其适应各个应用的具体需求的比功率（W/m²）。此加热体系由例如丝网印刷在整块玻璃板上或嵌入在层合玻璃板的夹层粘合剂层中的电线或透明导电层（掺杂氧化物：掺杂锡的氧化铟-“铟锡氧化物”：ITO-、AZO（铝锌氧化物）、SnO2:F、或金属例如银、或任选的相同或不同的多层）形成，使其可通过焦耳效应加热。在这两种情况下，都在交通工具或建筑物中获得的电压下通过电极为加热体系供电。通过切割和任选的塑形已显示出层的玻璃、或通过事后（切割后）在塑形的玻璃上沉积层获得具有加热层的玻璃。术语“玻璃”在此被理解为优选表示任何无机玻璃，但也表示由聚合物材料制备的硬质透明基材，其典型实例为聚(甲基丙烯酸甲酯)（PMMA）。因为无法使用具有均一导电性的层均匀地加热非矩形形状，所以实行两种策略：-通常通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.由若干通过夹层粘合剂层彼此成对粘合相连的硬质透明基材形成的层合玻璃板，这些透明基材中的至少一个涂覆有导电层(2)，此透明基材的区域(1)显示四个成对的相对边缘(3, 5)、(4, 6)，沿两个相对的边缘(3, 5)安置第一和第二母线(7, 8)，导电层(2)显示用于引导母线(7, 8)间电流的流线(9; 91; 92; 93)，其特征在于这组流线(9; 91; 92;93)的宽度可变。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181211 FR 18726791.由若干通过夹层粘合剂层彼此成对粘合相连的硬质透明基材形成的层合玻璃板，这些透明基材中的至少一个涂覆有导电层(2)，此透明基材的区域(1)显示四个成对的相对边缘(3,5)、(4,6)，沿两个相对的边缘(3,5)安置第一和第二母线(7,8)，导电层(2)显示用于引导母线(7,8)间电流的流线(9;91;92;93)，其特征在于这组流线(9;91;92;93)的宽度可变。


2.根据权利要求1所述的层合玻璃板，其特征在于所述导电层(2)基于掺杂的金属氧化物，例如掺杂锡的氧化铟(ITO)、和/或掺杂氟的氧化锡SnO2:F、和/或掺杂铝的氧化锌(AZO)、和/或基于金属例如金Au和/或银Ag，其任选地为多层堆叠体，特别是为包含至少一个银层的类型的形式。


3.根据权利要求1或2所述的层合玻璃板，其特征在于所述导电层(2)具有2至1600nm的厚度。


4.根据前述权利要求中任一项所述的层合玻璃板，其特征在于所述导电层(2)显示出厚度梯度。


5.根据前述权利要求中任一项所述的层合玻璃板，其特征在于流线(9;91;92;93)具有5至1000μm的宽度。


6.根据前述权利要求中任一项所述的层合玻璃板，其特征在于两条相邻流线间的距离至少等于8、至多等于40、并且按优选程度递增的顺序，为至多等于30、25和20mm。


7.根据前述权利要求中任一项所述的层合玻璃板，其特征在于所述导电层(2)显示出由具有500至2000μm的宽度的烧蚀线组成的相分离线。


8.根据前述权利要求中任一项所述的层合玻璃板，其特征在于所述硬质透明基材由玻璃例如钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、或硼硅酸盐玻璃制成，其按需要为化学增强的、加热回火的或半回火的，或由聚合物材料例如聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚(对苯二甲酸乙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：V勒古瓦，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR